一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机在正常的使用过程中，蜗壳作为吸油烟机的风道系统上的重要组成部分，其上会凝结油垢，致使蜗壳内壁与叶轮上附着大量的油垢，堵塞叶轮进出口通道，不仅影响风道系统的排烟和吸烟性能，还会使噪声增大，严重影响消费者的使用体验以及整机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种吸油烟机，能够可以实现蜗壳内壁油垢的强力快速溶解，从而有效改善蜗壳风道系统的环境，提高吸油烟机的吸烟效果，同时能够减少噪音。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种吸油烟机，机壳以及设置于机壳内部的加热蜗壳机构，机壳上设置有导风口；加热蜗壳机构包括蜗壳组件和电磁加热组件。其中，该蜗壳组件包括蜗壳本体和叶轮，叶轮设置在蜗壳本体的内部，蜗壳本体包括进风口和出风口，其底部设置有出油口。电磁加热组件设置于蜗壳本体的靠近出风口一侧的侧壁上，电磁加热组件包括电磁线圈组和加热膜，加热膜贴合设置于蜗壳本体的外壁上，电磁线圈组设置加热膜的内部；加热膜被配置为，为蜗壳本体和叶轮传输热量。
6.本技术实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：吸油烟机的加热蜗壳机构中设置电磁加热组件，电磁加热组件设置于蜗壳本体的靠近出风口一侧的侧壁上，能够利用电磁感应原理使蜗壳本体的外壁发热，进而传送热量至蜗壳本体的内壁和叶轮，从而使凝结在蜗壳本体内壁和叶轮上的油垢受热融化，同时叶轮上的油垢能够在旋转状态下被甩出至出风口，达到清洁的目的；电磁加热组件还设置有加热膜，其中，加热膜能够进一步将蜗壳本体外壁的热量传输至蜗壳本体内壁和叶轮，提升热传导效果，减少热散失，提高加热蜗壳机构整体的加热性能，进而提高吸油烟机1000清洁油垢的性能以及吸烟效果，同时能够减少噪音，增强消费者的使用体验以及整机的使用寿命。
7.在一些实施例中，加热膜的一侧设置为光亮面，与光亮面相对应的另一侧设置为哑光面，光亮面相对哑光面靠近蜗壳本体一侧外壁。
8.在一些实施例中，电磁加热组件通过密封胶固定设置于蜗壳本体的外壁上。
9.在一些实施例中，电磁加热组件还包括温控器，温控器设置在蜗壳本体的外壁表面上，温控器与电磁线圈组电连接，温控器被配置为感知蜗壳本体表面的温度变化，并根据温度变化对应控制电磁线圈组的电流，以调节蜗壳本体表面的温度；温控器的温控范围为60℃～100℃。
10.在一些实施例中，加热蜗壳机构还包括控制电路，控制电路与电磁加热组件电连接，控制电路被配置为控制电磁线圈组产生高频交变磁场。
11.在一些实施例中，电磁线圈组包括至少一个电磁线圈，至少一个电磁线圈的连接方式为独立型、串联型和并联型。
12.在一些实施例中，蜗壳本体的材料采用高导磁率材料。
13.在一些实施例中，叶轮包括盘体、轴套和多个叶片，其中，多个叶片为弧形片状结构，多个叶片的一端面均匀布置在盘体上，另一端面与蜗壳本体的内端面相对，多个叶片中的每个叶片均与盘体所在平面垂直，盘体形状呈圆盘型，其中部设置有通孔，轴套设置在通孔中。
14.在一些实施例中，加热蜗壳机构还包括电机，电机设置在蜗壳本体内部，且电机的输出端穿过轴套与叶轮连接，电机被配置为带动叶轮相对蜗壳本体做旋转运动；蜗壳本体在电机的输出端一侧设置有进风口，进风口的外端面设置有进风圈，进风圈卡和在蜗壳本体的进风口处，进风圈与机壳上的导风口位置对应。
15.在一些实施例中，机壳表面设置有控制面板，控制面板上设置有自清洁功能键，自清洁功能键被配置为启动控制电路，以使控制电路控制所述电磁线圈组产生高频交变磁场。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
17.图1为本技术实施例提供的一种吸油烟机的结构图；
18.图2为本技术实施例提供的一种吸油烟机的内部结构图；
19.图3为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的外部结构图；
20.图4为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的外部结构爆炸图；
21.图5为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的外部结构侧视图；
22.图6为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的电磁感应加热的原理图；
23.图7a为本技术实施例提供的电磁线圈的连接结构图；
24.图7b为本技术另一种实施例提供的电磁线圈的连接结构图；
25.图7c为本技术又一种实施例提供的电磁线圈的连接结构图；
26.图8为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的侧视结构图；
27.图9为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的叶轮的立体结构图；
28.图10为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的电机与蜗壳本体的连接结构的结构图；
29.图11为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的电机与叶轮的连接结构图；
30.图12为本技术实施例提供的吸油烟机中的加热蜗壳机构的整体加热流程图。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在对管线进行描述时，本技术中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。
35.在本实用新型实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
36.如背景技术所述，吸油烟机在实际的使用过程中，蜗壳作为吸油烟机的风道系统上的重要组成部分，其上会凝结油垢，致使蜗壳内壁与叶轮上附着大量的油垢，堵塞叶轮进出口通道，不仅影响风道系统的排烟和吸烟性能，还会使噪声增大，严重影响消费者的使用体验以及整机的使用寿命。
37.本实用新型的实施例中提供一种吸油烟机，吸油烟机包括加热蜗壳机构，采用电磁加热蜗壳原理，将电磁加热部件设置在金属蜗壳外壁，电磁部件产生高频交变磁场，金属外壁的分子在交变磁场的作用下振动，产生无数的小蜗流，涡流产生热量，热量沿蜗壳传递到其内壁以及叶轮上，从而快速熔化蜗壳内壁以及叶轮叶片上凝结的油垢，使其熔化成液体流出，达到清洁油垢的目的，有效改善蜗壳风道系统的环境，从而提升风道系统的排烟和吸烟性能，进而提高吸油烟机的吸烟效果，同时能够减少噪音，增强消费者的使用体验以及整机的使用寿命。
38.为进一步对本技术的方案进行描述，图1为本技术实施例提供的一种吸油烟机的结构图，图2为本技术实施例提供的一种吸油烟机的内部结构图，图1和图2示出了吸油烟机1000包括机壳200以及设置在机壳200内部的加热蜗壳机构100，机壳200上设置有导风口213，其中，导风口213用于聚拢油烟，使得聚拢的油烟进入吸油烟机1000的加热蜗壳机构100，从而实现更好的吸油烟效果，加热蜗壳机构100一方面可以将聚拢的油烟排出，另一方面可以使得凝结的油垢熔化清洁，提升吸油烟机1000的排烟和吸烟性能。
39.如图3和图4所示，加热蜗壳机构100包括蜗壳组件10和电磁加热组件20，蜗壳组件
10包括蜗壳本体11和叶轮12，叶轮12设置在蜗壳本体11内部，蜗壳本体11包括进风口101和出风口102，其底部设置有出油口；电磁加热组件20设置于蜗壳本体11的靠近出风口102一侧的外壁，电磁加热组件20件包括电磁线圈组21和加热膜22，其中，加热膜22贴合设置于蜗壳本体11的外壁上，电磁线圈组21设置在加热膜22的内部，加热膜22被配置为，为蜗壳本体11和叶轮12传输热量。再次参见图1和图2，蜗壳本体11的进风口101与机壳200上的导风口213位置对应设置，蜗壳本体11的出风口102伸出机壳200上表面的开口214，从而形成油烟通道，使得油烟由导风口213进入吸油烟机1000的机壳200内，进而由进风口101进入加热蜗壳机构100，再从机壳200的开口214排出。
40.其中，为了便于示意电磁线圈组21在加热蜗壳机构100中的位置，在图3和图4中示出，但并不代表电磁线圈组21设置在加热膜22表面，实际上电磁线圈组21仍设置在加热膜22的内部。
41.需要说明的是，电磁加热组件20设置于蜗壳本体11的靠近出风口102一侧的外壁，一方面便于凝结在叶轮12上的油垢的加热熔化，可以在叶轮12旋转的情况下，将熔化后的油垢甩出至出油口，另一方面便于将附着在蜗壳本体11内壁的油垢熔化，在油垢熔化为液态时，沿蜗壳本体11的内壁流出至出油口，再由出油口流至油杯中，由于靠近出风口102一侧的位置是较容易堆积油垢的位置，将电磁加热组件20设置于蜗壳本体11的靠近出风口102一侧的外壁，能够最大程度的熔化较多油垢，清洁加热蜗壳机构100的内部环境，保证出风口102不被堵塞。
42.本技术的实施例中提供的一种吸油烟机1000，该吸油烟机1000包括加热蜗壳机构100，在加热蜗壳机构100中设置电磁加热组件20，电磁加热组件20设置于蜗壳本体11的靠近出风口102一侧的侧壁上，电磁加热组件20周围会产生交变磁场，蜗壳本体11的外壁的分子会在交变磁场的作用下振动，产生无数的小蜗流，涡流摩擦产生热量，即利用电磁感应原理使蜗壳本体11的外壁发热，进而传送热量至蜗壳本体11的内壁和叶轮12，从而使凝结在蜗壳本体11内壁和叶轮12上的油垢受热熔化，同时叶轮12上的油垢熔化为液体，能够在旋转状态下被甩出至出油口，达到清洁的目的；电磁加热组件20还设置有加热膜22，其中，加热膜22能够进一步将蜗壳本体11外壁的热量传输至蜗壳本体11内壁和叶轮12，提升热传导效果，减少热散失，提高蜗壳加热机构100整体的加热性能，进而提高吸油烟机1000清洁油垢的性能以及吸烟效果，同时能够减少噪音，增强消费者的使用体验以及整机的使用寿命。
43.在一些实施例中，加热膜22的一侧设置为光亮面，与光亮面相对应的另一侧设置为哑光面，光亮面相对哑光面靠近蜗壳本体11一侧外壁。这样设置能够提升热传导效果，进而提升油垢清洁效果。
44.示例性地，加热膜22为锡箔纸，材料主要为金属材料铝，铝具有良好的导热性能以及耐热性能，在空气中表面会形成致密的氧化物薄膜，从而具有耐腐蚀性能，能够提高加热膜22的使用寿命。
45.在一些实施例中，电磁加热组件20通过密封胶固定设置于蜗壳本体11的外壁上。
46.示例性地，密封胶可以为硅酮胶或者双面胶，其中硅酮胶与双面胶粘结性较好，且具有极佳的耐老化稳定性。如图5所示，图5为本技术实施例提供的一种加热蜗壳机构的外部结构侧视图，从图5中可得，电磁加热组件20与蜗壳本体11紧密贴合在一起，增强整个加热蜗壳机构100的热传递效果，减少热散失。
47.在一些实施例中，参照图5和图6所示，电磁加热组件20还包括温控器23，温控器23设置在蜗壳本体11的外壁表面上，温控器23与电磁线圈组21电连接，温控器23被配置为感知蜗壳本体11表面的温度变化，并根据温度变化对应控制电磁线圈组21的电流，以调节蜗壳本体11表面的温度；温控器23的温控范围为60℃～100℃。
48.在一些实施例中，加热蜗壳机构100还包括控制电路，控制电路与电磁加热组件20电连接，控制电路被配置为控制电磁线圈组21产生高频交变磁场。
49.在一些实施方式中，参照图5和图6所示，当电磁加热组件20启动时，温控器23与电磁线圈组21电连接，其中，温控器23同样启动，整个控制电路处于导通状态，电磁线圈组21不断产生高频交变磁场，蜗壳本体11表面的温度上升，当蜗壳本体11表面的温度超过100℃时，温控器23会控制减小电磁线圈组21的电流，从而降低蜗壳本体11表面的温度；当蜗壳本体11表面的温度下降至60℃以下时，温控器23便会控制加大电磁线圈组21的电流，从而提高蜗壳本体11表面的温度，如此反复，持续二十分钟作用，便可实现蜗壳本体11内部以及叶轮12的油垢清洁。
50.在一些实施例中，电磁线圈组21包括至少一个电磁线圈211，至少一个电磁线圈211的连接方式为独立型、串联型和并联型。
51.示例性地，如图7a所示，图7a中示出了电磁线圈211的独立型连接方式，针对控制电路没有作特殊要求的可以采用此连接方式，阻止低频交流电，来产生高频磁场，将电能转化为热能生热。
52.示例性地，参照图7b所示，图7b示出了电磁线圈211的串联型连接方式，一方面，相对独立型连接能够增加磁通量，进而增强磁场，另一方面在整个控制电路中，当电压有较高的要求时，采用电磁线圈211之间串联的连接方式来满足高电压，这里对串联的电磁线圈组21的数量不做限定，图7b中仅为一个实施例。
53.示例性地，参照图7c所示，图7c示出了电磁线圈211的并联型连接方式，一方面，相对串联型连接更加温度，即使电磁线圈组21中的一个电磁线圈211出现故障，对整个控制电路的工作不受影响，另一方面，在整个控制电路中，当电流有较高的要求时，采用电磁线圈211之间并联的连接方式来满足高电流，这里对并联的电磁线圈组21的数量不做限定，图7c中仅为一个实施例。
54.在一些实施例中，蜗壳本体11的材料采用高导磁率材料。
55.示例性地，蜗壳本体11的材质，例如为铁质或合金钢，采用高导磁率材料来增强磁感，可以大大增强涡旋电场以及涡流热功率，从而能够实现高效率加热。
56.在一些实施例中，参照图8和图9所示，叶轮12包括盘体121、轴套122和多个叶片123，其中，多个叶片123为弧形片状结构，多个叶片123的一端面均匀布置在盘体121上，另一端面与蜗壳本体11的内端面相对，多个叶片123中的每个叶片123均与盘体121所在平面垂直，盘体121形状呈圆盘型，其中部设置有通孔124，轴套122设置在通孔124中。
57.参照图9和图10，盘体121设置在叶轮12的中部，多个叶片123中的每个叶片123呈弧形片状结构，且展开图形的轮廓为四边形，例如为长方形或梯形，多个叶片123中的每个叶片123均与盘体121所在平面垂直，盘体121与蜗壳本体11的进风口101一侧所在平面平行；多个叶片123的一端面均匀布置在盘体121上，另一端面与蜗壳本体11的内端面相对，需要说明的是，位于盘体121一侧的多个叶片123的一端面均匀布置在盘体121上，另一端面与
蜗壳本体11的内端面相对，位于盘体121一侧相对的另一侧的多个叶片123的一端面均匀布置在盘体121上，另一端面与蜗壳本体11的内端面相对，这里的蜗壳本体11的内端面是指蜗壳本体11的两个相对的侧面，多个叶片123分别沿两个相对的内端面延伸。
58.在一些实施例中，加热蜗壳机构100还包括电机30，电机30设置在蜗壳本体11内部，且电机30的输出端穿过轴套122与叶轮12连接，电机30被配置为带动叶轮12相对蜗壳本体11做旋转运动；蜗壳本体11在电机30的输出端一侧设置有进风口101，进风口101的外端面设置有进风圈13，如图1和图3所示，进风圈13卡和在蜗壳本体11的进风口101处，且进风圈13与机壳200上的导风口213位置对应设置，便于聚拢油烟，且起到过滤作用，使得油烟由导风口213进入吸油烟机1000机壳内，进而由进风口101进入加热蜗壳机构100再排出。
59.如图9、图10和图11所示，电机30设置在蜗壳本体11内部一侧，靠近叶轮12一端为电机30的输出端，电机30的电机轴输出端通过轴套122安装在叶轮12设置的通孔124上，为叶轮12传递动力，在电机30的带动下能够相对蜗壳本体11做高速旋转；蜗壳本体11在电机30的输出端一侧设置有进风口101，进风口101的外端面设置有进风圈13，进风圈13用于隔绝外部杂质；当叶轮12旋转工作时，蜗壳本体11内部形成负压，进风口101处的大部分气体流动到蜗壳本体11内部，沿蜗壳本体11的出风通道向出风口102将气体排出，这样，在蜗壳本体11内部形成负压的情况下，能够将大量气体排出，不仅提升了用户体验，而且蜗壳本体11出风通道的结构简单，制作成本低，易于生产。
60.在一些实施例中，蜗壳本体11内部设置有蜗壳法兰14，电机30上设置有电机机壳法兰31，蜗壳法兰14与电机机壳法兰31通过定位销固定在对应的定位孔内。
61.参照图10和图11所示，图11为电机30与蜗壳本体11的连接结构示意图，蜗壳本体11靠近电机30一侧内部设置有蜗壳法兰14，电机30与蜗壳本体11连接一侧设置有电机机壳法兰31，蜗壳法兰14与电机机壳法兰31通过定位销固定在二者相对应的定位孔内，使得电机30与蜗壳本体11相对固定，进而保证整个加热蜗壳机构的稳定性。
62.在一些实施例中，如图1所示，吸油烟机1000包括控制面板210，控制面板210上设置有功能模块，功能模块包括自清洁功能模块，控制面板210上设置有自清洁功能键212，自清洁功能键212被配置为启动控制电路，以使控制电路控制电磁线圈组21产生高频交变磁场。
63.示例性地，自清洁功能模块设置有自动调节模块和手动调节模块，自清洁功能模块的启动通过手动调节模块实现，例如手动长按自清洁功能键212，或者自清洁功能模块的启动通过自动调节模块实现，具体为，吸油烟机工作累计满五十个小时，自动调节模块会直接将自清洁功能模块启动，此时控制电路控制产生高频交变磁场。
64.参照图12所示，本实用新型提供的吸油烟机1000的工作过程及原理如下：
65.s1、吸油烟机1000启动自清洁功能，开始工作。
66.示例性地，吸油烟机1000启动自清洁功能的条件为吸油烟机1000工作累计满五十个小时，此时吸油烟机1000通过自动调节模块启动自清洁功能；或者吸油烟机中油垢堆积，需要去除油垢时，此时吸油烟机1000通过人手动长按自清洁功能键启动自清洁功能。在吸油烟机1000启动自清洁功能后，此时输入的市电由整流电路将交流电压变成直流电压。
67.s2、控制电路将输入吸油烟机的直流电压转换成高频电压，高速变化的电流流过电磁加热组件20中的电磁线圈组21，产生磁感线24，并产生高频交变磁场。
68.s3、蜗壳本体11外壁的分子在高频交变磁场的作用下不断振动，产生无数的小蜗流，涡流通过摩擦产生热量。
69.电磁加热组件20设置在蜗壳本体11一侧的外壁上，电磁加热组件20产生的高频交变磁场使得蜗壳本体11外壁的分子振动，也即利用电磁感应原理使蜗壳本体11的外壁发热。
70.s4、加热膜22将热量传递至蜗壳本体11的内壁以及叶轮12，从而使凝结在蜗壳本体11内壁和叶轮12上的油垢受热熔化，同时叶轮12上的油垢熔化为液体。
71.在一些实施例中，控制电机30低速旋转，蜗壳本体11的内壁上的油垢在加热状态以及低速工况下能够加速熔化，叶轮12的多个叶片123上的油垢能够在旋转状态下从多个叶片123上被甩出至出油口，蜗壳本体11的内壁上的油垢熔化为液体沿内壁流至出油口，进而沿出油口流至油杯中，达到清洁的目的，同时增强了消费者的使用体验以及整机的使用寿命；
72.在一些实施例中，如图12所示，吸油烟机1000的工作过程还包括s3’、叶轮12在磁场作用下产生涡流，涡流通过摩擦产生热量，从而使凝结在蜗壳本体11内壁和叶轮12上的油垢受热熔化，同时叶轮12上的油垢熔化为液体。
73.示例性地，不断旋转的叶轮12在磁场的作用下，也可以产生涡流并通过摩擦产生热量，能够使得附着在叶轮12的多个叶片123上的油垢保持液态而不会凝结，随叶轮12的旋转甩出或自然滴落至出油口，另一部分热量能够传递至蜗壳本体11的内壁，使其上的油垢熔化为液体沿内壁流至出油口，进而沿出油口流至油杯中，保证叶轮12表面保持清洁，维持自身的重力平衡，从而使叶轮12在工作时能够保持动态平衡，减少了不平衡工作产生的噪音问题，使吸油烟机1000能够持久高效的工作。
74.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。