一种防松动平垫圈的制作方法

1.本实用新型涉及平垫圈技术领域，更具体地说，特别涉及一种防松动平垫圈。


背景技术：

2.平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效，受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，平垫圈主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔，这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。
3.平垫圈在使用的过程中，由于平垫圈套在内六角螺丝上，而平垫圈在内六角螺丝上无法靠自身稳定，因此平垫圈需要与固定物件连接，否则平垫圈受到螺母挤压时，平垫圈就会发生细小的偏移，从而导致平垫圈受力不均，长时间使用下平垫圈上挤压的螺母就会出现松动。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防松动平垫圈，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防松动平垫圈，以解决现有的平垫圈在内六角螺丝上无法靠自身稳定，因此平垫圈需要与固定物件连接，否则平垫圈受到螺母挤压时，平垫圈就会发生细小的偏移，从而导致平垫圈受力不均，长时间使用下平垫圈上挤压的螺母就会出现松动的问题。
6.本实用新型一种防松动平垫圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种防松动平垫圈，包括内六角螺丝；所述内六角螺丝的前端固定焊接有螺丝头；所述内六角螺丝上转动安装有螺母；所述内六角螺丝上套有圆环状的平垫片；所述平垫片的两端分别开设有贯穿的螺纹孔；所述平垫片的前端开设有相互对称的卡槽；
8.所述平垫片前端的卡槽处分别卡装有固定块，而固定块的中部开设有贯穿的圆孔，两个所述固定块的圆孔处分别安装有贯穿的弹簧柱，两根所述弹簧柱背向的一端均固定焊接有挡片，而挡片的侧壁上固定焊接有拉环；
9.两根所述弹簧柱对向的一端分别安装有弧形状结构的夹块，两个所述夹块的前端均固定焊接有防松块，两个所述固定块的后侧壁上分别焊接有相互平行的滑块，所述滑块滑动安装在滑槽中。
10.进一步的，所述平垫片前侧壁的两端分别开设有相互对称的滑槽，所述平垫片的螺纹孔处转动安插有贯穿的丝杆，而丝杆的前端固定焊接有转盘。
11.进一步的，两根所述丝杆的后端分别安装有大半圆状结构的限制片，两根所述丝杆上分别转动安装有手轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.把平垫片的前侧壁紧贴在物件的侧壁上，防松块的内侧壁与螺丝头前侧壁的边缘处相贴，平垫片就会与螺丝头相连接，对平垫片进行稳固，用限制片的前侧壁勾住螺母的后侧壁，用手轮的侧壁与平垫片的侧壁相挤紧，对螺母进行限制防止松动，这样平垫圈的后端受到螺母的挤压限制就无法松动，而平垫圈的前端利用防松块卡住螺丝头前端的边缘处，平垫圈的前后两端均能受到限制，平垫圈受到挤压时就不会发生偏移，且螺母被限制片限制住，螺母也不会出现松动。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
17.图3是本实用新型的固定块部分拆解结构示意图。
18.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、内六角螺丝；101、螺丝头；102、螺母；2、平垫片；201、滑槽；202、丝杆；203、限制片；204、手轮；3、固定块；301、弹簧柱；302、挡片；303、夹块；304、防松块；305、滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种防松动平垫圈，包括内六角螺丝1；内六角螺丝1的前端固定焊接有螺丝头101；内六角螺丝1的前端处套有h状结构的物件，内六角螺丝1上转动安装有螺母102；内六角螺丝1上套有圆环状的平垫片2；平垫片2的两端分别开设有贯穿的螺纹孔；平垫片2的前端开设有相互对称的卡槽；平垫片2前端的卡槽处分别卡装有固定块3，而固定块3的中部开设有贯穿的圆孔。
26.其中，平垫片2前侧壁的两端分别开设有相互对称的滑槽201，平垫片2的螺纹孔处转动安插有贯穿的丝杆202，而丝杆202的前端固定焊接有转盘，两根丝杆202的后端分别安装有大半圆状结构的限制片203，两根丝杆202上分别转动安装有手轮204，当平垫片2安装好后再旋转螺母102，用螺母102的侧壁与平垫片2的侧壁相挤紧，这时抓住丝杆202上的转盘旋转，再用限制片203的前侧壁勾住螺母102的后侧壁，抓住手轮204旋转，用手轮204的侧壁与平垫片2的侧壁相挤紧，对螺母102进行限制防止松动。
27.其中，两个固定块3的圆孔处分别安装有贯穿的弹簧柱301，两根弹簧柱301背向的
一端均固定焊接有挡片302，而挡片302的侧壁上固定焊接有拉环，准备安装平垫片2之前，先用内六角螺丝1贯穿物件的圆孔处，再把固定块3的后端卡装进平垫片2的卡槽中固定住，然后抓住两端的拉环让两根弹簧柱301背向移动，同时两个夹块303也会跟着移动，这时把平垫片2的前侧壁紧贴在物件的侧壁上，松开两个拉环之后，用两个夹块303的内凹面对螺丝头101的环形侧壁进行夹紧限制，同时防松块304的内侧壁也会与螺丝头101前侧壁的边缘处相贴，这时平垫片2就会与螺丝头101相连接，对平垫片2进行稳固，两根弹簧柱301对向的一端分别安装有弧形状结构的夹块303，两个夹块303的前端均固定焊接有防松块304，两个固定块3的后侧壁上分别焊接有相互平行的滑块305，滑块305滑动安装在滑槽201中。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.准备安装平垫片2之前，先用内六角螺丝1贯穿物件的圆孔处，再把固定块3的后端卡装进平垫片2的卡槽中固定住，然后抓住两端的拉环让两根弹簧柱301背向移动，同时两个夹块303也会跟着移动，这时把平垫片2的前侧壁紧贴在物件的侧壁上，松开两个拉环之后，用两个夹块303的内凹面对螺丝头101的环形侧壁进行夹紧限制，同时防松块304的内侧壁也会与螺丝头101前侧壁的边缘处相贴，这时平垫片2就会与螺丝头101相连接，对平垫片2进行稳固，再用螺母102的侧壁与平垫片2的侧壁相挤紧，这时抓住丝杆202上的转盘旋转，再用限制片203的前侧壁勾住螺母102的后侧壁，抓住手轮204旋转，用手轮204的侧壁与平垫片2的侧壁相挤紧，对螺母102进行限制防止松动。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。