一种造气炉简易型除灰装置的制作方法

技术特征：
1.一种造气炉简易型除灰装置，包括底座（1）和造气炉炉体（2），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有四组支架（101），所述造气炉炉体（2）固定于四组支架（101）的顶部，且造气炉炉体（2）的底部呈漏斗状，所述造气炉炉体（2）的底部开设有排灰孔（201），且排灰孔（201）两端均贯穿至造气炉炉体（2）的外部，所述造气炉炉体（2）的内底部表面开设有和排灰孔（201）相通的下灰孔（202），所述下灰孔（202）内部安装有安装块（3），所述安装块（3）内部开设有内腔（301），所述造气炉炉体（2）的内底部设置有刮扫装置，所述排灰孔（201）内部还设置有与刮扫装置连动配合的排灰装置，所述造气炉炉体（2）外表面与排灰孔（201）两个端口对应位置处均安装有排灰管（4）。2.根据权利要求1所述的一种造气炉简易型除灰装置，其特征在于：所述刮扫装置包括固定安装于造气炉炉体（2）下表面的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端同轴固定有转动杆（601），且转动杆（601）贯穿于安装块（3）并延伸至造气炉炉体（2）内部，所述转动杆（601）的顶部安装有连接臂（602），所述连接臂（602）的端部安装有刮条（603）。3.根据权利要求2所述的一种造气炉简易型除灰装置，其特征在于：所述刮条（603）呈折弯状，且刮条（603）与造气炉炉体（2）底部内壁滑动贴合。4.根据权利要求2所述的一种造气炉简易型除灰装置，其特征在于：所述排灰装置包括转动安装于排灰孔（201）内部两侧的输送绞龙（7），且两组输送绞龙（7）的端部均贯穿延伸至内腔（301）内部，所述转动杆（601）外表面位于内腔（301）内的部分固定套接有斜齿轮b（702），两组所述输送绞龙（7）位于内腔（301）内的端部均固定安装有斜齿轮a（701），且两组斜齿轮a（701）均对应啮合连接于斜齿轮b（702）。5.根据权利要求1所述的一种造气炉简易型除灰装置，其特征在于：两组所述排灰管（4）的外端口均安装有端盖（401），两组所述端盖（401）的侧表面均安装有把手（402）。6.根据权利要求1所述的一种造气炉简易型除灰装置，其特征在于：所述造气炉炉体（2）的两侧相通连接有燃气进气管（5），两组所述燃气进气管（5）上均安装有压力表（501）。

技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种造气炉简易型除灰装置，包括底座和造气炉炉体，所述底座上表面安装有四组支架，所述造气炉炉体固定于四组支架的顶部，且造气炉炉体的底部呈漏斗状，所述造气炉炉体的底部开设有排灰孔，且排灰孔两端均贯穿至造气炉炉体的外部，所述造气炉炉体的内底部表面开设有和排灰孔相通的下灰孔。本实用新型通过驱动电机工作带动转动杆转动，结合连接臂的连接效果可带动刮条转动，由于弯折状的刮条可贴合于造气炉炉体的内侧壁，可将其表面吸附的灰尘刮落，同时通过造气炉炉体内底部呈漏斗状的设置，便于灰尘沿着表面滚落至下灰孔内部，方便排灰，从而可对造气炉炉体内底部内侧壁吸附的灰尘进行有效清理。有效清理。有效清理。


技术研发人员：原玉虎 张志建 康剑青 王志辉 秦跃兵 秦晓凯 蔡燕荣
受保护的技术使用者：山西晋丰煤化工有限责任公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/20