一种公路水泥铺设设备用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路铺设设备技术领域，尤其涉及一种公路水泥铺设设备用出料装置。


背景技术：

2.水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，俗称水泥路，它是一种高级路面，水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。
3.在对水泥混凝土路面的铺设过程中，通常是将水泥混凝土装进相应的运输车中，并在运输车的内侧安装相应的出料装置以及动力装置，进行相应的铺设操作，其中出料装置主要由和运输车相连接的连接箱以及和动力装置相匹配的出料管，为了更好的完成相应的铺设操作，经常会根据实际的工作情况对出料管的大小进行调控操作，通常是采用在出料管的上侧安装横板的方式进行调控，整体结构简单，但是在实际的调控工作过程中，仅仅是对出料管的进料总量进行调控，当物料进入出料管内，有些物料还会进行横向拉伸，进而导致整体的调控效果一般，没有对于出料形状进行限制操作，因此，提供，一种公路水泥铺设设备用出料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际的调控工作过程中，仅仅是对出料管的进料总量进行调控，当物料进入出料管内，有些物料还会进行横向拉伸，进而导致整体的调控效果一般，没有对于出料形状进行限制操作，而提出的一种公路水泥铺设设备用出料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种公路水泥铺设设备用出料装置，包括连接箱，所述连接箱的外侧对称固定连接设有多个安装杆，所述连接箱的下侧固定连接设有出料管，所述出料管贯穿于连接箱和连接箱匹配对应设置，所述连接箱内对称设有两个移动板，两个所述移动板的下侧设有螺纹槽，所述出料管内对称设有两个夹板，两个所述夹板贯穿于出料管设置，两个所述夹板位于移动板的下侧和移动板匹配对应设置，两个所述夹板内转动套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于夹板设置，所述螺纹杆螺纹贯穿于螺纹槽和螺纹槽匹配对应设置。
7.优选地，所述连接箱内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有两个滑板，两个所述滑板贯穿于滑槽设置，且两个所述滑板分别和移动板固定连接设置。
8.优选地，两个所述夹板前后两侧均固定连接设有固定板，所述固定板位于出料管的外侧设置，所述固定板上侧设有中间板，所述中间板上侧固定连接设有卡杆，所述出料管的前后两侧均固定连接设有限位板，所述限位板上侧设有多个卡孔，所述卡杆贯穿于卡孔和卡孔匹配对应设置。
9.优选地，所述中间板的上侧对称设有两个限位孔，两个所述限位孔位于卡杆的两
侧设置，两个所述限位孔内滑动套设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位孔设置，且所述限位杆和固定板固定连接设置。
10.优选地，所述中间板通过弹簧和固定板连接设置。
11.优选地，所述夹板外侧固定套设有橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个夹板和移动板之间相配合，完成对出料管开口大小的调控操作，同时在两个夹板的作用下，可以更好的完成对物料的限制操作，和传统的在出料管上侧进行调控操作相比，调整的稳定性更好，并且在限位杆、限位孔、卡杆和卡孔的配合下，完成对夹板的二次固定操作，整体的固定效果更好，操作简单，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种公路水泥铺设设备用出料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种公路水泥铺设设备用出料装置的局部侧视连接示意图；
15.图3为图1中a处的结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种公路水泥铺设设备用出料装置限位板和固定板的连接示意图。
17.图中：1连接箱、2出料管、3移动板、4滑槽、5夹板、6螺纹杆、7滑板、8螺纹槽、9固定板、10限位板、11限位杆、12中间板、13弹簧、14卡孔、15卡杆、16限位孔、17安装杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-4，一种公路水泥铺设设备用出料装置，包括连接箱1，连接箱1的外侧对称固定连接设有多个安装杆17，连接箱1的下侧固定连接设有出料管2，出料管2贯穿于连接箱1和连接箱1匹配对应设置，连接箱1内对称设有两个移动板3，两个移动板3的下侧设有螺纹槽8，连接箱1内对称设有两个滑槽4，两个滑槽4内滑动连接设有两个滑板7，两个滑板7贯穿于滑槽4设置，且两个滑板7分别和移动板3固定连接设置，确定并限制移动板3的运动轨迹，出料管2内对称设有两个夹板5，两个夹板5贯穿于出料管2设置，两个夹板5位于移动板3的下侧和移动板3匹配对应设置，夹板5外侧固定套设有橡胶套，使夹板5和出料管2之间连接的更加紧密，两个夹板5内转动套设有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿于夹板5设置，螺纹杆6螺纹贯穿于螺纹槽8和螺纹槽8匹配对应设置，两个夹板5前后两侧均固定连接设有固定板9，固定板9位于出料管2的外侧设置，固定板9上侧设有中间板12，中间板12上侧固定连接设有卡杆15，出料管2的前后两侧均固定连接设有限位板10，限位板10上侧设有多个卡孔14，卡杆
15贯穿于卡孔14和卡孔14匹配对应设置，利用卡杆15和卡孔14之间相配合，完成对夹板5和出料管2之间的限制操作，确定夹板5和出料管2的连接位置，中间板12的上侧对称设有两个限位孔16，两个限位孔16位于卡杆15的两侧设置，两个限位孔16内滑动套设有限位杆11，限位杆11贯穿于限位孔16设置，且限位杆11和固定板9固定连接设置，利用限位杆11，完成对固定板9和限位板10之间的连接操作，中间板12通过弹簧13和固定板9连接设置，提高限位板10、中间板12和固定板9之间连接的紧密度。
21.本实用新型中，先利用安装杆17将装置整体安装在相应的水泥铺设装置上，此为现有技术，不做多余的赘述，安装完成后，将夹板5放进出料管2内，调整两个夹板5之间的距离，直到两个夹板5之间的距离满足工作需要为止，然后移动两个移动板3，直到螺纹杆6和螺纹槽8的位置相对为止，向上移动夹板5，直到螺纹杆6进入螺纹槽8内位置，在此过程中，固定板9跟随着夹板5向上移动，夹板5通过限位杆11带动中间板12向上移动，中间板12带动卡杆15向上移动，转动螺纹杆6，使螺纹杆6进入螺纹槽8内，直到夹板5和移动板3之间紧密连接在一起为止，进而完成整体的安装调节操作。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。