一种孔洞口定型化安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于孔洞口安全防护技术领域，具体涉及一种孔洞口定型化安全防护装置。


背景技术：

2.现有城市施工项目中的竖向的洞口、孔洞、机井、桩基口等顶部开口部位容易造成人员高坠事故，因此，有必要提供一种孔洞口定型化安全防护装置提供施工安全保障。现有的孔洞口防护装置多为矩形环结构，这样的洞口防护结构由于是敞口结构，容易通过攀爬引起高坠事故，因此，急需一种顶部收口结构的孔洞口防护装置，现有公开的申请号为202122731558.5的《一种通用洞口折叠防护器》，其体积庞大、结构复杂冗余，折叠结构均依赖中部主杆，若中部主杆高且沉重，会影响底部防护结构的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种孔洞口定型化安全防护装置，其设计新颖合理，利用三个梯形结构且铰接连接的防护栏组成顶部收口结构的孔洞口防护装置，使用方便，折叠简单，方便搬运、存储，安全可靠，第二防护栏和第三防护栏通过多个插接机构连接，安装拆卸快捷，防护栏中梯形防护框架内的底部固定设置的底部防护面板通过多个连接件固定在孔洞口周侧的地面上，结构稳固，实用性强，便于推广使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：包括第一防护栏以及均与第一防护栏铰接且位于第一防护栏两侧的第二防护栏和第三防护栏，第一防护栏、第二防护栏和第三防护栏的结构尺寸均相同，第一防护栏包括上小下大的梯形防护框架，梯形防护框架内的底部固定设置有底部防护面板，底部防护面板沿长度方向上开设有多组第一安装孔组，底部防护面板通过多个连接件固定安装在孔洞口周侧的地面上，所述连接件的数量与所述第一安装孔组的数量相等且一一对应，所述连接件包括与底部防护面板连接的连接侧板和与孔洞口周侧的地面连接的连接底板，底部防护面板顶部通过多个竖直的防护杆与梯形防护框架的内壁连接，所述第二防护栏和第三防护栏通过多个插接机构连接，所述插接机构包括设置在第二防护栏远离第一防护栏一侧的第一连接筒和设置在第三防护栏远离第一防护栏一侧且与的第一连接筒配合的第二连接筒，l形连接销依次插入第一连接筒和第二连接筒将第二防护栏和第三防护栏连接。
5.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：所述第一安装孔组包括多个第一安装孔，所述连接侧板上开设有多个第二安装孔，第二安装孔的数量与所述第一安装孔的数量相等且一一对应，螺栓连接件依次穿过第二安装孔和对应的第一安装孔将连接侧板和底部防护面板固定连接，连接底板上开设有第三安装孔，膨胀螺丝穿过第三安装孔将连接底板和孔洞口周侧的地面固定连接，所述连接侧板和连接底板加工制作为一体。
6.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：所述第一防护栏和第二防护栏通过第一合页连接件铰接，第一防护栏和第三防护栏通过第二合页连接件铰接，所述第一合页连接件的铰接轴直径大于第二合页连接件的铰接轴直径。
7.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：多个所述防护杆上固定设置有警示牌，相邻两个防护杆的间距为5cm～10cm。
8.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：所述底部防护面板、防护杆和警示牌上均设置有反光涂层。
9.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：所述梯形防护框架的顶部架杆长度为10cm～20cm。
10.上述的一种孔洞口定型化安全防护装置，其特征在于：所述插接机构中第一连接筒和第二连接筒的数量均为多个，多个第一连接筒和多个第二连接筒呈依次错位布设。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.1、本实用新型通过设置第一防护栏以及均与第一防护栏铰接且位于第一防护栏两侧的第二防护栏和第三防护栏，利用三个梯形结构且铰接连接的防护栏组成顶部收口结构的孔洞口防护装置，使用方便，折叠简单，方便搬运、存储，安全可靠，第二防护栏和第三防护栏通过多个插接机构连接，安装拆卸快捷，便于推广使用。
13.2、本实用新型防护栏中梯形防护框架内的底部固定设置的底部防护面板通过多个连接件固定在孔洞口周侧的地面上，连接件包括与底部防护面板连接的连接侧板和与孔洞口周侧的地面连接的连接底板，连接结构稳固。
14.3、本实用新型设计新颖合理，底部防护面板顶部通过多个竖直的防护杆与梯形防护框架的内壁连接，从侧部阻拦人员进入合围区域，安全可靠，体积小，质量轻，便于推广使用。
15.综上所述，本实用新型设计新颖合理，利用三个梯形结构且铰接连接的防护栏组成顶部收口结构的孔洞口防护装置，使用方便，折叠简单，方便搬运、存储，安全可靠，第二防护栏和第三防护栏通过多个插接机构连接，安装拆卸快捷，防护栏中梯形防护框架内的底部固定设置的底部防护面板通过多个连接件固定在孔洞口周侧的地面上，结构稳固，便于推广使用。
16.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型除连接件的结构示意图。
18.图2为图1的展开图。
19.图3为本实用新型第一防护栏、第二防护栏或第三防护栏的结构示意图。
20.图4为本实用新型第二防护栏和第三防护栏的连接效果图。
21.图5为本实用新型连接件的结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1—第一防护栏；
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2—第二防护栏；
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3—第三防护栏；
24.4—第一合页连接件；
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5—第二合页连接件；
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6—第一连接筒；
25.7—第二连接筒；
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8—梯形防护框架；
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9—底部防护面板；
26.10—第一安装孔；
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11—防护杆；
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12—警示牌；
27.13—连接侧板；
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14—第二安装孔；
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15—连接底板；
28.16—第三安装孔；
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17—l形连接销。
具体实施方式
29.如图1至图5所示，本实用新型包括第一防护栏1以及均与第一防护栏1铰接且位于第一防护栏1两侧的第二防护栏2和第三防护栏3，第一防护栏1、第二防护栏2和第三防护栏3的结构尺寸均相同，第一防护栏1包括上小下大的梯形防护框架8，梯形防护框架8内的底部固定设置有底部防护面板9，底部防护面板9沿长度方向上开设有多组第一安装孔组，底部防护面板9通过多个连接件固定安装在孔洞口周侧的地面上，所述连接件的数量与所述第一安装孔组的数量相等且一一对应，所述连接件包括与底部防护面板9连接的连接侧板13和与孔洞口周侧的地面连接的连接底板15，底部防护面板9顶部通过多个竖直的防护杆11与梯形防护框架8的内壁连接，所述第二防护栏2和第三防护栏3通过多个插接机构连接，所述插接机构包括设置在第二防护栏2远离第一防护栏1一侧的第一连接筒6和设置在第三防护栏3远离第一防护栏1一侧且与的第一连接筒6配合的第二连接筒7，l形连接销17依次插入第一连接筒6和第二连接筒7将第二防护栏2和第三防护栏3连接。
30.需要说明的是，通过设置第一防护栏以及均与第一防护栏铰接且位于第一防护栏两侧的第二防护栏和第三防护栏，利用三个梯形结构且铰接连接的防护栏组成顶部收口结构的孔洞口防护装置，使用方便，折叠简单，方便搬运、存储，安全可靠，第二防护栏和第三防护栏通过多个插接机构连接，安装拆卸快捷；防护栏中梯形防护框架内的底部固定设置的底部防护面板通过多个连接件固定在孔洞口周侧的地面上，连接件包括与底部防护面板连接的连接侧板和与孔洞口周侧的地面连接的连接底板，连接结构稳固，底部防护面板顶部通过多个竖直的防护杆与梯形防护框架的内壁连接，从侧部阻拦人员进入合围区域，安全可靠，体积小，质量轻。
31.本实施例中，所述第一安装孔组包括多个第一安装孔10，所述连接侧板13上开设有多个第二安装孔14，第二安装孔14的数量与所述第一安装孔10的数量相等且一一对应，螺栓连接件依次穿过第二安装孔14和对应的第一安装孔10将连接侧板13和底部防护面板9固定连接，连接底板15上开设有第三安装孔16，膨胀螺丝穿过第三安装孔16将连接底板15和孔洞口周侧的地面固定连接，所述连接侧板13和连接底板15加工制作为一体。
32.本实施例中，所述第一防护栏1和第二防护栏2通过第一合页连接件4铰接，第一防护栏1和第三防护栏3通过第二合页连接件5铰接，所述第一合页连接件4的铰接轴直径大于第二合页连接件5的铰接轴直径。
33.实际折叠时，先将第三防护栏3折叠至第一防护栏1上，再将第二防护栏2折叠至第三防护栏3上方，第一合页连接件4的铰接轴直径大于第二合页连接件5的铰接轴直径，给第二防护栏2的折叠预留出空间位置。
34.本实施例中，多个所述防护杆11上固定设置有警示牌12，相邻两个防护杆11的间距为5cm～10cm。
35.本实施例中，所述底部防护面板9、防护杆11和警示牌12上均设置有反光涂层。
36.本实施例中，所述梯形防护框架8的顶部架杆长度为10cm～20cm。
37.需要说明的是，梯形防护框架8的顶部架杆长度为10cm～20cm，三个梯形防护框架8合围后，顶部中空区域面积小，避免发生高坠事故。
38.本实施例中，所述插接机构中第一连接筒6和第二连接筒7的数量均为多个，多个第一连接筒6和多个第二连接筒7呈依次错位布设。
39.本实用新型使用时，搬运孔洞口定型化安全防护装置至需要防护的平整场地上，单人站在地面上，双手向外打开第二防护栏2和第三防护栏3，打开第二防护栏2和第三防护栏3且使其端部接触合围孔洞口，再拿起插接机构插扣连接第二防护栏2和第三防护栏3，完成组装后，利用多个连接件将底部防护面板9与孔洞口周侧的地面连接，采用膨胀螺丝固定，防护安全稳固。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。