1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置。
背景技术：
2.该低温真空蒸馏设备主要功能是在真空负压作用下把沸点降低，使原液加热后在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同浓缩减量出水率最大可以达到70％～95％。通过该设备浓缩减量处理，可以大大减轻企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高，无需外接蒸汽源与外围冷却水，只需提供电能与少量压缩空气即可。
3.废液在蒸发皿内加热时，需要不断的搅拌，传统的螺旋叶片由于其螺旋结构的限制，间距过大，使得搅拌不够充分，同时由于是一体结构一旦损坏维修困难。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，包括芯轴，所述芯轴一端连接有大链轮，所述大链轮用于连接电机，芯轴表面套接有若干个三角板，所述三角板将芯轴表面空间划分若干个等距的工作单位，所述三角板的三个顶端通过螺栓安装有矩形安装架，所述安装架表面分别安装有固定刮片和弹簧刮片，所述固定刮片为l形且倾斜角度为45
°‑
70
°
，所述弹簧刮片包括强力弹簧、刮片弹性座、刮片压板、刮片和连接柱，所述连接柱贯穿安装架，所述连接柱位于安装架外部的一端连接有强力弹簧，所述强力弹簧固定连接有刮片弹性座，所述刮片弹性座表面设置有若干个刮片压板，所述刮片压板之间夹持有刮片。
7.进一步的，所述每间隔两个工作单位安装有一个弹簧刮片。
8.进一步的，所述三角板顶端的弹簧刮片均错开排列。
9.进一步的，所述刮片和固定刮片的材料均为聚四氟乙烯。
10.进一步的，所述一个安装架顶端安装有三个固定刮片。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)芯轴旋转时带动三角板顶端的固定刮片和弹簧刮片旋转，固定刮片和弹簧刮片能够带动蒸馏釜内的废料不断旋转，避免废料黏连蒸馏釜内壁，同时倾斜的固定刮片在旋转过程中内带动废料前进，从而排出废料，较传统的螺旋状的搅拌结构，在兼顾废料排出的同时能够保证搅拌更加充分。弹簧刮片在旋转过程中能够产生抖动从而使得废料的搅拌更加充分、均匀。
13.(2)通过三角板将芯轴表面空间划分若干个等距的工作单位，每个工作单位内零部件独立安装，使得固定刮片和弹簧刮片安装、替换便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置的立体视图；
15.图2为本实用新型提出的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置的弹簧刮片结构示意图。
17.图中：1、芯轴；2、大链轮；3、三角板；4、工作单位；5、安装架；6、固定刮片；7、弹簧刮片；71、强力弹簧；72、刮片弹性座；73、刮片压板；74、刮片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实施例中，参照图1-3，一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，包括芯轴1，所述芯轴1一端连接有大链轮2，所述大链轮2用于连接电机，芯轴1表面套接有若干个三角板3，所述三角板3将芯轴1表面空间划分若干个等距的工作单位4，所述三角板3的三个顶端通过螺栓安装有矩形安装架5，所述安装架5表面分别安装有固定刮片6和弹簧刮片7，所述固定刮片6为l形且倾斜角度为45
°‑
70
°
，所述弹簧刮片7包括强力弹簧71、刮片弹性座72、刮片压板73、刮片74和连接柱75，所述连接柱75贯穿安装架5，所述连接柱75位于安装架5外部的一端连接有强力弹簧71，所述强力弹簧71固定连接有刮片弹性座72，所述刮片弹性座72表面设置有若干个刮片压板73，所述刮片压板73之间夹持有刮片74，所述每间隔两个工作单位4安装有一个弹簧刮片7，所述三角板3顶端的弹簧刮片7均错开排列，从而确保三角板3的顶端均安装有弹簧刮片7，所述一个安装架5顶端安装有三个固定刮片6。
20.进一步的，所述刮片74和固定刮片6的材料均为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
21.工作原理：芯轴1旋转时带动三角板3顶端的固定刮片6和弹簧刮片7旋转，固定刮片6和弹簧刮片7能够带动蒸馏釜内的废料不断旋转，避免废料黏连蒸馏釜内壁，同时倾斜的固定刮片6在旋转过程中内带动废料前进，从而排出废料。弹簧刮片7在旋转过程中能够产生抖动从而使得废料的搅拌更加充分、均匀。通过三角板3将芯轴1表面空间划分若干个等距的工作单位4，每个工作单位4内零部件独立安装，使得固定刮片6和弹簧刮片7安装、替换便捷。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，包括芯轴(1)，其特征在于，所述芯轴(1)一端连接有大链轮(2)，所述大链轮(2)用于连接电机，芯轴(1)表面套接有若干个三角板(3)，所述三角板(3)将芯轴(1)表面空间划分若干个等距的工作单位(4)，所述三角板(3)的三个顶端通过螺栓安装有矩形安装架(5)，所述安装架(5)表面分别安装有固定刮片(6)和弹簧刮片(7)，所述固定刮片(6)为l形且倾斜角度为45
°‑
70
°
，所述弹簧刮片(7)包括强力弹簧(71)、刮片弹性座(72)、刮片压板(73)、刮片(74)和连接柱(75)，所述连接柱(75)贯穿安装架(5)，所述连接柱(75)位于安装架(5)外部的一端连接有强力弹簧(71)，所述强力弹簧(71)固定连接有刮片弹性座(72)，所述刮片弹性座(72)表面设置有若干个刮片压板(73)，所述刮片压板(73)之间夹持有刮片(74)。2.根据权利要求1所述的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，其特征在于，所述每间隔两个工作单位(4)安装有一个弹簧刮片(7)。3.根据权利要求1所述的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，其特征在于，所述三角板(3)顶端的弹簧刮片(7)均错开排列。4.根据权利要求1所述的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，其特征在于，所述刮片(74)和固定刮片(6)的材料均为聚四氟乙烯。5.根据权利要求1所述的一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置，其特征在于，所述一个安装架(5)顶端安装有三个固定刮片(6)。
技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种低温蒸发结晶蒸馏釜搅拌装置,包括芯轴，芯轴一端连接有大链轮，大链轮用于连接电机，芯轴表面套接有若干个三角板，三角板将芯轴表面空间划分若干个等距的工作单位，三角板的三个顶端通过螺栓安装有矩形安装架，安装架表面分别安装有固定刮片和弹簧刮片，固定刮片为L形且倾斜角度为45
技术研发人员：金成
受保护的技术使用者：弗洛德科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/20
再多了解一些
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