一种防冷凝水的接线盒结构的制作方法

1.本发明涉及电机防凝露技术领域，尤其是一种防冷凝水的接线盒结构。


背景技术：

2.目前主流的电机壳体总成由电机壳体与接线盒组成，对应的电机内部可分为电机绕组腔和接线盒腔，一般情况下电机绕组腔和接线盒腔是互相连通的。防水透气阀布置在电机壳或者接线盒上，防水透气阀允许水蒸气等气体通过，阻隔液态水通过，起到防水且平衡电机内部与外界环境的气压差的作用。在电机运行过程中，电机绕组产生大量的热量，导致电机壳体与电机内部的空气温度上升。在电机停止运行后，电机壳体和和接线盒通过环境中散热，两者的温度优先降低。电机内部的温度高的水蒸气遇到温度较低的电机壳体或接线盒内部会发生凝露凝结成水珠或积水，容易导致电机绕组与电机壳体之间或接线柱与接线盒之间的绝缘性能下降，导致电机无法再次启动，甚至威胁电机附近的人的生命安全。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种防冷凝水的接线盒结构，旨在解决现有的电机运行后产生的蒸汽在电机停运后会凝结成水珠或积水，从而导致电机内部绝缘性能下降，进而导致电机无法再次启动，设甚至给用户带来安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种防冷凝水的接线盒结构，用于设于电机壳体上，所述防冷凝水的接线盒结构包括：
5.接线盒，具有接线腔，所述接线腔用于与电机壳体的内部连通；以及，
6.冷凝装置，具有冷凝腔，所述冷凝腔与所述接线腔连通，用以使电机壳体内部的蒸汽能经由所述接线腔进入所述冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝部，以将所述冷凝腔内的蒸汽凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔的底部。
7.可选地，所述接线盒的内部形成有空腔；
8.在所述空腔内设有隔板，用以将所述空腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述隔板上形成有过气通道，以使所述第一腔室和所述第二腔室相互连通，所述第一腔室用于与电机壳体的内部连通；
9.其中，所述接线腔包括所述第一腔室；
10.所述冷凝腔包括所述第二腔室；
11.所述冷凝部设于所述第二腔室内。
12.可选地，所述隔板上设有用以连通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔，所述过气通道包括所述通孔；或者，
13.所述隔板设于所述空腔的底壁，所述隔板的上端面与所述空腔的顶壁之间形成有过气间隙，所述过气通道包括所述过气间隙。
14.可选地，所述冷凝装置设于所述接线盒的外部，所述冷凝装置包括冷凝盒，所述冷凝腔形成在所述冷凝盒内。
15.可选地，所述接线盒包括相互围合的多个接线侧板；
16.所述冷凝盒包括相互围合的多个冷凝侧板；
17.各所述冷凝侧板的厚度小于各所述接线侧板的厚度；
18.其中，所述冷凝部包括多个所述冷凝侧板。
19.所述冷凝盒的侧壁设有连通所述冷凝腔的排气口，在所述排气口处设有防水透气阀；
20.所述防冷凝水的接线盒结构还包括发热管组件，所述发热管组件设于所述冷凝腔，用于对所述冷凝腔进行加热，以使所述冷凝腔内的冷凝水受热蒸发，并经由所述防水透气阀排出。
21.可选地，所述冷凝腔的侧壁且靠近其底壁的位置处开设有排水口，用以将所述冷凝腔内的冷凝水自所述排水口排出。
22.可选地，所述防冷凝水的接线盒结构还包括：
23.电磁阀，设于所述排水口；
24.水位检测装置，设于所述冷凝腔，用于检测所述冷凝腔内的冷凝水的水位高度；以及，
25.控制器，与所述电磁阀以及所述水位检测装置电连接，用以在所述水位检测装置检测到所述冷凝腔内的冷凝水到达预设水位时，控制所述电磁阀开启。
26.可选地，所述水位检测装置包括液位检测器、水位传感器和光纤水位计中的一种。
27.可选地，所述冷凝腔的侧壁涂覆有防腐蚀涂层。
28.本发明的技术方案中，所述防冷凝水的接线盒结构包括接线盒以及冷凝装置；所述接线盒具有接线腔，所述接线腔用于与电机壳体的内部连通；所述冷凝装置具有冷凝腔，所述冷凝腔与所述接线腔连通，用以使电机壳体内部的蒸汽能经由所述接线腔进入所述冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝部，以将所述冷凝腔内的蒸汽凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔的底部；在实际使用过程中，电机运行后，电机会因自身温度过高以及其他的原因导致电机壳体内会产生蒸汽，蒸汽在密闭的腔体内自电机壳体流经所述接线腔流动至所述冷凝腔；此时，所述冷凝部使得所述冷凝腔内的空气温度快速下降，流至所述所述冷凝腔的高温蒸汽遇上所述冷凝腔内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔的底部，从而使得电机壳体的内部和所述接线腔内不会有冷凝水，也不会有积水，进而提高所述电机内部的绝缘性能，使得电机的重复启动工作较为顺利；同时，极大节约了拆解电机清理积水的维修成本；再者，由于所述冷凝腔内不会布设电子元件和线缆，因此，也可以避免出现绝缘不良的问题，进而消除用户的安全隐患，提高用户使用的安全性能。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本发明提供的防冷凝水的接线盒结构一实施例的结构示意图。
31.本发明提供的实施例附图标号说明：
[0032][0033][0034]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0038]
目前主流的电机壳体总成由电机壳体与接线盒组成，对应的电机内部可分为电机绕组腔和接线盒腔，一般情况下电机绕组腔和接线盒腔是互相连通的。防水透气阀布置在电机壳或者接线盒上，防水透气阀允许水蒸气等气体通过，阻隔液态水通过，起到防水且平衡电机内部与外界环境的气压差的作用。在电机运行过程中，电机绕组产生大量的热量，导致电机壳体与电机内部的空气温度上升。在电机停止运行后，电机壳体和和接线盒通过环境中散热，两者的温度优先降低。电机内部的温度高的水蒸气遇到温度较低的电机壳体或接线盒内部会发生凝露凝结成水珠或积水，容易导致电机绕组与电机壳体之间或接线柱与接线盒之间的绝缘性能下降，导致电机无法再次启动，甚至威胁电机附近的人的生命安全。
[0039]
鉴于此，本发明提供一种防冷凝水的接线盒结构。图1为本发明提供的防冷凝水的接线盒结构的具体实施例。
[0040]
请参阅图1，所述防冷凝水的接线盒结构100用于设于电机壳体200上，所述防冷凝水的接线盒结构100包括接线盒1以及冷凝装置2；所述接线盒1具有接线腔11，所述接线腔
11用于与电机壳体200的内部连通；所述冷凝装置2具有冷凝腔211，所述冷凝腔211与所述接线腔11连通，用以使电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，所述冷凝腔211内设有冷凝部22，以将所述冷凝腔211内的蒸汽凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部。
[0041]
本发明的技术方案中，所述防冷凝水的接线盒结构100包括接线盒1以及冷凝装置2；所述接线盒1具有接线腔11，所述接线腔11用于与电机壳体200的内部连通；所述冷凝装置2具有冷凝腔211，所述冷凝腔211与所述接线腔11连通，用以使电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，所述冷凝腔211内设有冷凝部22，以将所述冷凝腔211内的蒸汽凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部；在实际使用过程中，电机运行后，电机会因自身温度过高以及其他的原因导致电机壳体200内会产生蒸汽，蒸汽在密闭的腔体内自电机壳体200流经所述接线腔11流动至所述冷凝腔211；此时，所述冷凝部22使得所述冷凝腔211内的空气温度快速下降，流至所述所述冷凝腔211的高温蒸汽遇上所述冷凝腔211内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部，从而使得电机壳体200的内部和所述接线腔11内不会有冷凝水，也不会有积水，进而提高所述电机内部的绝缘性能，使得电机的重复启动工作较为顺利；同时，极大节约了拆解电机清理积水的维修成本；再者，由于所述冷凝腔211内不会布设电子元件和线缆，因此，也可以避免出现绝缘不良的问题，进而消除用户的安全隐患，提高用户使用的安全性能。
[0042]
具体地，所述接线盒1的内部形成有空腔；在所述空腔内设有隔板23，用以将所述空腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述隔板23上形成有过气通道，以使所述第一腔室和所述第二腔室相互连通，所述第一腔室用于与电机壳体200的内部连通；其中，所述接线腔11包括所述第一腔室；所述冷凝腔211包括所述第二腔室；所述冷凝部22设于所述第二腔室内；也就是说，所述冷凝装置2设于所述接线盒1的内部，所述接线盒1的内部形成有空腔，所述空腔被所述隔板23分隔为所述第一腔室和所述第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室相互连通，所述第一腔室形成所述接线腔11，所述第二腔室形成所述冷凝腔211，如此设置，可以简化所述防冷凝水的接线盒结构100的结构。
[0043]
需要说明的是，将所述冷凝装置2设于所述接线盒1的内部，在加工时，可以一体成型所述接线盒1，将所述隔板23可拆卸安装于所述接线盒1内，也可将所述隔板23一体成型于所述接线盒1的腔体内，如此设置，简化所述防冷凝水的接线盒结构100的制作工艺。
[0044]
更具体地，所述隔板23上设有用以连通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔231，所述过气通道包括所述通孔231；或者，所述隔板23设于所述空腔的底壁，所述隔板23的上端面与所述空腔的顶壁之间形成有过气间隙，所述过气通道包括所述过气间隙；也就是说，可以在所述隔板23上设置所述通孔231，以使所述第一腔室和所述第二腔室连通，也可以在所述隔板23的上端面与所述空腔的顶壁之间形成过气间隙，以使所述第一腔室和所述第二腔室连通，如此设置，为用户提供了不同的安装方式，使得用户可以根据实际使用需求调整安装结构，从而提高用户体验感。
[0045]
在本发明的其他实施例中，所述冷凝装置2设于所述接线盒1的外部，所述冷凝装置2包括冷凝盒21，所述冷凝腔211形成在所述冷凝盒21内；也就是说，在所述接线盒1外设置所述冷凝盒21，所述冷凝腔211设于所述冷凝盒21内；需要说明的是，所述冷凝装置2的具体设置位置，用户可根据实际使用场景进行调整。
[0046]
具体地，所述接线盒1包括相互围合的多个接线侧板12；所述冷凝盒21包括相互围合的多个冷凝侧板212；各所述冷凝侧板212的厚度小于各所述接线侧板12的厚度；其中，所述冷凝部22包括多个所述冷凝侧板212；在本实施例中，由于所述冷凝侧板212的厚度小于所述接线侧板12的厚度，因此，所述冷凝侧板212的冷却速度快，从而使得所述冷凝腔211内的温度相对较低；电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，遇到所述冷凝腔211内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部，从而使得电机壳体200的内部和所述接线腔11内不会有冷凝水，也不会有积水，进而提高所述电机内部的绝缘性能，使得电机的重复启动工作较为顺利；再者，由于所述冷凝腔211内不会布设电子元件和线缆，因此，也可以避免出现绝缘不良的问题，进而消除用户的安全隐患，提高用户使用的安全性能。
[0047]
在本发明中，在所述冷凝腔211的内壁上设有半导体制冷片；其中，所述冷凝部22包括所述半导体制冷片；需要说明的是，所述半导体制冷片在所述冷凝腔211内进行制冷，使得所述冷凝腔211内的温度下降，电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，遇到所述冷凝腔211内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部，从而使得电机壳体200的内部和所述接线腔11内不会有冷凝水，也不会有积水，进而提高所述电机内部的绝缘性能，使得电机的重复启动工作较为顺利；再者，由于所述冷凝腔211内不会布设电子元件和线缆，因此，也可以避免出现绝缘不良的问题，进而消除用户的安全隐患，提高用户使用的安全性能。
[0048]
为防止所述冷凝腔211内的积水过多，所述冷凝腔211的侧壁且靠近其底壁的位置处开设有排水口，用以将所述冷凝腔211内的冷凝水自所述排水口排出；如此，可以防止所述冷凝腔211内的积水过多，并避免出现因积水过多而导致所述接线腔11进水，从而导致电机性能下降的问题。
[0049]
需要说明的是，本发明对所述排水口的密封形式不做限定，可以是通过封堵螺栓，进行人工堵塞和打开；也可以是设置阀门，实现所述排水口的自动打开和关闭。
[0050]
具体地，所述防冷凝水的接线盒结构100还包括电磁阀、水位检测装置以及控制器；所述电磁阀设于所述排水口；所述水位检测装置设于所述冷凝腔211，用于检测所述冷凝腔211内的冷凝水的水位高度；所述控制器与所述电磁阀以及所述水位检测装置电连接，用以在所述水位检测装置检测到所述冷凝腔211内的冷凝水到达预设水位时，控制所述电磁阀开启；也就是说，在实际使用过程中，电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，遇到所述冷凝腔211内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部，所述水位检测装置设于所述冷凝腔211，用于检测所述冷凝腔211内的冷凝水的水位高度；当所述水位检测装置检测到所述冷凝腔211内的冷凝水到达预设水位时，所述水位检测装置发出排水信号，所述控制器接收所述排水信号，并发出排水指令，控制所述电磁阀开启，使得所述冷凝腔211内的冷凝水能够自所述排水口排出。
[0051]
本发明对所述水位检测装置的具体形式不做限制，所述水位检测装置包括液位检测器、水位传感器和光纤水位计中的一种。
[0052]
在本发明中，所述冷凝盒的侧壁设有连通所述冷凝腔211的排气口，在所述排气口处设有防水透气阀24；所述防冷凝水的接线盒结构100还包括发热管组件3，所述发热管组件3设于所述冷凝腔211，用于对所述冷凝腔211进行加热，以使所述冷凝腔211内的冷凝水
受热蒸发，并经由所述防水透气阀24排出；电机壳体200内部的蒸汽能经由所述接线腔11进入所述冷凝腔211，遇到所述冷凝腔211内的低温空气，被凝结成冷凝水并汇集于所述冷凝腔211的底部，当电机再次启动后，所述发热管组件3随之启动，并对所述冷凝腔211进行加热，以使所述冷凝腔211内的冷凝水受热蒸发，并自所述防水透气阀24排出，如此，可以进一步减少所述冷凝腔211内冷凝水的沉积。
[0053]
需要说明的是，在本实施例中，所述接线盒1的空腔具有朝上设置的开口，所述隔板23设于所述接线盒1的空腔的底壁，所述隔板23朝向所述开口的一侧延伸，用以将所述空腔分隔为所述第一腔室和所述第二腔室；所述防冷凝水的接线盒结构100还包括盖板，所述盖板卡拆卸盖合于所述开口，用以密封所述第一腔室和所述第二腔室；设置可拆卸的所述盖板，使得用户可以在拆除所述盖板时，使得所述空腔的开口打开，进而对所述接线腔11和所述冷凝腔211进行清理，结构简单，操作简便。
[0054]
在本发明中，所述冷凝腔211的侧壁涂覆有防腐蚀涂层，如此可以使得所述冷凝腔211的内壁避免在多个凝露-蒸发的过程中被腐蚀，从而延长所述防冷凝水的接线盒结构100的使用寿命。
[0055]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。