一种超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布的制作方法

2.5％，优选为0.5-2.3％、0.5-2.2％、0.5-2.0％、0.6-1.8％、0.7-1.7％等。
12.所述上浆剂中埃洛石细粉在基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑时，其粒径为0.01-50μm，优选为0.05-45μm、0.05-40μm、0.05-30μm、0.05-20μm、0.05-10μm。本发明上浆剂中埃洛石细粉的质量用量占比上浆剂的质量为0.1-1.5％，优选为0.1-1.45％、0.1-1.40％、0.15-1.40％、0.20-1.35％、0.25-1.2％等。所述埃洛石细粉可选自商家灵寿县荣龙矿产品加工厂的埃洛石粉产品。
13.所述上浆剂中酰胺基双子季铵盐可选自特斯科化工(湖北)有限公司商品名的酰胺基双子季铵盐，gs-a6商品。基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑，本发明上浆剂中酰胺基双子季铵盐的质量用量占比上浆剂的质量为0.1-2.0％，优选为0.1-1.8％、0.1-1.7％、0.2-1.6％、0.2-1.5％、0.3-1.5％等。
14.所述上浆剂中阳离子聚丙烯酰胺可选自德州瑞星净水原料有限公司、重庆轩裕化工有限公司的阳离子聚丙烯酰胺。基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑，本发明上浆剂中阳离子聚丙烯酰胺的质量用量占比上浆剂的质量为0.1-2.0％，优选为0.1-1.8％、0.1-1.7％、0.2-1.6％、0.2-1.5％、0.3-1.5％等。
15.所述上浆剂中润滑剂可为蜡，例如蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、聚乙烯蜡等中的至少一种。基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑，所述润滑剂的质量用量占比上浆剂的质量为0.5-2.5％，优选为0.5-2.3％、0.5-2.2％、0.6-2.2％、0.7-2.0％等。
16.所述上浆剂中二元醇在基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑时，其为非聚合物类二醇。所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇等中的至少一种。基于纤维布的机械性能和低低羽毛率考虑，所述二元醇的质量用量占比上浆剂的质量为1.0-6.0％，优选为1.2-6.0％、2.0-5.8％、2.5-5.5％、2.6-5.4％等。
17.作为优选地，所述上浆剂包括：85-96％水、0.5-2.5％卡拉胶、0.1-1.5％埃洛石细粉、0.1-2.0％酰胺基双子季铵盐、0.1-2.0％阳离子聚丙烯酰胺、0.5-2.5％润滑剂、1.0-6.0％二元醇。
18.作为优选地，所述上浆剂包括：86-96％水、0.5-2.3％卡拉胶、0.1-1.45％埃洛石细粉、0.1-1.8％酰胺基双子季铵盐、0.1-1.8％阳离子聚丙烯酰胺、0.5-2.3％润滑剂、1.2-6.0二元醇。
19.作为优选地，所述上浆剂包括：87-96％水、0.5-2.2％卡拉胶、0.1-1.4％埃洛石细粉、0.2-1.7％酰胺基双子季铵盐、0.2-1.6％阳离子聚丙烯酰胺、0.6-2.2％润滑剂、2.0-5.8二元醇。
20.另一方面，本发明提供一种超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布，其由上述制备方法制备得到。
21.有益效果：
22.本发明超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布具有较好的抗压强度、抗剪切强度以及兼顾低疵点、低羽毛率，本发明在超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布在制造时，创造性地从上浆剂进行相关改进以选择由水、卡拉胶、埃洛石细粉、酰胺基双子季铵盐、阳离子聚丙烯酰胺、润滑剂、二元醇复配得到的上浆剂处理纤维纱，克服了在使用超低捻玻璃纤维纱生产纤维布时表现不佳的机械性能和羽毛率。
23.本发明纤维布抗压强度可达到4.36n/mm2、抗剪切强度可达到9.58kn/m、经起毛疵
点(个/万米)可达到8.31个、经向疵点(个/万米)可达到9.04个。
24.本发明埃洛石细粉赋予纤维布较好的强度和一定的低疵点效果。且使用同等粒径的云母粉得到的纤维布的效果没有本发明的好。
25.本发明酰胺基双子季铵盐和阳离子聚丙烯酰胺具有协同复配效果，两者能协同增加纤维布的强度以及降低疵点效果。主要原因在于双子季铵盐和阳离子聚丙烯酰胺复配能赋予上浆剂更好的分散、上浆效果以及能使得埃洛石、润滑剂等成分更好的附着在纤维纱上对纤维纱进行有效的改进。
26.本发明使用二元醇选择非聚合物类的二元醇，该二元醇使得本发明产品具有较好的机械性能和低疵点、低羽毛率。相较于聚乙二醇等多元醇，本发明使用的二元醇具有更好的增加产品性能的效果。
27.本发明纤维布制备方法简单，得到的纤维布机械性能和疵点率、羽毛率低，具有较好的应用前景。
具体实施方式
28.下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本发明，本发明的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本发明，而非限制本发明。
29.在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
30.除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
31.本发明实施例和对比例原料来源为：卡拉胶：安徽沐康食品有限公司商品名lv-r-03；埃洛石细粉：灵寿县荣龙矿产品加工厂，并筛选粒径为0.05-20μm；酰胺基双子季铵盐：特斯科化工(湖北)有限公司商品名的酰胺基双子季铵盐gs-a6；阳离子聚丙烯酰胺：德州瑞星净水原料有限公司。
32.实施例1：
33.一种超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布，其制备包括如下步骤：(1)、将捻度为25捻的超低捻度的玻璃纤维纱进行整经处理，浸入上浆剂中进行上浆处理，压除表面浆液，进行烘干、分纱处理；
34.(4)、将步骤(1)得到的分纱制成织轴，进行织造，形成玻璃胚布；
35.(5)、将步骤(2)的胚布进行脱浆、表面处理、水开纤处理，得到超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布；
36.所述上浆剂为：90.9％水、1.5％卡拉胶、0.8％埃洛石细粉、1.2％酰胺基双子季铵盐、1.0％阳离子聚丙烯酰胺、1.1％润滑剂蜂蜡、3.5％二元醇乙二醇。所述上浆剂为将水、卡拉胶、埃洛石细粉在1000转/分钟下搅拌0.5小时，然后加入剩余原料继续搅拌1小时得到。
37.实施例2：
38.一种超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布，其制备包括如下步骤：(1)、将捻
度为20捻的超低捻度的玻璃纤维纱进行整经处理，浸入上浆剂中进行上浆处理，压除表面浆液，进行烘干、分纱处理；
39.(6)、将步骤(1)得到的分纱制成织轴，进行织造，形成玻璃胚布；
40.(7)、将步骤(2)的胚布进行脱浆、表面处理、水开纤处理，得到超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布；
41.所述上浆剂以质量100％计，含有93.7％水、0.6％卡拉胶、1.5％埃洛石细粉、0.1％酰胺基双子季铵盐、2.0％阳离子聚丙烯酰胺、0.6％润滑剂巴西棕榈蜡、1.5％二元醇丙二醇。所述上浆剂为将水、卡拉胶、埃洛石细粉在1000转/分钟下搅拌0.5小时，然后加入剩余原料继续搅拌1小时得到。
42.实施例3：
43.一种超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布，其制备包括如下步骤：(1)、将捻度为20捻的超低捻度的玻璃纤维纱进行整经处理，浸入上浆剂中进行上浆处理，压除表面浆液，进行烘干、分纱处理；
44.(2)、将步骤(1)得到的分纱制成织轴，进行织造，形成玻璃胚布；
45.(3)、将步骤(2)的胚布进行脱浆、表面处理、水开纤处理，得到超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布；
46.所述上浆剂以质量100％计，含有88.6％水、2.0％卡拉胶、0.4％埃洛石细粉、1.5％酰胺基双子季铵盐、0.2％阳离子聚丙烯酰胺、1.5％润滑剂巴西棕榈蜡、5.8％二元醇丁二醇。所述上浆剂为将水、卡拉胶、埃洛石细粉在1000转/分钟下搅拌0.5小时，然后加入剩余原料继续搅拌1小时得到。
47.对比例1：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中不含埃洛石细粉，上浆剂中水的含量增加到91.7％。
48.对比例2：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中使用同等质量且同等粒径规格的云母粉替换埃洛石细粉。
49.对比例3：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中埃洛石细粉质量为2.0％，水的为89.7％。
50.对比例4：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中省略酰胺基双子季铵盐，阳离子聚丙烯酰胺用量变为2.2％。
51.对比例5：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中省略阳离子聚丙烯酰胺，酰胺基双子季铵盐用量变为2.2％。
52.对比例6：与实施例1的区别仅在于：上浆剂中不含二元醇，水的用量变为94.4。
53.对比例7：与实施例1的区别仅在于：使用聚乙二醇400替换乙二醇。
54.实施例1-3和对比例1-7得到的玻璃纤维布进行性能测试，测试结果如下。
55.[0056][0057]
通过表中测试结果可知，本发明超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布具有较好的抗压强度、抗剪切强度以及兼顾低疵点、低羽毛率，本发明在超低捻度玻纤纱生产的电子级玻璃纤维布在制造时，创造性地从上浆剂进行相关改进以选择由水、卡拉胶、埃洛石细粉、酰胺基双子季铵盐、阳离子聚丙烯酰胺、润滑剂、二元醇复配得到的上浆剂处理纤维纱，克服了在使用超低捻玻璃纤维纱生产纤维布时表现不佳的机械性能和羽毛率，本发明纤维布抗压强度可达到4.36n/mm2、抗剪切强度可达到9.58kn/m、经起毛疵点(个/万米)可达到8.31个、经向疵点(个/万米)可达到9.04个。
[0058]
本发明实施例1和对比例1-3的比较可知，本发明埃洛石细粉赋予纤维布较好的强度和一定的低疵点效果。且使用同等粒径的云母粉得到的纤维布的效果没有本发明的好。
[0059]
本发明实施例1和对比例4-5的比较可知，本发明酰胺基双子季铵盐和阳离子聚丙烯酰胺具有协同复配效果，两者能协同增加纤维布的强度以及降低疵点效果。主要原因在于双子季铵盐和阳离子聚丙烯酰胺复配能赋予上浆剂更好的分散、上浆效果以及能使得埃洛石、润滑剂等成分更好的附着在纤维纱上对纤维纱进行有效的改进。
[0060]
本发明实施例1和对比例6-7的比较可知，本发明使用二元醇使得本发明产品具有
较好的机械性能和低疵点、低羽毛率。相较于聚乙二醇等多元醇，本发明使用的二元醇具有更好的增加产品性能的效果。
[0061]
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0062]
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0063]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。