一种天然橡胶搅拌洗涤过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然橡胶加工领域，特别涉及一种天然橡胶搅拌洗涤过滤装置。


背景技术：

2.天然橡胶由于运输和存储条件简陋，其上不可避免会沾满大量灰尘、泥土沙石、枝叶等杂物，因此天然橡胶作为工业生产原料进行加工前需要先将天然橡胶清洗干净。
3.目前，清洗天然橡胶的方法是先将成堆的天然橡胶倾倒入清洗框内，然后用水枪冲洗天然橡胶，此种清洗方式虽然操作简单方便快捷，但是不能将成堆的天然橡胶冲洗透，仅能将处于成堆的天然橡胶表层的部分冲洗干净，而想要将成堆的天然橡胶冲洗透，还需要在冲洗过程中不断地手动进行翻堆，即将不能被冲洗到的天然橡胶翻动至橡胶堆的表层，如此循环往复，直至橡胶堆被冲洗干净，这样一来，清洗操作就变得十分复杂、麻烦、费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种天然橡胶搅拌洗涤过滤装置，旨在解决现有天然橡胶冲洗效果不足的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提出了一种天然橡胶搅拌洗涤过滤装置，包括安装架和设于安装架上的带式输送机及过滤网框，所述带式输送机上安装有多个拨料器，所述过滤网框上设有通槽，所述拨料器在带式输送机的带动下自下而上经过通槽贯穿过滤网框。
6.在一实施例中，所述带式输送机包括竖直设置的机架，所述机架与安装架固连，所述机架的上下两端回转安装有水平设置的转轴，所述转轴上安装有多个带轮，所述带轮上紧套有传动带，所述机架上固设有与转轴传动连接的旋转电机；
7.所述拨料器与传动带固连，多个拨料器沿传动带的长度方向均匀分布。
8.在一实施例中，所述拨料器包括：
9.刹车电机，与传动带固连；
10.拨杆，一端与刹车电机的输出轴同轴固连；
11.拨板，一端与拨杆的另一端固连；
12.所述拨杆和拨板均可自下而上经过通槽贯穿过滤网框。
13.在一实施例中，所述拨料器还包括：
14.杆套板，滚套在拨杆上，并紧贴传动带的一侧面；
15.压板，紧贴传动带的另一侧面，所述压板和杆套板通过贯穿传动带的连接螺栓固连。
16.在一实施例中，所述机架的上端固设有至少一对挡板，一对挡板间隔设置，一个拨板在带式输送机的带动下可从一对挡板之间穿过。
17.在一实施例中，所述安装架上固设有限位底板、限位侧板和推力装置，所述过滤网
框放置在限位底板上，所述过滤网框的外侧壁与限位侧板接触；
18.所述推力装置至少有两个，且对称布置于过滤网框的两侧，位于过滤网框两侧的推力装置的活动端相互靠近可将过滤网框夹紧固定。
19.在一实施例中，所述推力装置的活动端固设有顶板。
20.在一实施例中，一根转轴上相邻两个带轮之间有一个拨料器经过。
21.在一实施例中，所述过滤网框上靠近传动带的侧面竖直固设有限位板一，所述机架上竖直固设有限位板二，所述限位板二和限位板一对称设于传动带的两侧，所述限位板二和限位板一的间距等于传动带的厚度。
22.在一实施例中，处于同一水平位置的相邻两个拨料器之间均设有限位板二和限位板一。
23.有益效果：本实用新型的技术方案通过带式输送机带动拨料器自下而上反复贯穿过滤网框对过滤网框内的天然橡胶原料进行翻堆搅拌，同时用水枪对天然橡胶原料进行冲洗，这样便可保证橡胶堆被充分冲洗干净，冲洗效果好，操作简单方便快捷。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型天然橡胶搅拌洗涤过滤装置的结构示意图；
26.图2是图1中的a部放大图；
27.图3是本实用新型天然橡胶搅拌洗涤过滤装置去掉防护罩后的主视图；
28.图4是图3中的b部放大图；
29.图5是图3中的c部放大图；
30.图6是图3中的a-a剖视图；
31.图7是图6中的d部放大图；
32.图8是图7中的e部放大图；
33.图9是图3的俯视图。
34.附图标记说明如下：
35.1、带式输送机；11、机架；12、带轮；13、传动带；14、旋转电机；15、转轴；
36.2、拨料器；21、拨板；22、拨杆；23、刹车电机；24、杆套板；25、压板；26、连接螺栓；
37.3、安装架；
38.4、挡板；41、安装框；
39.5、推力装置；51、顶板；
40.6、过滤网框；61、通槽；62、限位板一；63、限位板二；64、连接柱；
41.7、限位底板；71、限位侧板；
42.8、连接块；
43.9、防护罩；91、排污管。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
48.本实用新型提出了一种天然橡胶搅拌洗涤过滤装置，该天然橡胶搅拌洗涤过滤装置能够在水枪冲洗过滤网框6内的天然橡胶的同时对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，以保证过滤网框6内的橡胶堆被充分冲洗干净，冲洗效果好，不用人工对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，省时省力，操作简单方便快捷，实用性好。
49.在实用新型一实施例中，如图3和图9所示，所述天然橡胶搅拌洗涤过滤装置包括安装架3和设于安装架3上的带式输送机1及过滤网框6，所述带式输送机1上安装有多个拨料器2，所述过滤网框6上设有通槽61，所述拨料器2在带式输送机1的带动下自下而上经过通槽61后贯穿过滤网框6对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，由于带式输送机1可带动拨料器2反复的自下而上经过通槽61后贯穿过滤网框6对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，因此省去了人工对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌的麻烦，省时省力，操作简单方便快捷，在拨料器2对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆的同时，借助水枪冲洗过滤网框6内的天然橡胶，所述过滤网框6采用硬质网孔板材制作，粘在天然橡胶表面的杂质会被冲走并流出过滤网框6，而天然橡胶则留在过滤网框6内，以此实现对天然橡胶的洗涤和过滤，随着拨料器2不断地对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，过滤网框6内的天然橡胶堆最终被充分冲洗干净，冲洗效果好。
50.具体的，在本实施例中，如图3和图9所示，所述带式输送机1包括竖直设置的机架11，所述机架11与安装架3固连，所述机架11的上下两端回转安装有水平设置的转轴15，如图7所示，每根转轴15上安装有多个带轮12，相应的，竖直设置的机架11也应有多条，比如图
7中示出了三个带轮12，每个带轮12的两侧各设置一条机架11，全部机架11固连在一起，所述带轮12上紧套有传动带13，比如图7示出了上下六个带轮12上紧套一条传动带13，如图3和图9所示，所述机架11上固设有与转轴15传动连接的旋转电机14，通过旋转电机14带动转轴15转动，继而驱动传动带13转动。
51.在本实施例中，如图3和图9所示，所述拨料器2与传动带13固连，多个拨料器2沿传动带13的长度方向均匀分布，比如图3和图9示出了传动带13上沿长度方向分布有三组拨料器2，每组拨料器2有两个，且该两个拨料器2处于同一水平位置，当然，于其它实施例中，若过滤网框6宽度较大，也可以增加传动带13的宽度和一组拨料器2的数量，比如设置一组拨料器2有三个或五个等等。
52.在本实施例中，如图3、图5-图8所示，所述拨料器2包括刹车电机23、拨杆22和拨板21，所述刹车电机23与传动带13固连，所述拨杆22一端与刹车电机23的输出轴同轴固连，另一端与拨板21固连，所述拨杆22和拨板21均可自下而上经过通槽61贯穿过滤网框6；如图1、图2、图6和图7所示，所述过滤网框6的侧壁和底面上均设有供拨杆22和拨板21通过的通槽61，需要说明的是，拨板21应保持竖直状态才能通过通槽61，比如图9所示，竖直的拨板21的宽度和拨杆22的直径相等，这样设计，可以将通槽61的槽宽设计的较窄，在不影响拨杆22和拨板21通过的前提下避免天然橡胶经通槽61掉出过滤网框6，相应的，在竖直的拨板21自下而上经过通槽61进入过滤网框6内后再控制刹车电机23通过拨杆22带动拨板21旋转至水平即可，水平的拨板21在过滤网框6内上升的过程中可对过滤网框6内的天然橡胶进行翻堆搅拌，待拨板21上升离开过滤网框6后再控制刹车电机23带动拨板21旋转至竖直。
53.在本实施例中，如图5、图8所示，所述拨料器2还包括杆套板24和压板25，所述杆套板24滚套在拨杆22上并紧贴传动带13的一侧面；所述压板25紧贴传动带13的另一侧面，所述压板25和杆套板24通过贯穿传动带13的连接螺栓26固连，所述刹车电机23固设于压板25上，杆套板24和压板25的设置使得水平的拨板21在过滤网框6内上升的过程中不易晃动，有助于增强对过滤网框6内的天然橡胶的翻堆搅拌效果，毕竟传动带13质地柔软，刹车电机23直接固定安装在传动带13上很容易发生水平的拨板21在过滤网框6内上升的过程中晃动的问题。
54.在本实施例中，如图7所示，一根转轴15上相邻两个带轮12之间有一个拨料器2经过，这样设计，可避免拨料器2中的刹车电机23、压板25与带轮12发生碰撞，确保多个拨料器2能够被带式输送机1平稳可靠的带动移动。
55.进一步的，在本实施例中，如图2-图4、图7所示，所述过滤网框6上靠近传动带13的侧面竖直固设有限位板一62，所述机架11上竖直固设有限位板二63，所述限位板二63和限位板一62对称设于传动带13的两侧，所述限位板二63和限位板一62的间距等于传动带13的厚度，这样设计，当拨料器2处于过滤网框6内时，拨料器2周围的传动带13也位于限位板二63和限位板一62之间，处于限位板二63和限位板一62之间的传动带13被限制晃动，只能向上移动，进一步增强了水平的拨板21在过滤网框6内上升过程中的平稳性，确保拨料器2不晃动或晃动十分轻微，对过滤网框6内的天然橡胶的翻堆搅拌无影响。
56.在本实施例中，限位板二63和限位板一62均有多条，比如图7示出了处于同一水平位置的相邻两个拨料器2之间设有一条限位板一62和限位板二63，这样设计，限位板一62和限位板二63不影响拨料器2移动，拨料器2不会与限位板一62和限位板二63发生碰撞。
57.在本实施例中，如图4和图7所示，限位板二63通过连接柱64与机架11固连。
58.在本实施例中，如图3和图9所示，所述机架11的上端固设有至少一对挡板4，比如图9示出了两对挡板4，一对挡板4间隔设置，一个拨板21在带式输送机1的带动下可从一对挡板4之间穿过，如果有天然橡胶粘到拨板21上，则在拨板21从一对挡板4之间穿过时可由挡板4将天然橡胶挡掉，使天然橡胶落回过滤网框6内，进一步的，为方便挡板4与机架11相连，同时不影响拨料器2经过，如图4和图7所示，所述挡板4固设在安装框41上，所述安装框41与最外侧的机架11固连，所述安装框41呈u形。
59.在本实施例中，如图1-图4、图7所示，所述安装架3上固设有限位底板7、限位侧板71和推力装置5，所述过滤网框6放置在限位底板7上，限位底板7与过滤网框6的下表面两端接触，所述过滤网框6的外侧壁与限位侧板71接触，所述推力装置5至少有两个，且对称布置于过滤网框6的两侧，比如图6和图9示出了两个对称设置的推力装置5，位于过滤网框6两侧的推力装置5的活动端相互靠近可将过滤网框6夹紧固定，这样设计，通过限位底板7、限位侧板71对过滤网框6进行限位，使其能够快速准确地被放置到位，然后用推力装置5夹紧固定，确保拨料器2能够顺利穿过通槽61贯穿过滤网框6，非常适合机器人拿放过滤网框6，有助于实现过滤网框6的全自动无人化上下料，进一步提升天然橡胶的加工效率。
60.优选的，所述推力装置5的活动端固设有顶板51，通过顶板51能够更好的将过滤网框6夹紧固定。
61.在本实施例中，所述过滤网框6内的天然橡胶被搅拌洗涤过滤干净后，先控制推力装置5松开对过滤网框6的固定，然后将过滤网框6移走，并放置下一筐盛装有待清洗的天然橡胶的过滤网框6，过滤网框6的上下料操作可以由机器人完成，也可以由人工上下料。
62.在本实施例中，为避免拨料器2在带式输送机1的带动下旋转移动的过程中割伤工人或遭受外物撞击而损坏，如图1所示，所述安装架3上固设有将带式输送机1、拨料器2罩住的防护罩9，所述防护罩9的底部设有排污管91，冲洗过滤网框6产生的污水会在防护罩9的底部聚集并从排污管91排出，进一步的，为方便机架11、安装架3、防护罩9连接安装，如图6和图7所示，机架11、安装架3、防护罩9通过连接块8固连。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。