一种地下连续墙终灌标高打捞器的制作方法

1.本实用新型涉及地下连续墙终灌标高测量技术领域，尤其涉及一种地下连续墙终灌标高打捞器。


背景技术：

2.地下连续墙是采用挖槽机械沿基坑边缘轴线，在泥浆护壁的作用下进行成槽施工，成槽并清理槽段后，进行钢筋笼吊装，水下混凝土灌注，在进行地下连续墙施工时，需要在泥浆护壁的作用下进行水下混凝土灌注，设计强顶标高低于泥浆页面，不能直观的测量混凝土面的标高。现有技术中终灌标高的控制主要通过测锤，然后在工人的经验下进行测量，现有技术进行测量时，混凝土面在泥浆液面以下，仅靠工人通过测锤传来的信息以及经验进行测量，由于混凝土强度的差异以及混凝土面上可能会有沉渣，导致测量结果误差较大，混凝土面忽高忽低，造成混凝土浪费。后续施工时，耗费人力并延误工期，因此需要设计一种地下连续墙终灌标高打捞器。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种地下连续墙终灌标高打捞器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种地下连续墙终灌标高打捞器，包括主杆，所述主杆的侧壁上固定安装有两个斜杆，且两个斜杆之间固定安装有连接环，所述连接环与主杆之间固定安装有多个固定杆，所述主杆上端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆上端固定安装有加装杆，所述加装杆上端固定安装有凸杆，且凸杆上开设有测绳孔。
7.在上述的一种地下连续墙终灌标高打捞器中，所述加装杆的侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽上滑动连接有移动环，所述移动环的长度大于凸杆的长度。
8.在上述的一种地下连续墙终灌标高打捞器中，所述加装杆上开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆与移动环固定连接，所述加装杆的侧壁上开设有安装槽，且安装槽与移动槽互通，所述安装槽内转动连接有转杆，且转杆上固定安装有丝杆，所述丝杆与移动杆螺纹连接。
9.在上述的一种地下连续墙终灌标高打捞器中，所述安装槽内转动连接有调节杆，且调节杆上固定安装有斜齿轮二，所述转杆下端固定安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，所述调节杆位于加装杆外的一端固定安装有旋钮。
10.在上述的一种地下连续墙终灌标高打捞器中，所述主杆采用直径为32mm的钢筋制成，所述斜杆、连接环以及固定杆均采用直径在8mm-10mm的钢筋制成。
11.在上述的一种地下连续墙终灌标高打捞器中，所述移动环的内壁上固定安装有橡胶环。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过主杆、连接环以及多个固定杆的配合，可在测量过程中将混凝土打捞出，随后配合对测绳刻度的读取便于更好的判断混凝土面标高是否达到要求。
14.2：主杆、连接环以及固定杆均可采用从现场收集的钢筋进行加工制作，因此可有效减少经济损失。
15.综上所述，本实用新型可在测量过程中将混凝土打捞出，随后配合对测绳刻度的读取便于更好的判断混凝土面标高是否达到要求，同时该打捞器结构简单，可使用现场钢筋废料制作，减少经济损失，操作方式也较为简便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种地下连续墙终灌标高打捞器的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
18.图中：1主杆、2斜杆、3连接环、4固定杆、5螺纹杆、6加装杆、7凸杆、8测绳孔、9环形凹槽、10移动环、11移动槽、12移动杆、13安装槽、14转杆、15丝杆、16斜齿轮一、17调节杆、18斜齿轮二、19旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.参照图1-2，一种地下连续墙终灌标高打捞器，包括主杆1，主杆1的侧壁上固定安装有两个斜杆2，且两个斜杆2之间固定安装有连接环3，连接环3与主杆1之间固定安装有多个固定杆4；
22.上述值得注意的是：
23.1、通过多个固定杆4的设计，可使得斜杆2下端部分呈现漏斗状，因此当使用该打捞器对地下连续墙终灌标高进行测量时，可将位于上端部分的缓凝土打捞出部分，以此判断该处是否有沉渣，便于更好的对地下连续墙标高进行测量，进行测量时，将测绳减去打捞器的长度，然后将测绳与打捞器连接在一起，随后由工人拿住测绳端，将打捞器放入已经浇完混凝土的槽段中，之后测绳拉直，通过打捞器打捞出混凝土，以及测绳刻度判断混凝土面标高是否达到要求。
24.2、主杆1采用直径为32mm的钢筋制成，斜杆2、连接环3以及固定杆4均采用直径在8mm-10mm的钢筋制成，钢筋材料在施工现场方便获得，因此可从现场收集一些钢筋废料将
其加工成指定规格形状，可有效减少经济损失。
25.3、主杆1上端螺纹连接有螺纹杆5，且螺纹杆5上端固定安装有加装杆6，加装杆6上端固定安装有凸杆7，且凸杆7上开设有测绳孔8，测绳孔8用于进行凸杆7与测绳之间的连接，通过螺纹杆5的设计，可在主杆1或固定杆4出现损坏或其上沾附凝结的混凝土较多时，将其与加装杆6拆除并更换新的主杆1及其上组件。
26.4、加装杆6的侧壁上开设有环形凹槽9，且环形凹槽9上滑动连接有移动环10，移动环10的长度大于凸杆7的长度，通过移动环10的设计，可在测绳与测绳孔8连接后，对测绳位于凸杆7侧边部分进行保护，同时可对测绳与凸杆7连接处上方的垂直进行限定，避免该打捞器与测绳连接呈倾斜导致测量结果不准确的问题。
27.5、移动环10的内壁上固定安装有橡胶环，橡胶环的设计，可对测绳起到一定的保护作用，降低测绳出现磨损的可能。
28.6、加装杆6上开设有移动槽11，且移动槽11内滑动连接有移动杆12，移动杆12与移动环10固定连接，加装杆6的侧壁上开设有安装槽13，且安装槽13与移动槽11互通，安装槽13内转动连接有转杆14，且转杆14上固定安装有丝杆15，丝杆15与移动杆12螺纹连接，通过丝杆15与移动杆12的配合，便于对移动环10在加装杆6上的移动进行控制，从而可更好的对移动环10与测绳之间的位置关系进行调节。
29.7、安装槽13内转动连接有调节杆17，且调节杆17上固定安装有斜齿轮二18，转杆14下端固定安装有斜齿轮一16，斜齿轮一16与斜齿轮二18相啮合，调节杆17位于加装杆6外的一端固定安装有旋钮19，通过斜齿轮一16与斜齿轮二18的配合，转动旋钮19时即可对丝杆15的转动进行控制，进一步降低对移动环10位置的调节难度。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。