一种跳汰机旋转风阀的制作方法

1.本实用新型涉及选煤装备技术领域，具体的，涉及一种跳汰机旋转风阀。


背景技术：

2.跳汰机是通过风阀控制低压风产生周期性上下脉动水流，实现轻重物料分离的一种重力分选设备。风阀的性能直接影响着跳汰机的分选效率和指标，按照风阀的运动方式跳汰机风阀可以分往复式和旋转式两类。往复式应用较多，代表类型有“跳汰机软接触盖板阀装置 (cn2546091y)”、一种跳汰机气动双盖板风阀(cn204061929u)、“跳汰机复振立式滑动风阀(cn2323872y)”等。这些风阀都有着各自的优缺点，其中跳汰机软接触盖板阀装置结构最为简单应用最多，但其无法克服低压风压力的影响，打开或关闭时有背压；双盖板阀打开和关闭时没有背压，但其结构复杂重量较大，上下密封圈要同时压紧才能保证密封效果，检修和维护困难。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种跳汰机旋转风阀，解决了相关技术中风阀无法克服低风压力影响的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种跳汰机旋转风阀，包括阀体和转动设置在所述阀体上的阀板，其特征在于，所述阀体内壁上设有密封板，所述密封板为两个，且具有高度差，所述阀板位于两个所述密封板之间，所述阀板转动后同时与两个所述密封板贴合或取消贴合。
5.作为进一步的技术方案，
6.还包括密封垫，所述密封垫借助螺钉固定在所述密封板工作面。
7.作为进一步的技术方案，
8.所述密封垫横截面为l形，所述密封垫上设有压板，所述压板和所述密封垫借助所述螺钉固定在所述密封板上，所述阀板转动后与所述密封垫抵接或脱离抵接。
9.作为进一步的技术方案，
10.所述密封垫为半圆密封圈。
11.作为进一步的技术方案，
12.所述阀板将所述阀体分隔为上阀体和下阀体，两个所述密封板分别设置在所述上阀体和所述下阀体内壁，所述上阀体和所述下阀体栓接。
13.作为进一步的技术方案，
14.还包括紧固机构，所述紧固机构包括弹簧、卡块、驱动轴和从动轴，所述驱动轴转动设置在所述阀体上，所述驱动轴端部具有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设有两个驱动齿，所述从动轴一端连接所述阀板，另一端位于所述第一凹槽内，所述从动轴侧壁上设有从动齿，所述从动齿位于两个所述驱动齿之间，且与所述驱动齿抵接或脱离抵接，所述阀体上具有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动设有卡块，所述弹簧两端分别设置在所述第二凹槽底壁
和卡块上，所述从动轴侧壁具有卡槽，所述弹簧提供所述卡块卡接在所述卡槽内的力，所述卡块上设有导向斜面，所述驱动齿与所述导向斜面抵接或脱离抵接，所述驱动齿驱动所述卡块远离所述卡槽。
15.作为进一步的技术方案，
16.所述卡块具有回转通道，关闭风阀时，所述驱动齿穿过所述回转通道。
17.本实用新型的工作原理及有益效果为：
18.本实用新型中，风阀采用整体圆形对称蝶式阀板，阀体上转动有阀板，阀体内设有具有高度差的两个密封板，且两个密封板的高度差和阀板的厚度相同，使阀板和两密封板抵接时可以能够紧贴密封板的密封面，提高风阀的密封性，在阀板处于关闭状态时，阀板左右两部分所受的风压相同，因此在转动时，阀板左右两部分别收到向上和向下的力，两个力相等且平行，因此两个力相互抵消，克服了低压风压力的影响，使开关风阀时动作迅速，解决了密封问题，保证风阀关闭时不漏风并且结构简单、重量轻、检修和维护方便有助于提高跳汰机的分选指标，为企业创造更大的经济效益；通过紧固机构提高了阀板的使用时间，大大提高了风阀的密封性能。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型跳汰机旋转风阀结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a-a截面图；
22.图3为本实用新型紧固机构结构示意图；
23.图4为本实用新型主动轴结构示意图；
24.图5为本实用新型从动轴结构示意图；
25.图6为本实用新型卡块结构示意图；
26.图中：1、阀体，2、阀板，3、密封板，4、密封垫，5、压板，6、上阀体，7、下阀体， 8、紧固机构，9、弹簧，10、卡块，11、驱动轴，12、从动轴，13、第一凹槽，14、驱动齿， 15、从动齿，16、第二凹槽，17、卡槽，18、导向斜面，19、回转通道。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
28.如图1～图6所示，本实施例提出了一种跳汰机旋转风阀，一种跳汰机旋转风阀，包括阀体(1)和转动设置在所述阀体(1)上的阀板(2)，其特征在于，所述阀体(1)内壁上设有密封板(3)，所述密封板(3)为两个，且具有高度差，所述阀板(2)位于两个所述密封板 (3)之间，所述阀板(2)转动后同时与两个所述密封板(3)贴合或取消贴合。
29.本实施例中，阀体1上转动有阀板2，阀体1内设有具有高度差的两个密封板3，且两个密封板3的高度差和阀板2的厚度相同，使阀板2和两密封板3抵接时可以能够紧贴密封板 3的密封面，提高风阀的密封性，在阀板2处于关闭状态时，阀板2左右两部分所受的风压相
同，因此在转动时，阀板2左右两部分别收到向上和向下的力，两个力相等且平行，因此两个力相互抵消，克服了低压风压力的影响，使开关阀体1时较为便捷和顺畅，大大提高了开关阀板2的速度，提高了工作效率。
30.进一步，还包括，
31.密封垫4，所述密封垫4借助螺钉固定在所述密封板3工作面。
32.所述密封垫4横截面为l形，所述密封垫4上设有压板5，所述压板5和所述密封垫4 借助所述螺钉固定在所述密封板3上，所述阀板2转动后与所述密封垫4抵接或脱离抵接。
33.本实施例中，采用螺钉把压板5和密封垫4依次固定在密封板3上，密封垫4的横截面呈l形，压板5把密封垫4压在密封板3上，关闭风阀时阀板2会筋压密封垫4，使风阀的密封效果更加良好，和直接用螺钉把密封垫4安装在密封板3上相比，在密封垫4上加上压板5，能够提高密封垫4的使用寿命，因为直接用螺钉固定密封垫4，螺钉会挤压密封垫4的上表面，挤压时间变长时会损坏掉密封垫4，减小密封垫4的密封性能，因此加上压板5会使大大增加密封垫4的使用寿命。
34.进一步，还包括，
35.所述密封垫4为半圆密封圈。
36.本实施例中，密封垫4为半圆密封垫4，半圆密封垫4整体为半圆环形，能够贴合阀体1 的形状，并且占据的空间较小，提高风阀的通风效果。
37.进一步，还包括，
38.所述阀板2将所述阀体1分隔为上阀体6和下阀体7，两个所述密封板3分别设置在所述上阀体6和所述下阀体7内壁，所述上阀体6和所述下阀体7栓接。
39.本实施例中，发明人设计了全新的密封结构，阀体1采用上下分体设计，把阀体1分为了上阀体6和下阀体7，且采用螺栓连接，使上下阀体7能够很好的拆卸和安装，两个密封板3分别设置在上阀体6和下阀体7上，上阀体6和下阀体7拆分开后，能方便拆卸密封垫 4和压板5，提高了工作效率。
40.进一步，还包括，
41.紧固机构8，所述紧固机构8包括弹簧9、卡块10、驱动轴11和从动轴12，所述驱动轴 11转动设置在所述阀体1上，所述驱动轴11端部具有第一凹槽13，所述第一凹槽13内壁设有两个驱动齿14，所述从动轴12一端连接所述阀板2，另一端位于所述第一凹槽13内，所述从动轴12侧壁上设有从动齿15，所述从动齿15位于两个所述驱动齿14之间，且与所述驱动齿14抵接或脱离抵接，所述阀体1上具有第二凹槽16，所述第二凹槽16内滑动设有卡块10，所述弹簧9两端分别设置在所述第二凹槽16底壁和卡块10上，所述从动轴12侧壁具有卡槽17，所述弹簧9提供所述卡块10卡接在所述卡槽17内的力，所述卡块10上设有导向斜面18，所述驱动齿14与所述导向斜面18抵接或脱离抵接，所述驱动齿14驱动所述卡块10远离所述卡槽17。
42.本实施例中，在阀板2上设有从动轴12，从动轴12在阀体1上转动，在阀体1上还转动设有驱动轴11，驱动轴11和从动轴12同轴设置，驱动轴11端部上设有第一凹槽13，第一凹槽13内设有两个驱动齿14，在从动轴12上设有一个从动齿15，从动齿15位于两个驱动齿14之间，从动齿15可在两个驱动齿14之间晃动，在驱动轴11的侧壁具有卡槽17，在阀体1上设有第二凹槽16，凹槽内滑动有卡块10，卡块10和凹槽底壁之间连接有弹簧9，弹簧9挤压卡块
10，使卡块10卡进卡槽17内，卡块10上具有导向斜面18；以驱动轴11顺时针转动闭合风阀，逆时针转动打开风阀为例，在风阀闭合状态时，阀板2挤压密封垫4，卡块10卡进卡槽17内，左侧的驱动齿14与从动齿15贴合，右侧驱动齿14与从动齿15处于分离状态，当打开风阀时，驱动轴11逆时针转动，因为右侧的驱动齿14与从动齿15处于分离状态，且两者之间具有一定的距离，因此驱动轴11转动一定距离后右侧驱动齿14才会抵接从动齿15，在右侧驱动齿14移动期间，驱动齿14的端部沿着卡块10上的导向斜面18 滑动，并逐渐把卡块10拨出卡槽17，当右侧驱动齿14触碰到从动齿15时，卡块10完全抽出卡槽17，随后右侧驱动齿14拨动从动齿15，进而驱动从动齿15转动，直到风阀打开；风阀闭合时，阀板2压紧密封垫4，起到密封的作用，但阀板2长时间挤压密封垫4后，阀板2 会越来越松，使密封效果会大大的降低，而阀板2紧压密封垫4时，卡块10卡进卡槽17内，会使阀板2一直处于紧压密封垫4的状态，因为是卡接的关系，因此不用担心阀板2使用时间长后出现松动的现象，大大提高了设备的使用寿命和密封效果。
43.进一步，还包括，
44.所述卡块10具有回转通道19，关闭风阀时，所述驱动齿14穿过所述回转通道19。
45.本实施例中，在卡块10上还具有回转通道19；风阀打开后还需要关闭，风阀处于打开状态时，驱动齿14和从动齿15的接触状态和风阀闭合时相反，关闭风阀的过程中，右侧的驱动齿14会从回转通道19之间穿过，防止卡块10阻挡驱动齿14移动，阀板2抵接密封垫 4时，卡块10和卡槽17对应，卡块10会在弹簧9的作用下卡进卡槽17内，实现自动化卡接，紧固机构8实现了卡块10卡接和脱离卡接的自动化，在加强密封性的同时减轻工作人员的劳动力。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。