一种胶囊杯的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊杯技术领域，具体是涉及一种胶囊杯。


背景技术：

2.胶囊杯用于储存固态、液态的浓缩原料，与萃取设备配合使用，萃取设备上的水与浓缩原料混合制作出各式饮品。
3.现有技术中，为了减少胶囊杯内腔的浓缩原料在静置的过程中发生泄漏的情况，一般在胶囊杯的内腔加设多一层密封膜，使得胶囊杯的底部具有双层保护结构，进而提高密封性，但双层的保护结构增大了破膜的难度，在萃取时容易出现饮品无法流出的缺陷。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的是在于提供一种具有破膜结构的胶囊杯。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种胶囊杯，包括两端开口的中空杯体，所述中空杯体的一端设有第一封口膜、另一端设有第二封口膜，所述中空杯体的内腔设有密封膜，所述密封膜将所述中空杯体的内腔分隔成储料室和过滤室；所述过滤室的内壁环设有第一台阶，所述第一台阶上放置有弹片，所述弹片的顶端凸设有朝向所述密封膜的第一刺破结构、底端凸设有朝向所述第二封口膜的第二刺破结构，所述弹片的中心开设有通孔。
7.优选的，所述通孔的内壁环设有若干连接柱，相邻所述连接柱之间成型有第一流道，所述连接柱的底端向下延伸并于末端与所述第二刺破结构连接。
8.优选的，所述储料腔内设有分水压片，所述分水压片在靠近所述第一封口膜的一端开设有注水槽，所述注水槽的中心设有按压结构，所述按压结构的顶端与所述第一封口膜相抵、另一端与所述密封膜相抵，所述连接柱的顶端向上延伸并于末端与所述密封膜相抵。
9.优选的，所述分水压片的纵剖面呈t字形，所述按压结构的顶端为凸设于所述注水槽的罩状体，所述罩状体的顶端与所述第一封口膜的内端面相抵，所述按压结构的底端为凸设于所述罩状体的内腔的柱状体，所述柱状体的底端与所述密封膜的内端面相抵。
10.优选的，所述注水槽的底壁开设有若干注水孔，所述储料室通过所述注水孔与所述注水槽相通。
11.优选的，所述第二刺破结构为锥形尖刺。
12.优选的，所述第一刺破结构包括若干锥形骨刺、以及与所述通孔同轴布置环形台，所述环形台的顶端与所述密封膜相抵，所述锥形骨刺的高度小于所述环形台。
13.优选的，所述环形台包括内圈和外圈，所述内圈和所述外圈之间成形有环形槽，若干所述锥形骨刺位于环形槽内、并呈圆周布置。
14.优选的，所述内圈包括若干第一凸起，所述第一凸起以所述通孔的中心呈等距圆
周排列，所述外圈包括若干第二凸起，所述第二凸起一所述通孔的中心呈等距圆周排列。
15.优选的，所述锥形骨刺与所述环形台的高度差为0.08～0.22mm。
16.本实用新型的有益效果在于：通过外部萃取设备上的注水针刺穿第一封口膜并于末端伸入储料室内进行注水，随着储料室内的水压逐渐增大、密封膜受水压影响向靠近第一刺破结构的一侧发生臌胀，当密封膜与第一刺破结构接触时，密封膜被刺穿并使储料室内的溶液流入过滤室中，随着过滤室内的水压逐渐增大、弹片受水压影响发生凹陷形变，形变时推动第二刺破结构向靠近第二封口膜的一端移动，当第二刺破结构与第二封口膜接触时，第二封口膜被刺穿、并使过滤室内的溶液通过通孔流向外界，从而制得饮品；本实用新型利用第一刺破结构作用于密封膜、以及利用第二刺破结构作用于第二封口膜，进而实现对双层保护结构的破环，有利于减少溶液无法流出的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型中实施例的纵剖面示意图；
19.图3为本实用新型中实施例的弹片的结构示意图。
20.图中所示：1-中空杯体，11-第一封口膜，12-第二封口膜，13-密封膜，14-储料室，141-第二台阶，15-过滤室，151-第一台阶；
21.2-弹片，21-第一刺破结构，211-锥形骨刺，212-环形台，2121-内圈，2122-外圈，22-第二刺破结构，23-通孔，231-连接柱，232-第一流道；
22.3-分水压片，31-注水槽，32-按压结构，321-罩状体，322-柱状体。
具体实施方式
23.下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
24.请参阅图1～图3，本实施例中，一种胶囊杯，包括两端开口的中空杯体1，所述中空杯体1的一端设有第一封口膜11、另一端设有第二封口膜12，所述中空杯体1的内腔设有密封膜13，所述密封膜13将所述中空杯体1的内腔分隔成储料室14和过滤室15；所述过滤室15的内壁环设有第一台阶151，所述第一台阶151上放置有弹片2，所述弹片2的顶端凸设有朝向所述密封膜13的第一刺破结构21、底端凸设有朝向所述第二封口膜12的第二刺破结构22，所述弹片2的中心开设有通孔23。
25.本实施例中，中空杯体1具有进水端口和出水端口，第一封口膜11通过热封封盖进水端口，第二封口膜12通过热封封盖出水端口，第一封口膜11和第二封口膜12优选为铝膜，铝膜具有易刺穿和抗氧化的性能；储料室14在靠近出口一端的内壁上环设有第二台阶141，密封膜13通过热封设于第二台阶141上。
26.优选的，所述通孔23的内壁环设有若干连接柱231，相邻所述连接柱231之间成型有第一流道232，所述连接柱231的底端向下延伸并于末端与所述第二刺破结构22连接。本实施例中，连接柱231共设有3个，相邻的连接柱231之间的夹角为120
°
，第一流道232能够使过滤室15内的溶液集中于第二刺破结构22的刺破点上，当第二封口膜12被第二刺破结构22刺穿时，溶液经过第一流道232并沿第二刺破结构22的外壁滑落至第二封口膜12的穿孔中，
从而方便溶液流出。
27.优选的，所述储料腔内设有分水压片3，所述分水压片3在靠近所述第一封口膜11的一端开设有注水槽31，所述注水槽31的中心设有按压结构32，所述按压结构32的顶端与所述第一封口膜11相抵、另一端与所述密封膜13相抵，所述连接柱231的顶端向上延伸并于末端与所述密封膜13相抵。
28.本实施例中，利用分水压片3与外部萃取设备上的密封托配合，保证萃取过程中第二封口膜12能够被刺穿，具体的，萃取设备上密封托向靠近第一封口膜11的一端下压、并带动注水针刺穿第一封口膜11，注水针伸入注水槽31，并向注水槽31的内嵌进行注水，其中注水槽31能够给予注水针充足的注水空间，能够避免注水针的针口被粉末、颗粒状的浓缩原料堵塞，随着储料室14内水压逐渐增大，密封托继续下压，按压结构32受压力影响于底端挤压密封膜13、以及弹片2，挤压时，能够给予弹片2发生凹陷形变的作用力，有利于避免因水压不足而导致的无法出水的情况。
29.优选的，所述分水压片3的纵剖面呈t字形，所述按压结构32的顶端为凸设于所述注水槽31的罩状体321，所述罩状体321的顶端与所述第一封口膜11的内端面相抵，所述按压结构32的底端为凸设于所述罩状体321的内腔的柱状体322，所述柱状体322的底端与所述密封膜13的内端面相抵。
30.本实施例中，分水压片3与按压结构32通过软质塑料一体注塑成型，其中，萃取设备的密封托按压时，罩状体321能够提供更大的形变量，可增大柱状体322的行程，柱状体322的行程越大，弹片2发生凹陷形变量就越大，利于第二刺破结构22与第二封口膜12进行充分接触，进而扩大第二封口膜12被刺穿的穿孔孔径，利于溶液流动。
31.优选的，所述注水槽31的底壁开设有若干注水孔，所述储料室14通过所述注水孔与所述注水槽31相通。更优选的，注水孔的内径沿进水方向逐渐递减，起到增大注水孔在靠近储料室14的压强，使得水更容易与浓缩原料进行混合。
32.优选的，所述第二刺破结构22为锥形尖刺。
33.优选的，所述第一刺破结构21包括若干锥形骨刺211、以及与所述通孔23同轴布置环形台212，所述环形台212的顶端与所述密封膜13相抵，所述锥形骨刺211的高度小于所述环形台212。本实施例中，环形台212能够使锥形骨刺211与密封膜13之间留有间隙，减少胶囊杯因受外力摇晃、或是长时间静置，导致锥形骨刺211与密封膜13直接接触并刺穿密封膜13。
34.优选的，所述环形台212包括内圈2121和外圈2122，所述内圈2121和所述外圈2122之间成形有环形槽，若干所述锥形骨刺211位于环形槽内、并呈圆周布置。
35.本实施例中，利用内圈2121支撑密封膜13的内部区域，外圈2122支撑密封膜13的外部区域，进而使得密封膜13受力均匀，避免密封膜13的边缘与第二台阶141发生脱离。
36.优选的，所述内圈2121包括若干第一凸起，所述第一凸起以所述通孔23的中心呈等距圆周排列，所述外圈2122包括若干第二凸起，所述第二凸起一所述通孔23的中心呈等距圆周排列。
37.本实施例中，利用间隔布置的第一凸起、第二凸起，有利于弹片2发生凹陷形变。
38.优选的，所述锥形骨刺211与所述环形台212的高度差为0.08～0.22mm。
39.本实施例中，所述锥形骨刺211与所述环形台212的高度差为0.15mm。
40.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。