一种铝合金锻造用组合反挤压杆装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金锻造用组合反挤压杆装置，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的下表面设置有反挤压杆(3)，所述下模(2)的上表面开设有成型槽(4)，其特征是，所述反挤压杆(3)的外表面滑动连接有环形退料板(5)，所述环形退料板(5)的两侧分别设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内部滑动连接有圆杆(7)，所述下模(2)的上表面对称开设有与连接杆(6)相对应的容纳槽(8)，所述圆杆(7)的下端与容纳槽(8)的底面固定连接，所述圆杆(7)上且位于连接杆(6)与容纳槽(8)之间套设有弹性复位件(9)，所述连接杆(6)中靠近反挤压杆(3)一侧的外表面设置有卡齿(10)，所述下模(2)的上表面且位于成型槽(4)的两侧对称开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部两侧分别开设有与放置槽(11)贯通连接的安装槽(12)，所述放置槽(11)与安装槽(12)的内部滑动连接有与卡齿(10)相配合的限位机构(13)，所述放置槽(11)的内部且位于限位机构(13)的一侧设置有用于带动限位机构(13)移动的收卷机构(14)，所述反挤压杆(3)外表面的两侧分别设置有与收卷机构(14)相配合的传动机构(15)。2.根据权利要求1所述的铝合金锻造用组合反挤压杆装置，其特征是，所述限位机构(13)包括与放置槽(11)滑动连接有移动板(1301)，所述移动板(1301)的一端设置有与卡齿(10)相互配合的顶齿(1302)，所述移动板(1301)外表面的两侧分别设置有与安装槽(12)滑动连接的滑块(1303)，所述安装槽(12)的内部设置有用于将滑块(1303)推向卡齿(10)方向的复位弹簧(1304)。3.根据权利要求2所述的铝合金锻造用组合反挤压杆装置，其特征是，所述收卷机构(14)包括设置在放置槽(11)的内部且与放置槽(11)转动连接的转杆(1401)，所述转杆(1401)上设置有齿轮(1402)，所述转杆(1401)与移动板(1301)之间通过钢丝绳(1403)连接。4.根据权利要求3所述的铝合金锻造用组合反挤压杆装置，其特征是，所述传动机构(15)包括在反挤压杆(3)外表面对称开设的底槽(1501)，所述底槽(1501)的底端设置有与齿轮(1402)相配合齿条(1502)。5.根据权利要求4所述的铝合金锻造用组合反挤压杆装置，其特征是，所述齿条(1502)的齿数与齿轮(1402)的齿数比为五比一，所述钢丝绳(1403)的长度长于顶齿(1302)的长度，所述齿轮(1402)沿同一方向转动五圈时，顶齿(1302)中远离放置槽(11)的一端向放置槽(11)的方向移动一个顶齿(1302)的距离。6.根据权利要求1-5任一项所述的铝合金锻造用组合反挤压杆装置，其特征是，所述弹性复位件(9)为弹簧。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金锻造用组合反挤压杆装置，涉及铝合金锻造技术领域，该铝合金锻造用组合反挤压杆装置包括上模、下模、反挤压杆、成型槽、环形退料板、连接杆、圆杆、容纳槽、弹性复位件、卡齿、放置槽、安装槽，所述放置槽与安装槽的内部滑动连接有与卡齿相配合的限位机构，所述放置槽的内部且位于限位机构的一侧设置有用于带动限位机构移动的收卷机构，所述反挤压杆外表面的两侧分别设置有与收卷机构相配合的传动机构，该装置能够通过反挤压杆的上下移动自动完成成型铝合金材料从反挤压杆上推出以及自身的复位，不需要工作人员操作，降低工作人员的劳动强度，维护方便，生产效率高。率高。率高。


技术研发人员：陈辉 李为安 丁文辉
受保护的技术使用者：偃师市华信机械有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/13