一种将香肠切割成网状花型的切花机的制作方法

1.本实用新型涉及香肠加工设备技术领域，具体涉及一种将香肠切割成网状花型的切花机。


背景技术：

2.香肠是人们生活中非常受欢迎的快捷食品，市场需求量很大。香肠在煎烤前需要在香肠两侧切出几道与香肠轴线呈一定角度并具有一定深度的切口，以使香肠在煎烤时从切口张开，便于香肠入味及增加美观。目前香肠生产厂家在香肠出厂前并没有对香肠进行切口，一般是在煎烤前由煎烤经营者剥掉肠衣后利用刀具在香肠两侧手工切出几道切口，即现有的设备很少能够在香肠的一侧面切割成网状花纹，采用手工方式对香肠进行切割网状花纹时存在以下问题：在操作过程中受操作环境、工具的影响，香肠容易被污染，不能保证卫生要求；网状切割的工作效率低，且由于切割时的深度和角度不一致，造成香肠煎烤时张开的程度不一，影响美观；例如授权公告号为cn 210869668 u的中国专利公开了一种香肠切花机，包括第一支架、第二支架、第三支架和传动机构，所述传送机构上由左至右依次设有用于使香肠切花的切刀装置、用于拨去摆放混乱香肠的拨片机构和用于盛放香肠的料斗，所述传动机构的下方设有底板，所述底板的左端与所述切刀装置的右端连接，所述底板的右端与所述料斗的右侧对齐，本实用新型结构简单，上切刀装置和下切刀装置对称且固定设置在传动带的上方和下方，刀片与固定杆上表面呈一定角度倾斜设置，便于切出麦穗型香肠，刀片的刀刃呈倾斜状，便于与挡板紧密贴合，传送机构和挡板的设置，便于自动上，挡板上设有若干便于刀片通过的刀缝，便于将两挡板之间的香肠固定并切出麦穗型花型，上述专利不能将香肠切成网状，且切割后香肠的口感与网状花型不同。
3.因此，提供一种工作效率高且切割效果好的将香肠切割成网状花型的切花机，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工作效率高且切割效果好的将香肠切割成网状花型的切花机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种将香肠切割成网状花型的切花机，包括位于地面上的第一支撑架和第二支撑架，还包括位于第一支撑架上且用于将香肠进行运输的输送机构、位于输送机构的左侧且将香肠进行输送和固定的传送机构、位于传送机构的上方且用于将香肠进行网状花型切割的切刀机构、位于传送机构的左端且用于使切割后的香肠通过的输料槽。
7.所述传送机构包括传送带组件、位于传送带组件上方的第一压轮、位于第一压轮左侧且位于传送带组件上方的压送带组件、位于压送带组件的左侧且位于传送带组件上方的第二压轮、用于使传送带组件和压送带组件张紧的张紧组件，第一压轮和第二压轮分别通过第一联动机构和第二联动机构与传送带组件的左右两侧连接，则第一压轮和第二压
轮、压送带组件均与传送带组件同步转动，香肠位于传送带组件上，并由第一压轮、压送带组件和第二压轮压紧并移动。
8.所述传送带组件包括位于水平方向的传送带、位于传送带右端第一传送辊、位于传送带左端的第二传送辊、用于使第一传送辊转动的第一驱动电机，传送带套设在第一传送辊和第二传送辊上进行传动。
9.所述压送带组件包括位于传送带组件上方的转动辊、套设在转动辊上的压送带、与转动辊连接的第二驱动电机，转动辊设置两个，压送带套设在转动辊上并又转动辊驱使压送带传动。
10.所述第一联动机构包括与第一传送辊的中心孔通过连接轴固定连接的第一齿轮、与第一压轮的中心孔通过连接轴固定连接且与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二联动机构包括与第二传送辊的中心孔通过连接轴固定连接的第三齿轮、与第二压轮的中心孔通过连接轴固定连接且与第三齿轮啮合的第四齿轮。
11.所述张紧组件包括位于压送带内的第一张紧轮、位于传送带内的第二张紧轮、与第一张紧轮和第二张紧轮通过连接架连接的气弹簧，第一张紧轮与压送带挤压接触，第二张紧轮与传送带挤压接触。
12.所述切刀机构包括位于第一压轮和压送带组件右侧之间的第一切刀组件、位于第二压轮和压送带左侧之间的第二切刀组件、用于驱动第一切刀组件和第二切刀组件同步转动的驱动机构，第一切刀组件和第二切刀组件在同一平面上，第一切刀组件和第二切刀组件之间的夹角为45
°
。
13.所述输送机构包括输送带、位于输送带后侧的集料槽、位于输送带上方且使输送带变窄的挡料板，多根香肠通过挡料板时，只有一个香肠通过输送带进入传送机构。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型输送机构便于将待切割的香肠容料斗运输至设备上，传送机构在运输香肠的同时对香肠切割时进行固定，便于将香肠通过切刀机构进行网状花型的切割，切刀机构的第一切刀组件和第二切刀组件在同一平面上且呈45
°
夹角设置，香肠依次经过第一切刀组件和第二切刀组件后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，外观好看，切割后呈网状花型的香肠经过烧烤或煎炸后，口感较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为本实用新型的立体图；
18.图4为本实用新型的立体图；
19.图中：第一支撑架1，输送机构2，第二支撑架3，传送机构4，切刀机构5，输料槽6，输送带21，集料槽22，挡料板23，压送带组件41，压带411，转动辊412，第一压轮42，第二压轮43，传送带组件44，传送带441，第一传送辊442，第二传送辊443，张紧组件45，第一张紧轮451，气弹簧452，第三张紧轮453，第一联动组件46，第一齿轮461，第二齿轮462，第二联动组件47，第三齿轮471，第四齿轮472，第一切刀组51，第二切刀组52，驱动机构53。
具体实施方式
20.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.实施例1：
22.如图1至图4所示，一种将香肠切割成网状花型的切花机，包括位于地面上的第一支撑架1和第二支撑架3，还包括位于第一支撑架1上且用于将香肠进行运输的输送机构2、位于输送机构2的左侧且将香肠进行输送和固定的传送机构4、位于传送机构的上方且用于将香肠进行网状花型切割的切刀机构5、位于传送机构4的左端且用于使切割后的香肠通过的输料槽，输送机构便于将待切割的香肠容料斗运输至设备上，传送机构在运输香肠的同时对香肠切割时进行固定，便于将香肠通过切刀机构5进行网状花型的切割，香肠经过切刀机构后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，外观好看，切割后呈网状花型的香肠经过烧烤或煎炸后，口感较好。
23.所述传送机构4包括传送带组件44、位于传送带组件44上方的第一压轮42、位于第一压轮42左侧且位于传送带组件44上方的压送带组件41、位于压送带组件41的左侧且位于传送带组件44上方的第二压轮43、用于使传送带组件44和压送带组件41张紧的张紧组件45，第一压轮42和第二压轮43分别通过第一联动机构46和第二联动机构47与传送带组件44的左右两侧连接，则第一压轮42和第二压轮43、压送带组件41均与传送带组件44同步转动，香肠位于传送带组件44上，并由第一压轮42、压送带组件41和第二压轮43压紧并移动，即压送带组件41位于第一压轮42和第二压轮43之间，便于切刀机构5对香肠进行切割时，香肠固定不动，从而使香肠的网状花型均匀。
24.所述传送带组件44包括位于水平方向的传送带441、位于传送带441右端第一传送辊442、位于传送带441左端的第二传送辊443、用于使第一传送辊442转动的第一驱动电机，传送带441套设在第一传送辊442和第二传送辊443上进行传动，香肠放置在传送带441的上表面且与传动带441同步转动。
25.所述压送带组件41包括位于传送带441上方的转动辊412、套设在转动辊412上的压送带411、与转动辊412连接的第二驱动电机，转动辊412设置两个，压送带套411设在转动辊412上并由转动辊412驱使压送带411传动，压送带411的传送速度与传送带441的传送速度相同，则香肠在压送带411和传送带411的作用下向左移动。
26.所述第一联动机构46包括与第一传送辊442的中心孔通过连接轴固定连接的第一齿轮461、与第一压轮42的中心孔通过连接轴固定连接且与第一齿轮461啮合的第二齿轮462，所述第二联动机构47包括与第二传送辊443的中心孔通过连接轴固定连接的第三齿轮471、与第二压轮462的中心孔通过连接轴固定连接且与第三齿轮啮合的第四齿轮472，第一压轮42通过第一联动机构46与传送带441同步移动，第二压轮43通过第二联动机构47与传送带441同步移动，香肠首先经过传送带441与第一压轮42，然后随传送带441经过压送带411和第二压轮43，最后经过输料槽输出。
27.所述张紧组件45包括位于压送带411内的第一张紧轮451、位于传送带441内的第二张紧轮453、与第一张紧轮451和第二张紧轮453通过连接架连接的气弹簧452，第一张紧轮451与压送带411挤压接触，第二张紧轮453与传送带441挤压接触，气弹簧可调整第一张紧轮451和第二张紧轮453之间的距离，从而将传送带441和压送带411张紧，放置出现传送带441和压送带411的打滑现象。
28.所述切刀机构5包括位于第一压轮42和压送带411右侧之间的第一切刀组件51、位于第二压轮43和压送带411左侧之间的第二切刀组件、用于驱动第一切刀组件和第二切刀组件同步转动的驱动机构53，驱动机构5采用电机和传动齿轮的相配，使第一切刀组件51和第二切刀组件52同步转动，第一切刀组件包括与电机连接的连接轴、位于连接轴上的若干刀片，第二切刀组件52包括与电机连接的连接轴、位于连接轴上的若干刀片，若干刀片沿连接轴的表面呈圆周布置，第一切刀组件51和第二切刀组件52在同一平面上，第一切刀组件51和第二切刀组件52之间的夹角为45
°
，第一切刀组件51的连接轴和第二切刀52的连接轴之间的夹角为45
°
，切刀机构5的第一切刀组件51和第二切刀组件52在同一平面上且呈45
°
夹角设置，香肠依次经过第一切刀组件51和第二切刀组件52后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，香肠经过第一压轮和压送带右端之间的位置时，被第一切刀组件51切割，香肠经过第二压力和压送带左端之间的位置时，被第二切刀组件52切割，则经过第一切刀组件51和第二切刀组件52切割后，香肠的上表面呈网状花型，然后通过输料槽6排出。
29.实施例2：
30.如图1至图4所示，一种将香肠切割成网状花型的切花机，包括位于地面上的第一支撑架1和第二支撑架3，还包括位于第一支撑架1上且用于将香肠进行运输的输送机构2、位于输送机构2的左侧且将香肠进行输送和固定的传送机构4、位于传送机构的上方且用于将香肠进行网状花型切割的切刀机构5、位于传送机构4的左端且用于使切割后的香肠通过的输料槽，输送机构便于将待切割的香肠容料斗运输至设备上，传送机构在运输香肠的同时对香肠切割时进行固定，便于将香肠通过切刀机构5进行网状花型的切割，香肠经过切刀机构后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，外观好看，切割后呈网状花型的香肠经过烧烤或煎炸后，口感较好。
31.所述传送机构4包括传送带组件44、位于传送带组件44上方的第一压轮42、位于第一压轮42左侧且位于传送带组件44上方的压送带组件41、位于压送带组件41的左侧且位于传送带组件44上方的第二压轮43、用于使传送带组件44和压送带组件41张紧的张紧组件45，第一压轮42和第二压轮43分别通过第一联动机构46和第二联动机构47与传送带组件44的左右两侧连接，则第一压轮42和第二压轮43、压送带组件41均与传送带组件44同步转动，香肠位于传送带组件44上，并由第一压轮42、压送带组件41和第二压轮43压紧并移动，即压送带组件41位于第一压轮42和第二压轮43之间，便于切刀机构5对香肠进行切割时，香肠固定不动，从而使香肠的网状花型均匀。
32.所述传送带组件44包括位于水平方向的传送带441、位于传送带441右端第一传送辊442、位于传送带441左端的第二传送辊443、用于使第一传送辊442转动的第一驱动电机，传送带441套设在第一传送辊442和第二传送辊443上进行传动，香肠放置在传送带441的上表面且与传动带441同步转动。
33.所述压送带组件41包括位于传送带441上方的转动辊412、套设在转动辊412上的压送带411、与转动辊412连接的第二驱动电机，转动辊412设置两个，压送带套411设在转动辊412上并由转动辊412驱使压送带411传动，压送带411的传送速度与传送带441的传送速度相同，则香肠在压送带411和传送带411的作用下向左移动。
34.所述第一联动机构46包括与第一传送辊442的中心孔通过连接轴固定连接的第一齿轮461、与第一压轮42的中心孔通过连接轴固定连接且与第一齿轮461啮合的第二齿轮
462，所述第二联动机构47包括与第二传送辊443的中心孔通过连接轴固定连接的第三齿轮471、与第二压轮462的中心孔通过连接轴固定连接且与第三齿轮啮合的第四齿轮472，第一压轮42通过第一联动机构46与传送带441同步移动，第二压轮43通过第二联动机构47与传送带441同步移动，香肠首先经过传送带441与第一压轮42，然后随传送带441经过压送带411和第二压轮43，最后经过输料槽输出。
35.所述张紧组件45包括位于压送带411内的第一张紧轮451、位于传送带441内的第二张紧轮453、与第一张紧轮451和第二张紧轮453通过连接架连接的气弹簧452，第一张紧轮451与压送带411挤压接触，第二张紧轮453与传送带441挤压接触，气弹簧可调整第一张紧轮451和第二张紧轮453之间的距离，从而将传送带441和压送带411张紧，放置出现传送带441和压送带411的打滑现象。
36.所述切刀机构5包括位于第一压轮42和压送带411右侧之间的第一切刀组件51、位于第二压轮43和压送带411左侧之间的第二切刀组件、用于驱动第一切刀组件和第二切刀组件同步转动的驱动机构53，驱动机构5采用电机和传动齿轮的相配，使第一切刀组件51和第二切刀组件52同步转动，第一切刀组件包括与电机连接的连接轴、位于连接轴上的若干刀片，第二切刀组件52包括与电机连接的连接轴、位于连接轴上的若干刀片，若干刀片沿连接轴的表面呈圆周布置，第一切刀组件51和第二切刀组件52在同一平面上，第一切刀组件51和第二切刀组件52之间的夹角为45
°
，第一切刀组件51的连接轴和第二切刀52的连接轴之间的夹角为45
°
，切刀机构5的第一切刀组件51和第二切刀组件52在同一平面上且呈45
°
夹角设置，香肠依次经过第一切刀组件51和第二切刀组件52后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，香肠经过第一压轮和压送带右端之间的位置时，被第一切刀组件51切割，香肠经过第二压力和压送带左端之间的位置时，被第二切刀组件52切割，则经过第一切刀组件51和第二切刀组件52切割后，香肠的上表面呈网状花型，然后通过输料槽6排出。
37.所述输送机构2包括输送带21、位于输送带21后侧的集料槽22、位于输送带上方且使输送带21变窄的挡料板23，多根香肠通过挡料板23时，只有一个香肠通过输送带21进入传送机构4，挡料板23呈倾斜设置，使输送带21上香肠通过的通道由右至左逐渐变窄，输送带前后方向的宽度大于一根香肠的直径小于两根香肠的直径，从料斗里落下的香肠掉落在输送带21上，然后经过挡料板23的阻挡，输送带上多余的香肠掉落在集料槽内，集料槽内设有第二输送带，将多余的香肠收集并进行二次上料。
38.本实用新型输送机构便于将待切割的香肠容料斗运输至设备上，传送机构在运输香肠的同时对香肠切割时进行固定，便于将香肠通过切刀机构进行网状花型的切割，切刀机构的第一切刀组件和第二切刀组件在同一平面上且呈45
°
夹角设置，香肠依次经过第一切刀组件和第二切刀组件后呈现网状花型，工作效率高，且切割网状花型均匀，外观好看，切割后呈网状花型的香肠经过烧烤或煎炸后，口感较好。