一种密封油水分离器的制作方法

1.本实用新型具体涉及油水分离器技术领域，具体是一种密封油水分离器。


背景技术：

2.餐饮用油水分离器是用餐饮行业对废水进行处理的设备，由于餐饮行业用水量大，而且在清洗完碗盘后的水会附有大量的油渍，如果将这些废水直接排放到污水井管内的时候，会造成大量的水被污染，而且后期治理十分困难；为此需要在废水排放之前进行水处理。
3.中国专利申请号202020090609.3公开了一种餐饮油水分离装置，包括：一箱体，所述箱体内具有一油水混合物容纳腔、聚油腔、储水腔和出水腔，所述储水腔通过隔油板与所述聚油腔、油水混合物容纳腔隔开，且所述隔油板的底部与所述箱体的底部之间设置有水流通道，所述箱体的顶部呈倾斜状且所述箱体的顶部处于所述聚油腔的位置最高；所述储水腔与所述出水腔通过溢流板隔开，在所述溢流板的顶部设置有一溢流通道；在所述出水腔上设置有一出水管，所述出水管的最底部与所述出水腔的底面平齐；在所述溢流板的中间位置设置有一泄液小孔，所述泄液小孔的最低点与所述出水腔的底面平齐，所述泄液小孔的内径小于所述出水管的内径。
4.上述专利中的油水分离器只是通过简单的溢流方式进行处理，这样只能将浮于水表面上的少量的废油排出，很难达到较好的油水分离效果；而且对于废渣不便于清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封油水分离器，以解决上述背景技术中现有油水分离器只是通过简单的溢流方式进行处理，这样只能将浮于水表面上的少量的废油排出，很难达到较好的油水分离效果；而且对于废渣不便于清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种密封油水分离器，包括水处理箱上端的一侧一侧焊接有溢水管，该溢水管的上端与过滤外壳焊接固定，并且在过滤外壳的一侧还焊接有进水管；所述的水处理箱顶部的一端一体式设置有溢流箱，该溢流箱的一侧焊接有排油管，且在排油管的末端套接有波纹管；所述的波纹管底部连接有储油桶；所述的水处理箱的内部设置有加热器；
8.所述的过滤外壳的底部焊接有排渣管，该排渣管上串接有蝶阀，并且在排渣管的下端与集渣桶插接固定。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的水处理箱一侧通过螺栓固定安装有检修口，并且在水处理箱的顶部还固定有搅拌电机；所述的搅拌电机的输出轴贯穿至水处理箱内部，并通过联轴器连接有搅拌桨。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的溢流箱上端的一侧嵌装有观察镜，该观察镜的安装位置不低于排油管与溢流箱安装位置。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的水处理箱下端的一侧设置有排水管，
该排水管上还串接有球阀。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的水处理箱设有排水管的一侧还固定安装有用于搅拌电机和加热器控制的控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型，在使用的时候，首先将废水通过进水管输送至过滤外壳内，随后废水流至水处理箱进行汇集，加热器对废水进行加热，由于水和油的密度不同，会出现分层现象，加热后的油层位于水层的上方，通过排油管可排放至储油桶内，打开控制器后便可将水排出，从而实现油水分离的效果；
15.2.本实用新型，当废水进入到过滤外壳中的时候，会经过过滤外壳内部的滤渣网对废水进行过滤，在对废水进行过滤的时候，蝶阀处于关闭状态，防止废水进入到集渣桶内；待水处理完毕后，打开蝶阀，此时滤渣网内的残渣会通过排渣管排放至集渣桶内部，实现了残渣的收集，便于后期的统一处理；
16.3.本实用新型，在使用完毕后，向水处理箱添加清水和清洁剂，利用搅拌电机带动搅拌桨对清水进行搅拌，利用水的冲击性来对水处理箱的内壁进行清洁处理，避免面污物的粘附；
17.4.本实用新型，检修口的设置，便于对水处理箱内部结构的检修与维护；通过观察镜可观看油层厚度的多少，当油层较低的时候，或者没有油层的时候，便可将水排出。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型中图1的右视图。
20.图3是本实用新型的平面结构示意图。
21.图4是本实用新型中图3的a-a剖视图。
22.图中：1水处理箱，2-检修口，3-溢水管，4-过滤外壳，5-进水管，6-排渣管，7-蝶阀，8-集渣桶，9-排水管，10-控制器，11-溢流箱，12-观察镜，13-排油管，14-波纹管，15-储油桶，16-搅拌电机，17-搅拌桨，18-滤渣网，19-加热器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种密封油水分离器，包括水处理箱1上端的一侧一侧焊接有溢水管3，该溢水管3的上端与过滤外壳4焊接固定，并且在过滤外壳4的一侧还焊接有进水管5；所述的水处理箱1顶部的一端一体式设置有溢流箱11，该溢流箱11的一侧焊接有排油管13，且在排油管13的末端套接有波纹管14；所述的波纹管14底部连接有储油桶15；所述的水处理箱1的内部设置有加热器19。
25.通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将废水通过进水管5输送至过滤外壳4内，随后废水流至水处理箱1进行汇集，加热器19对废水进行加热，由于水和油的密度不
同，会出现分层现象，加热后的油层位于水层的上方，通过排油管13可排放至储油桶15内，打开控制器10后便可将水排出，从而实现油水分离的效果。
26.所述的过滤外壳4的底部焊接有排渣管6，该排渣管6上串接有蝶阀7，并且在排渣管6的下端与集渣桶8插接固定。
27.通过采用上述技术方案，当废水进入到过滤外壳4中的时候，会经过过滤外壳4内部的滤渣网18对废水进行过滤，在对废水进行过滤的时候，蝶阀7处于关闭状态，防止废水进入到集渣桶8内；待水处理完毕后，打开蝶阀7，此时滤渣网18内的残渣会通过排渣管6排放至集渣桶8内部，实现了残渣的收集，便于后期的统一处理。
28.本实施例中，所述的水处理箱1一侧通过螺栓固定安装有检修口2，并且在水处理箱1的顶部还固定有搅拌电机16；所述的搅拌电机16的输出轴贯穿至水处理箱1内部，并通过联轴器连接有搅拌桨17。
29.通过采用上述技术方案，在使用完毕后，向水处理箱1添加清水和清洁剂，利用搅拌电机16带动搅拌桨17对清水进行搅拌，利用水的冲击性来对水处理箱1的内壁进行清洁处理，避免面污物的粘附。
30.本实施例中，所述的溢流箱11上端的一侧嵌装有观察镜12，该观察镜12的安装位置不低于排油管13与溢流箱11安装位置。
31.通过采用上述技术方案，检修口2的设置，便于对水处理箱1内部结构的检修与维护；通过观察镜12可观看油层厚度的多少，当油层较低的时候，或者没有油层的时候，便可将水排出。
32.本实施例中，所述的水处理箱1下端的一侧设置有排水管9，该排水管9上还串接有球阀；所述的水处理箱1设有排水管9的一侧还固定安装有用于搅拌电机16和加热器19控制的控制器10。
33.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将废水通过进水管5输送至过滤外壳4内，随后废水流至水处理箱1进行汇集，加热器19对废水进行加热，由于水和油的密度不同，会出现分层现象，加热后的油层位于水层的上方，通过排油管13可排放至储油桶15内，打开控制器10后便可将水排出，从而实现油水分离的效果；
34.当废水进入到过滤外壳4中的时候，会经过过滤外壳4内部的滤渣网18对废水进行过滤，在对废水进行过滤的时候，蝶阀7处于关闭状态，防止废水进入到集渣桶8内；待水处理完毕后，打开蝶阀7，此时滤渣网18内的残渣会通过排渣管6排放至集渣桶8内部，实现了残渣的收集，便于后期的统一处理；
35.在使用完毕后，向水处理箱1添加清水和清洁剂，利用搅拌电机16带动搅拌桨17对清水进行搅拌，利用水的冲击性来对水处理箱1的内壁进行清洁处理，避免面污物的粘附；
36.本实用新型，检修口2的设置，便于对水处理箱1内部结构的检修与维护；通过观察镜12可观看油层厚度的多少，当油层较低的时候，或者没有油层的时候，便可将水排出。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。