一种HDPE-T型高抗压排水管及生产设备的制作方法

一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备
技术领域
1.本发明涉及排水管技术领域，具体为一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备。


背景技术：

2.hdpe排水管是以高密度聚乙烯树脂为主制成的塑料管的统称，而传统的t型hdpe排水管抗压能力较弱，易变性，而且hdpe-t型排水管在生产过程中，需要对两端进行打磨处理，保证两端的平整与光滑，但在打磨时，需要人工手动把持，固定不稳固，导致打磨的端面不够平齐光滑，而且只能对t型排水管的一端进行打磨，打磨效率低，而且打磨时，打磨盘位置不能移动，需要操作人员手动进行操作，打磨盘容易导致操作人员受伤，因此，我们设计一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种hdpe-t型高抗压排水管，包括排水管以及抗压结构，抗压结构安装在排水管内，抗压结构包括抗压网、支撑环以及加强管，加强管安装在排水管内部，抗压网安装在加强管与排水管之间，支撑环安装在排水管两端。
4.优选的，支撑环为阶梯型结构。
5.优选的，包括底座、支撑架、定位压紧结构、辅助支撑结构以及打磨结构；
6.定位压紧结构安装在底座上，辅助支撑结构安装在底座上，支撑架安装在底座上，打磨结构安装在支撑架上；
7.定位压紧结构包括安装座、定位块、第一升降气缸、连接块、导向块、下压组件以及可移动组件；
8.可移动组件安装在底座上，安装座安装在可移动组件的移动端，第一升降气缸安装在安装座上，连接块安装在第一升降气缸的伸缩端，定位块安装在连接块上，导向块安装在定位块上，下压组件安装在支撑架上。
9.优选的，支撑架上设置有导向杆，导向块贯穿导向杆。
10.优选的，下压组件包括两对第二升降气缸、两对连接座、延伸板、压紧块以及导向柱；
11.连接座分别安装在支撑架上，第二升降气缸分别安装在连接座上，压紧块安装在第二升降气缸的伸缩端，延伸板安装在压紧板上，导向柱安装在压紧块上。
12.优选的，压紧块为拱桥形构造。
13.优选的，支撑架上设置有导向孔。
14.优选的，可移动组件包括驱动电机、双向丝杠、一对滑块、滑杆以及一对支撑块；
15.驱动电机安装在底座上，支撑块安装在底座上，双向丝杠安装在驱动电机的驱动端且安装在支撑块之间，滑杆安装在支撑块之间，滑块分别对称安装在双向丝杠上且套装在滑杆上。
16.优选的，辅助支撑结构包括电动气缸、一对伸缩杆、支撑座以及支撑块；
17.支撑座安装在底座上，电动气缸安装在支撑座上，支撑块安装在电动气缸的伸缩端，伸缩杆安装在支撑座与支撑块之间。
18.优选的，打磨结构包括打磨电机、连接轴、打磨盘、安装架以及电动十字滑台；
19.电动十字滑台安装在支撑架上，安装架安装在电动十字滑台的移动端，打磨电机安装在安装架上，连接轴安装在打磨电机的驱动端，打磨盘安装在连接轴上。
20.有益效果
21.本发明提供了一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备，具备以下有益效果：
22.1、本案设置有抗压结构，抗压结构包括抗压网、支撑环以及加强管，通过抗压结构各部件之间的配合，提高t型管的整体强度，增强t型管的抗形变能力；
23.2、一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备上设置有定位压紧结构，定位压紧结构包括安装座、定位块、第一升降气缸、连接块、导向块、下压组件以及可移动组件，通过定位压紧结构各部件之间的配合，可以对抗压管进行定位压紧，保证打磨时，排水管的位置不会移动，确保打磨效果的良好，其中可移动组件可以根据排水管的长度来调节支撑位置，通过下压组件可以对排水管进行稳定压紧，确保排水管的定位准确；
24.3、一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备上设置有辅助支撑结构，辅助支撑结构包括电动气缸、一对伸缩杆、支撑座以及支撑块，通过辅助支撑结构各部件之间的配合，可以对不同的t型排水管进行辅助支撑，保证排水管不会出现晃动；
25.4、一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备上设置有打磨结构，打磨结构包括打磨电机、连接轴、打磨盘、安装架以及电动十字滑台，通过打磨结构各部件之间的配合，可以调整打磨盘的位置，确保打磨时，无需操作人员手持工件，避免操作人员受伤。
附图说明
26.图1为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备的主视结构示意图；
27.图2为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备的俯视局部结构示意图；
28.图3为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备的主视剖视结构示意图；
29.图4为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备的压紧块的三维零件示意图；
30.图5为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管的生产设备的支撑台的三维零件示意图；
31.图6为本发明一种hdpe-t型高抗压排水管的主视结构示意图；
32.图中：1、排水管；2、抗压网；3、支撑环；4、加强管；5、底座；6、支撑架；7、安装座；8、定位块；9、第一升降气缸；10、连接块；11、导向块；12、导向杆；13、第二升降气缸；14、连接座；15、延伸板；16、压紧块；17、导向柱；18、驱动电机；19、双向丝杠；20、滑块；21、滑杆；22、支撑块；23、电动气缸；24、伸缩杆；25、支撑座；26、支撑台；27、打磨电机；28、连接轴；29、打磨盘；30、安装架；31、电动十字滑台；
具体实施方式
33.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6，本发明提供技术方案一种hdpe-t型高抗压排水管及生产设备。
35.实施例：
36.请参阅附图1-6，在具体实施过程中，一种hdpe-t型高抗压排水管，包括排水管1以及抗压结构，抗压结构安装在排水管1内，抗压结构包括抗压网2、支撑环3以及加强管4，加强管4安装在排水管1内部，抗压网2安装在加强管4与排水管1之间，支撑环3安装在排水管1两端；
37.需要说明的是，为提高排水管1的抗压能力，将抗压结构安装在排水管1内部，通过抗压结构各部件之间的配合，提高t型管的整体强度，增强t型管的抗形变能力，抗压网2内衬在加强管4与排水管1之间，通过抗压网2与加强管4来提高排水管1的抗压能力，支撑环3安装在排水管1的两端，环形的受力能力最稳定，通过支撑环3提高排水管1两端的抗压能力。
38.优选的，支撑环3为阶梯型结构；
39.需要说明的是，阶梯型结构的支撑环3便于安装在排水管1上。
40.优选的，包括底座5、支撑架6、定位压紧结构、辅助支撑结构以及打磨结构；
41.定位压紧结构安装在底座5上，辅助支撑结构安装在底座5上，支撑架6安装在底座5上，打磨结构安装在支撑架6上；
42.定位压紧结构包括安装座7、定位块8、第一升降气缸9、连接块10、导向块11、下压组件以及可移动组件；
43.可移动组件安装在底座5上，安装座7安装在可移动组件的移动端，第一升降气缸9安装在安装座7上，连接块10安装在第一升降气缸9的伸缩端，定位块8安装在连接块10上，导向块11安装在定位块8上，下压组件安装在支撑架6上；
44.需要说明的是，支撑架6用来对打磨结构进行支撑，底座5对定位压紧结构以及辅助支撑结构进行支撑，通过定位压紧结构各部件之间的配合，可以对抗压管进行定位压紧，保证打磨时，排水管1的位置不会移动，确保打磨效果的良好，其中可移动组件可以根据排水管1的长度来调节支撑位置，通过下压组件可以对排水管1进行稳定压紧，确保排水管1的定位准确，通过辅助支撑结构各部件之间的配合，可以对不同的t型排水管1进行辅助支撑，保证排水管1不会出现晃动，通过打磨结构各部件之间的配合，对固定好位置的排水管1进行打磨，可以调整打磨盘29的位置，确保打磨时，无需操作人员手持工件，避免操作人员受伤；
45.对排水管1进行打磨时，先将排水管1放置在定位块8上，定位块8的形状呈弧形，调整安装在安装座7上的第一升降气缸9的高度，第一升降气缸9带动定位块8进行升降，根据t型排水管1型号的不同，进行适当调整，定位块8通过连接块10安装在第一升降气缸9上，导向块11安装在定位块8上，当定位块8在第一升降气缸9的带动下进行上下升降时，导向块11沿导向杆12的方向进行升降，确保定位块8的稳定升降，其中可移动组件可以根据排水管1的长度来调节支撑位置，通过下压组件可以对排水管1进行稳定压紧，确保排水管1的定位准确。
46.在具体实施过程中，支撑架6上设置有导向杆12，导向块11贯穿导向杆12。
47.在具体实施过程中，下压组件包括两对第二升降气缸13、两对连接座14、延伸板
15、压紧块16以及导向柱17；
48.连接座14分别安装在支撑架6上，第二升降气缸13分别安装在连接座14上，压紧块16安装在第二升降气缸13的伸缩端，延伸板15安装在压紧板上，导向柱17安装在压紧块16上；
49.需要说明的是，将排水管1放置在调节好高度的定位块8上，启动第二升降气缸13，第二升降气缸13通过连接座14安装在支撑架6上，第二升降气缸13带动压紧块16向下移动，安装在压紧块16上的定位柱沿支撑架6上的导向孔的方向向下移动，延伸板15安装在压紧块16上，当压紧块16向下移动时，延伸板15沿导向杆12方向移动，通过延伸板15与导向杆12的配合，确保压紧块16的平稳升降，导向柱17同样起到导向作用。
50.在具体实施过程中，压紧块16为拱桥形构造；
51.需要说明的是，压紧块16为拱桥形结构，通过压紧块16与定位块8的配合，可以将排水管1的位置进行定位。
52.在具体实施过程中，支撑架6上设置有导向孔；
53.需要说明的是，支撑架6上的导向孔有利于导向柱17的升降。
54.在具体实施过程中，可移动组件包括驱动电机18、双向丝杠19、一对滑块20、滑杆21以及一对支撑块22；
55.驱动电机18安装在底座5上，支撑块22安装在底座5上，双向丝杠19安装在驱动电机18的驱动端且安装在支撑块22之间，滑杆21安装在支撑块22之间，滑块20分别对称安装在双向丝杠19上且套装在滑杆21上；
56.需要说明的是，根据t型排水管1的长度，启动驱动电机18，驱动电机18带动双向丝杠19进行转动，滑块20安装在双向丝杠19上，当双向丝杠19转动时，安装在双向丝杠19上的滑块20相互靠近或相互远离，滑块20移动时，沿滑杆21方向进行移动，支撑块22起支撑双向丝杠19以及滑杆21的作用，定位块8通过第一伸缩气缸安装在滑块20上，当滑块20移动，带动定位块8进行移动，根据排水管1的长度，调整滑块20上的定位块8的位置，对排水管1进行支撑。
57.在具体实施过程中，辅助支撑结构包括电动气缸23、一对伸缩杆24、支撑座25以及支撑台26；
58.支撑座25安装在底座5上，电动气缸23安装在支撑座25上，支撑台26安装在电动气缸23的伸缩端，伸缩杆24安装在支撑座25与支撑台26之间；
59.需要说明的是，电动气缸23通过支撑座25安装在底座5上，t型排水管1架设在定位块8之间，t型排水管1上的垂直管向下垂落，启动电动气缸23，通过调整电动气缸23的高度，带动支撑台26上移，支撑台26呈多级梯形构造，根据t型排水管1的型号不同，设置有不同直径的阶梯支撑台26，通过支撑台26的阶梯对t型排水管1进行限位支撑，保证排水管1的位置不会发生转动。
60.在具体实施过程中，打磨结构包括打磨电机27、连接轴28、打磨盘29、安装架30以及电动十字滑台31；
61.电动十字滑台31安装在支撑架6上，安装架30安装在电动十字滑台31的移动端，打磨电机27安装在安装架30上，连接轴28安装在打磨电机27的驱动端，打磨盘29安装在连接轴28上；
62.需要说明的是，打磨电机27通过连接轴28与打磨盘29连接，启动打磨电机27，打磨盘29开始随连接轴28的转动而转动，打磨电机27通过安装架30安装在直线电动滑轨上，而打磨结构有两个，分别对称安装在支撑架6上，通过电动直线导轨带动安装架30移动来带动打磨电机27进行移动，打磨电机27移动带动打磨盘29进行移动，当t型排水管1位置固定好后，启动打磨电机27，打磨盘29转动，启动电动十字滑台31，调整电动十字滑台31的位置，电动十字滑台31带动打磨盘29对t型排水管1的两端进行打磨，提高打磨效率，避免多次拆装t型排水管1。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。