一种建筑工程用墙体垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用墙体垂直度检测装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，经常需要对墙体的垂直度进行检测，现有的一些方式为使用靠尺进行检测，但是靠尺在使用时需要紧贴墙体进行检测，当墙体上有管道、模板、支架等障碍物时，靠尺不容易紧贴墙体，使得工人不方便对这些有障碍物的墙体进行检测，且靠尺的长度有限，不便于对高度远超过靠尺长度的墙体进行检测。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑工程用墙体垂直度检测装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程用墙体垂直度检测装置，具有方便对有障碍物的墙体进行检测的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用墙体垂直度检测装置，包括底座，所述底座上还安装有检测组件。
6.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，所述检测组件包括圆形气泡水平仪、第一螺杆、转动块、转动座、固定板、检测杆和弹簧，所述底座的上表面且位于所述底座的中央位置处通过螺钉固定连接有所述圆形气泡水平仪，所述底座的内侧通过螺套连接有四个呈对称状排列的所述第一螺杆，所述第一螺杆的底端面固定连接有所述转动块，所述转动块的外侧转动连接有所述转动座，所述第一螺杆通过轴承与所述转动座转动连接，所述底座的上表面且位于所述圆形气泡水平仪的右侧位置处固定连接有所述固定板，所述固定板的内侧开设有滑孔且滑动连接有上下两个所述检测杆，所述检测杆的外侧且位于所述固定板的右侧套设有所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述检测杆滑动连接。
7.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，所述检测组件还包括限位块和螺栓，所述检测杆的左端内侧开设有螺纹且螺纹连接有所述螺栓，所述限位块套设在所述螺栓的外侧壁且与所述螺栓滑动连接。
8.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，所述检测组件还包括通孔，所述固定板内侧且位于两个所述检测杆之间均匀开设有多个所述通孔。
9.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，所述检测组件还包括滑杆，所述转动座的上表面且位于所述第一螺杆的左侧固定连接有所述滑杆，所述滑杆贯穿所述底座并与所述底座滑动连接。
10.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，还包括扩展组件，所述扩展组件包括加高板和卡舌，所述固定板的顶端内侧开设有插孔且滑动连接有与插孔相适配的卡舌，所述卡舌的顶端面固定连接有所述加高板。
11.作为本实用新型一种建筑工程用墙体垂直度检测装置优选的，所述扩展组件还包括第二螺杆和加长杆，所述第二螺杆与所述检测杆左端内侧开设的螺纹相适配，所述第二螺杆的左端面固定连接有所述加长杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在此装置上设置了检测组件，工人通过此检测组件，方便对有管道、模板、支架等有障碍物的墙体进行垂直度检测，并且在此机构上加入了扩展组件，可以提高检测的高度和宽度，进一步提高了检测组件的使用范围。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中圆形气泡水平仪的结构示意图；
17.图3为本实用新型中通孔的结构示意图；
18.图4为本实用新型中加高板的结构示意图；
19.图5为本实用新型中加长杆的结构示意图。
20.图中：
21.1、底座；
22.2、检测组件；201、圆形气泡水平仪；202、第一螺杆；203、转动块； 204、转动座；205、固定板；206、检测杆；207、弹簧；208、限位块；209、螺栓；210、通孔；211、滑杆；
23.3、扩展组件；31、加高板；32、卡舌；33、第二螺杆；34、加长杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：
26.一种建筑工程用墙体垂直度检测装置，包括底座1。
27.本实施方案中：现有的一些方式为使用靠尺检测墙体的垂直度，但是靠尺在使用时需要紧贴墙体进行检测，当墙体上有管道、模板、支架等障碍物时，靠尺不容易紧贴墙体，使得工人不方便对这些有障碍物的墙体进行检测，且靠尺的长度有限，不便于对高度远超过靠尺长度的墙体进行检测。
28.进一步而言：
29.在底座1上安装有检测组件2。
30.更进一步而言：
31.如图1、图2、图3、图4和图5所示：
32.该检测组件2包括圆形气泡水平仪201、第一螺杆202、转动块203、转动座204、固定板205、检测杆206和弹簧207，底座1的上表面且位于底座 1的中央位置处通过螺钉固定连
接有圆形气泡水平仪201，底座1的内侧通过螺套连接有四个呈对称状排列的第一螺杆202，第一螺杆202的底端面固定连接有转动块203，转动块203的外侧转动连接有转动座204，第一螺杆202通过轴承与转动座204转动连接，底座1的上表面且位于圆形气泡水平仪201 的右侧位置处固定连接有固定板205，固定板205的内侧开设有滑孔且滑动连接有上下两个检测杆206，检测杆206的外侧且位于固定板205的右侧套设有弹簧207，弹簧207的两端分别与固定板205和检测杆206滑动连接。
33.本实施方案中：向右移动底座1带动固定板205和检测杆206靠近墙体，直到两个检测杆206的右端面均接触墙体，继续向右移动底座1直到检测杆 206在固定板205上向左滑动并挤压弹簧207，然后分别转动四个第一螺杆 202，第一螺杆202在底座1上转动的同时进行上下移动，第一螺杆202的上下移动带动转动块203和转动座204上下移动，转动第一螺杆202的同时注意查看圆形气泡水平仪201上气泡的位置，直到圆形气泡水平仪201上的气泡位于中央位置处，此时底座1和固定板205均保持水平，查看并计算出上下两个检测杆206上刻度差值的绝对值，并根据上下两个检测杆206之间的距离和勾股定理即可计算出墙体的垂直度，由于上下两个检测杆206的右端距离墙体有一定距离，可以避开墙体上位于上下两个检测杆206之间的障碍物，从而使得工人方便对有管道、模板、支架等有障碍物的墙体进行垂直度检测。
34.需要说明的是：检测杆206和固定板205上均设置有刻度，便于读取测量数值。
35.需要说明的是：检测杆206为方形，且固定板205内侧开设的滑孔也是方形，方形可以使检测杆206在滑动时不容易转动，从而使得刻度尺始终朝向一个方向，便于工人读取刻度值。
36.更进一步而言；
37.在一个可选的实施例中，检测组件2还包括限位块208和螺栓209，检测杆206的左端内侧开设有螺纹且螺纹连接有螺栓209，限位块208套设在螺栓 209的外侧壁且与螺栓209滑动连接。
38.本实施例中：将限位块208放入螺栓209上，然后将螺栓209拧进检测杆206左端内侧开设的螺纹中，限位块208的长度和宽度远大于检测杆206 的长度和宽度，从而使得检测杆206在使用过程中不会从固定板205上脱落。
39.更进一步而言；
40.在一个可选的实施例中，检测组件2还包括通孔210，固定板205内侧且位于两个检测杆206之间均匀开设有多个通孔210。
41.本实施例中：通孔210与固定板205内侧开设的滑孔大小和形状一致，当检测杆206刚好位于障碍物的高度时不方便进行检测，将螺栓209从检测杆206上拧下，同时将限位块208取下，然后向右拉动检测杆206将检测杆 206和弹簧207取下，将取下来的检测杆206插入可以避开障碍物的通孔210 位置处，最后将限位块208和螺栓209安装好即可避开障碍物后进行检测。
42.在一个可选的实施例中，检测组件2还包括滑杆211，转动座204的上表面且位于第一螺杆202的左侧固定连接有滑杆211，滑杆211贯穿底座1并与底座1滑动连接。
43.本实施例中：在转动第一螺杆202调节时，滑杆211可以防止转动座204 跟随第一螺杆202转动，从而避免转动座204在地面上转动而损坏地面。
44.更进一步而言；
45.如图1、图4和图5所示：
46.该建筑工程用墙体垂直度检测装置，还包括扩展组件3，扩展组件3包括加高板31和卡舌32，固定板205的顶端内侧开设有插孔且滑动连接有与插孔相适配的卡舌32，卡舌32的顶端面固定连接有加高板31。
47.本实施例中：加高板31的内侧也均匀开设有多个通孔210，将卡舌32插入固定板205顶端内侧开设的插孔中，然后将位于顶端的检测杆206从固定板205上取下插入加高板31上开设的通孔210中，从而使得上下两个检测杆206之间的距离增加，可检测的高度也随之增加，从而提高检测的高度范围。
48.需要说明的是：卡舌32和固定板205顶端内侧开设的插孔均为矩形，使得卡舌32插入固定板205顶端内侧开设的插孔后不容易转动，从而确保检测杆206朝向一个方向。
49.需要说明的是：固定板205上同样设置有刻度尺，从而方便高度数据的计算。
50.需要说明的是：加高板31的顶端内侧也开设有与卡舌32相适配的插孔，从而可以使用多个加高板31配合使用来增加检测的高度范围。
51.进一步而言；
52.在一个可选的实施例中，扩展组件3还包括第二螺杆33和加长杆34，第二螺杆33与检测杆206左端内侧开设的螺纹相适配，第二螺杆33的左端面固定连接有加长杆34。
53.本实施例中：当障碍物宽度较大而导致检测杆206无法接触到墙体时，将限位块208和螺栓209从检测杆206上取下，然后通过转动第二螺杆33将加长杆34与检测杆206连接，将加长杆34和检测杆206一起插入固定板205 内侧开设的滑孔或通孔210中，最后安装好限位块208和螺栓209，使用这种方式使得检测杆206的长度增加，从而在遇到宽大的障碍物时也可以使检测杆206接触到墙体进行检测。
54.需要说明的是：安装加长杆34的同时需要更换弹簧207，更换的后的弹簧207的长度为原有弹簧207和加长杆34的长度之和。
55.需要说明的是：加长杆34上同样设置有刻度尺，从而方便测量数据的读取。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。