一种组合式稳压密封轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，更具体的是涉及一种组合式稳压密封轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的轴承中进入杂质后会严重影响轴承的正常运转，密封效果差。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202122190981.9中公开有一种组合式稳压密封轴承，结构包括轴承主杆，所述轴承主杆的顶端固定连接有连接轴杆，所述轴承主杆的外侧设有轴承套，所述轴承套的顶端设有八组抽拉杆，八组所述抽拉杆的顶端均设有附加横板，八组所述附加横板的内侧共同连接有密封环，所述轴承套的顶端设有第二防护套，所述第二防护套的顶板上设有八组与附加横板宽高尺寸相匹配的卡槽。该组合式稳压密封轴承，轴承密封圈的运行稳定程度较低，容易发生位移脱落的现象，滚珠保持架的运行稳定性较低。
4.因此，提出一种组合式稳压密封轴承来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决组合式稳压密封轴承，轴承密封圈的运行稳定程度较低，容易发生位移脱落的现象，滚珠保持架的运行稳定性较低的问题，本实用新型提供一种组合式稳压密封轴承。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种组合式稳压密封轴承，包括外圈和开设有多个定位孔的连接圈，所述外圈的外壁底部对称开设有安装槽，所述外圈靠近安装槽的一侧外壁对称插接有螺钉，多个所述螺钉的外壁开设有限位槽，所述外圈的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有密封圈，所述外圈的外壁顶部对称开设有浇注口，所述环形槽的内部固定连接有橡胶填充物。
10.进一步地，所述外圈的内壁活动连接有保持架，所述保持架的外壁对称转动安装有滚珠。
11.进一步地，所述外圈的内壁顶部开设有定位槽，多个所述滚珠的外表面活动连接有内圈。
12.进一步地，所述内圈的外壁对称固定安装有定位套环，两个所述定位套环的外壁对称插接有螺栓。
13.进一步地，两个所述定位套环的一侧外壁开设有通槽，两个所述定位套环的内壁底部对称固定安装有承接块，两个所述定位套环的内壁底部对称固定安装有弹性板。
14.进一步地，所述内圈的外表面对称开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内壁顶部固
定连接有密封环。
15.进一步地，两个所述密封环的下表面对称固定安装有橡胶片，多个所述橡胶片呈弧形设置。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过在外圈与连接圈的外壁设置浇注口，实现在环形槽内部浇注橡胶填充物，橡胶填充物与密封圈充分接触并固定连接，能够有效提升对密封圈的固定稳定性，增强密封圈的运行稳定程度，有效避免密封圈发生位移的现象。
19.2、本实用新型，通过在内圈的外壁设置定位套环，实现对多个弹性板的支撑固定，通过将多个螺栓沿着定位套环的外壁转动，实现对弹性板的下压，并通过通槽与承接块的配合，实现对保持架的卡接固定，能够有效提升保持架与内圈的连接稳定性，有效防止轴承发生松脱的现象。
20.3、本实用新型，通过在密封环的下表面设置橡胶片，多个橡胶片呈弧形设置，通过多个橡胶片的作用力，使密封环保持向上顶紧的状态，实现与工件保持紧密贴合的状态，能够进一步提升轴承的密封程度。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体正视示意图；
22.图2为本实用新型结构的立体侧面剖视示意图；
23.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
24.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图；
25.图5为本实用新型图2中c区结构的放大示意图。
26.附图标记：1、外圈；2、连接圈；3、安装槽；4、螺钉；5、定位孔；6、限位槽；7、环形槽；8、密封圈；9、浇注口；10、橡胶填充物；11、保持架；12、滚珠；13、定位槽；14、内圈；15、定位套环；16、螺栓；17、通槽；18、承接块；19、弹性板；20、密封环；21、矩形槽；22、橡胶片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-5，一种组合式稳压密封轴承，包括外圈1和开设有多个定位孔5的连接圈2，外圈1的外壁底部对称开设有安装槽3，外圈1靠近安装槽3的一侧外壁对称插接有螺钉4，多个螺钉4的外壁开设有限位槽6，外圈1的上表面开设有环形槽7，环形槽7的内部固定连接有密封圈8，外圈1的外壁顶部对称开设有浇注口9，环形槽7的内部固定连接有橡胶填充物10。
30.本实施例中，通过在外圈1的下表面设置连接圈2，实现组合式结构布局，通过在外圈1的外壁设置多个安装槽3，多个安装槽3呈环形阵列分布，并与定位孔5呈相互对应状设
置，通过将多个螺钉4依次贯穿外圈1与连接圈2，实现对外圈1与连接圈2的固定连接设置，轴承在实际运行过程中，通过在外圈1与连接圈2的外表面设置环形槽7，实现对密封圈8的支撑固定，在此过程中，通过在外圈1与连接圈2的外壁设置浇注口9，实现在环形槽7内部浇注橡胶填充物10，橡胶填充物10与密封圈8充分接触并固定连接，能够有效提升对密封圈8的固定稳定性，增强密封圈8的运行稳定程度，有效避免密封圈8发生位移的现象。
31.实施例2
32.请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，外圈1的内壁活动连接有保持架11，保持架11的外壁对称转动安装有滚珠12，多个滚珠12呈椭圆状设置，多个滚珠12呈环形阵列分布，有助于提升轴承的顺滑程度。
33.具体的，外圈1的内壁顶部开设有定位槽13，多个滚珠12的外表面活动连接有内圈14，通过定位槽13的设置，有助于提升保持架11的运行稳定程度。
34.具体的，内圈14的外壁对称固定安装有定位套环15，两个定位套环15的外壁对称插接有螺栓16，多个螺栓16与定位套环15呈螺纹连接配合，多个螺栓16呈环形阵列分布。
35.具体的，两个定位套环15的一侧外壁开设有通槽17，两个定位套环15的内壁底部对称固定安装有承接块18，两个定位套环15的内壁底部对称固定安装有弹性板19，多个弹性板19采用金属材料制成，有助于提升对保持架11的连接稳定性。
36.本实施例中，通过在外圈1与连接圈2的内壁设置保持架11，用于对多个滚珠12的支撑固定，多个滚珠12呈环形阵列分布，并通过定位槽13的配合，对内圈14限位固定，实现沿着外圈1与连接圈2旋转，多个滚珠12采用椭圆形设置，能够有效提升轴承的顺滑程度，在此过程中，通过在内圈14的外壁设置定位套环15，实现对多个弹性板19的支撑固定，通过将多个螺栓16沿着定位套环15的外壁转动，实现对弹性板19的下压，并通过通槽17与承接块18的配合，实现对保持架11的卡接固定，能够有效提升保持架11与内圈14的连接稳定性，有效防止轴承发生松脱的现象。
37.实施例3
38.请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，内圈14的外表面对称开设有矩形槽21，两个矩形槽21的内壁顶部固定连接有密封环20，两个密封环20与密封圈8位于同一水平面，有助于提升轴承的密封性。
39.具体的，两个密封环20的下表面对称固定安装有橡胶片22，多个橡胶片22呈弧形设置。
40.本实施例中，通过在内圈14的外表面设置密封环20，在实际使用过程中，两个密封环20与外圈1与连接圈2外表面的密封圈8位于同一水平面，并通过矩形槽21实现定位固定，与此同时，通过在密封环20的下表面设置橡胶片22，多个橡胶片22呈弧形设置，通过多个橡胶片22的作用力，使密封环20保持向上顶紧的状态，实现与工件保持紧密贴合的状态，能够进一步提升轴承的密封程度。
41.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过外圈1和连接圈2的配合，将轴承固定安装在特定的工件表面，通过在外圈1与连接圈2的外表面设置环形槽7，实现对密封圈8的支撑固定，在此过程中，通过在外圈1与连接圈2的外壁设置浇注口9，实现在环形槽7内部浇注橡胶填充物10，橡胶填充物10与密封圈8充分接触并固定连接，能够有效提升对密封圈8的固定稳定性，增强密封圈8的运行稳定程度，有效避免密封圈8发生位移的现象，
通过在内圈14的外壁设置定位套环15，实现对多个弹性板19的支撑固定，通过将多个螺栓16沿着定位套环15的外壁转动，实现对弹性板19的下压，并通过通槽17与承接块18的配合，实现对保持架11的卡接固定，能够有效提升保持架11与内圈14的连接稳定性，有效防止轴承发生松脱的现象，通过在密封环20的下表面设置橡胶片22，多个橡胶片22呈弧形设置，通过多个橡胶片22的作用力，使密封环20保持向上顶紧的状态，实现与工件保持紧密贴合的状态，能够进一步提升轴承的密封程度，适于推广普及。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。