一种电源开关电磁屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁屏蔽领域，尤其涉及一种电源开关电磁屏蔽装置。


背景技术：

2.目前，数据采集设备、数据记录设备、数据存储设备、信号源等产品的电源开关均裸露设置于机箱外表面，例如机箱的前面板，上述产品在要求电磁屏蔽的环境下使用时，由于电源开关未进行电磁屏蔽，其所产生的电磁信号会造成射频电缆信号传输不稳定等隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种电源开关电磁屏蔽装置，解决了电源开关电磁屏蔽的要求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种电源开关电磁屏蔽装置，安装于被屏蔽的电源开关所在的机箱上，所述电磁屏蔽装置包括锁座、锁盖和锁绳，所述锁座安装于所述机箱上，所述锁盖和锁座可拆卸连接，所述锁绳一端与锁座固定连接且另一端与锁盖活动连接，所述锁座为管状结构，且所述电源开关设置于锁座的中空部。
6.可选的，所述锁座插设于锁盖中，所述锁座的外侧壁设有第一螺纹，所述锁盖的内侧壁设有与第一螺纹匹配的第二螺纹。
7.可选的，所述锁盖的封闭端设有锁件，所述锁件与锁盖的封闭端活动连接，所述锁绳的第一端部与锁件连接。
8.可选的，所述锁盖的封闭端设有凸台，所述锁绳的第一端部设有第一安装片，所述第一安装片设有第一通孔，所述锁件的尾部穿过第一通孔后插设于所述凸台，所述锁件的头部设有阻挡件，所述第一安装片夹设于阻挡件和凸台之间。
9.可选的，所述锁盖的封闭端设有安装孔，所述锁件的尾部穿过安装孔后与第一阻挡件连接，所述锁件的尾部还设有第二阻挡件，所述第一阻挡件、第二阻挡件分别设置于锁盖的封闭端两侧。
10.可选的，所述锁盖的封闭端设有轴承，所述锁件的尾部插设于所述轴承的中孔。
11.可选的，所述锁盖的封闭端设有第一导电垫，所述第一导电垫设置于锁盖和锁座之间。
12.可选的，所述锁座底部设有第二导电垫，所述第二导电垫设置于锁座和机箱之间。
13.可选的，所述锁座底部设有第二通孔，所述第二通孔上设有螺钉，所述螺钉穿过第二通孔后插设于所述机箱的螺纹孔。
14.可选的，所述锁绳的第二端部设有第二安装片，所述第二安装片设有第三通孔，对应的螺钉依次穿过第三通孔和对应的第二通孔后插设于所述机箱的螺纹孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型包括锁座、锁盖和锁绳，锁座安装于机箱上且为管状结构，锁座的中空部分用于容纳电源开关，能满足电源开关的正常使用，锁盖和锁座可拆卸连接，锁盖和锁座连接的情况下，实现了在机箱电源开关上增加电磁屏蔽的结构，同时能够有效避免开关误操作的情况，锁绳一端与锁座固定连接且另一端与锁盖活动连接，能够避免锁盖丢失，且防止锁盖转动时锁绳跟随转动导致锁绳打结的情况。从而解决了电源开关电磁屏蔽的要求，对电源开关产生的电磁信号进行有效的防护，保障了电源开关附近其他射频线缆信号的稳定传输。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例在机箱的安装位置示意图。
18.图2为本实用新型实施例的爆炸图。
19.图3为本实用新型实施例的俯视状态剖视图。
20.图例说明：1-锁座、2-锁盖、3-锁绳、4-锁件、5-第一导电垫、6-第二导电垫、7-螺钉、 8-机箱、9-电源开关、21-凸台、31-第一安装片、32-第二安装片、41-阻挡件。
具体实施方式
21.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
22.如图1所示，本实施例提出一种电源开关电磁屏蔽装置，安装于被屏蔽的电源开关所在的机箱8上，如图2所示，本实施例的电磁屏蔽装置包括锁座1、锁盖2和锁绳3，锁座1 可拆卸的安装于机箱8上，其为管状结构，电源开关9设置于锁座1的中空部，能满足电源开关9的正常使用，图2中，锁盖2和锁座1可拆卸连接，锁盖2从锁座1上拆卸后，即可操作锁座1中央的电源开关9，锁盖2安装于锁座1后，实现了在机箱电源开关上增加电磁屏蔽的结构，同时也无法对与电源开关9进行操作，从而有效避免开关误操作的情况，图2 中，锁绳3一端与锁座1固定连接且另一端与锁盖2活动连接，能够避免锁盖2从锁座1上取下后丢失，且可以防止锁盖2转动时锁绳3跟随转动，导致锁绳3打结的情况。
23.本实施例的锁座1插设于锁盖2中，锁座1的外侧壁设有第一螺纹，锁盖2的内侧壁设有与第一螺纹匹配的第二螺纹，使得锁座1和锁盖2连接稳固，为了避免材料浪费，第一螺纹设置于锁座1顶部，且第二螺纹设置于锁盖2的封闭端。
24.如图2所示，本实施例中锁盖2的封闭端设有锁件4，锁件4与锁盖2的封闭端活动连接，锁绳3的第一端部与锁件4连接。锁件4与锁盖2的封闭端活动连接可以采用不限于以下示例的多种方案：
25.在一种示例中，锁盖2的封闭端设有安装孔，锁件4的尾部穿过安装孔后与第一阻挡件连接，锁件4的尾部还设有第二阻挡件，第一阻挡件、第二阻挡件分别设置于锁盖2的封闭端两侧，使得锁件4可以相对于锁盖2自转。
26.在另一种示例中，锁盖2的封闭端设有轴承，锁件4的尾部插设于轴承的中孔，从而使得锁件4可以相对于锁盖2自转，且转动更加顺滑。
27.本实施例中，锁座1、锁盖2以及锁件4均采用铝合金材料，厚度为2mm～2.5mm，以满足数控机加工下料。
28.如图3所示，本实施例中锁盖2的封闭端设有凸台21，锁绳3的第一端部设有第一安装片31，第一安装片31设有第一通孔，锁件4的尾部穿过第一通孔后插设于所述凸台21，锁件4的头部设有阻挡件41，第一安装片31夹设于阻挡件41和凸台21之间。通过该结构，满足了锁绳3的第一端部与锁盖2活动连接，且通过阻挡件41和凸台21对于第一安装片31 进行径向限位，避免锁绳3在锁盖2转动时被拉伸，影响锁盖2转动时的操作感，同时凸台 21也可以避免第一安装片31划伤锁盖2的表面。
29.本实施例中，为了提升锁盖2转动时的操作感，锁盖2的外侧壁还可以覆盖防滑涂层，或者设置间隙布置的凹槽以形成防滑纹路。
30.如图2和图3所示，为了更加有效的对电源开关9进行电磁屏蔽，本实施例中锁盖2的封闭端设有第一导电垫5，第一导电垫5设置于锁盖2和锁座1之间，在此基础上，锁座1 底部也设有第二导电垫6，第二导电垫6设置于锁座1和机箱之间。
31.本实施例中，第一导电垫5和第二导电垫6厚度为2mm，以满足数冲工艺加工，第一导电垫5和第二导电垫6可以采用柔性导电材料，如导电硅胶，能够填补锁座1与机箱8和锁盖2的间隙，提高电磁屏蔽性能，还能够防止水汽或者灰尘进入，起到防水防尘的作用。
32.如图2和图3所示，为了将锁座1可拆卸的安装于机箱8，以便于电源开关9后期维护和更换，本实施例中，锁座1底部设有四个第二通孔，每个第二通孔上均设有螺钉7，螺钉 7采用m3盘头螺钉，螺钉7穿过第二通孔后插设于机箱8的对应螺纹孔。
33.如图3所示，本实施例的锁绳3的第二端部设有第二安装片32，第二安装片32设有第三通孔，对应的螺钉7依次穿过第三通孔和对应的第二通孔后插设于机箱8的螺纹孔，使得锁绳3在锁座1上安装稳固。
34.本实施例的电磁屏蔽装置组装步骤如下：
35.a)根据机箱8上电源开关9的位置、尺寸等参数，利用3d软件进行锁座1、锁盖2、锁件4的结构设计；
36.b)通过数控机加工工艺方法，对锁座1、锁盖2、锁件4数控加工一体成型；
37.c)锁座1顶部数控加工出外螺纹即第一螺纹；
38.d)锁盖2封闭端数控加工出内螺纹即第二螺纹；
39.e)锁座1与锁盖2螺纹互相匹配；
40.f)通过数冲加工工艺方法对第一导电垫5和第二导电垫6进行加工，使得第一导电垫5 与锁盖2尺寸契合，且第二导电垫6与锁座1尺寸契合；
41.g)将锁绳3组装到锁件4上，即将锁件4穿过第一安装板31；
42.h)再将带有锁绳3的锁件4组装到锁盖2上，通过前述示例的方案，使得锁件4与锁盖 2接触点为活动点，防止在锁盖2拧入锁座1后，锁绳3跟随转动；
43.i)把加工完成的第一导电垫5组装到锁盖2的封闭端；
44.j)把加工完成的第二导电垫6安装到锁座1底部，将锁座1的第二通孔对准第二导电垫 6的螺钉固定孔位；
45.k)再将锁座1组装到机箱8上，罩住电源开关，对准前三个第二通孔，使用m3十字盘头螺钉固定锁座1，使得锁座1将电源开关9完全罩住；
46.l)再将锁绳3的第二安装板32的第三通孔与锁座1左下角的第二通孔对准，使用m3十字盘头螺钉对准第三通孔固定锁绳3的第二安装板32；
47.m)最后将锁盖2拧入到锁座1上。
48.上述步骤通过数控机加工的工艺方法对锁座1、锁盖2、锁件4进行加工，再在锁座1 和锁盖2上安装第一导电垫5和第二导电垫6，再将锁座1对电源开关9进行保护罩住式防护，既满足了电源开关的电磁屏蔽的结构设计，又保障了电源开关附近射频线缆信号的稳定传输，满足了电源开关电磁屏蔽使用环境。
49.上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。