一种幕墙板定位紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙板技术领域，尤其涉及一种幕墙板定位紧固装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.现有的幕墙板在安装时通常都是通过螺栓连接的，导致在安装和拆卸时及其不方便，另外如授权公告号为cn 208950339 u，所公开的一种幕墙板定位紧固装置，在安装装时通过吸盘安装，会出现吸盘长时间使用漏气吸不稳的情况，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种幕墙板定位紧固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙板定位紧固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种幕墙板定位紧固装置，包括安装座和幕墙板，所述安装座设置于幕墙板一侧，且幕墙板靠近安装座的一侧两端均安装有安装板，两个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且安装座靠近幕墙板的一侧两端均开设有和安装板相适配的槽口，所述安装座内部两端均滑动有条形板，且两个条形板远离的两侧中心处均安装有和凹槽相适配的弧形块，所述安装座内部一对称侧面四端均设有用于连接条形板的连接机构，且安装座内部设有用于限制两个条形板的限制机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括伸缩杆，且伸缩杆竖直安装于安装座内部一侧端部，所述伸缩杆的伸缩端安装于条形板一侧但不，且伸缩杆的伸缩端表面设有用于复位条形板的复位机构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限制机构包括转杆，且转杆水平转动于安装座内部，所述转杆表面开设有螺旋滑槽，且安装座内部滑动有活动块，所述活动块一侧开设有贯穿并和转杆相适配的通孔，且通孔内壁一侧安装有和螺旋滑槽相适配的凸柱，所述凸柱滑动于螺旋滑槽内部，且活动块一对称侧面均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另外两端分别铰接于条形板对立的侧面，且安装座外部一侧设有用于限位转杆的限位机构。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括转盘和条形滑槽，且转盘转动于安装座一侧中心处，所述转盘一侧固定有转轴，且转轴另一端安装于转杆一端中心处，所述转盘弧形面上开设有圆孔，且圆孔有多个并呈环形均匀分布于转盘上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述条形滑槽竖直开设有安装座一侧，且条形滑槽内部滑动有滑块，所述滑块一侧安装有l型杆，且l型杆竖边和圆孔相适配，所述条形滑槽
内部竖直转动有丝杆，且丝杆表面通过螺纹连接于滑块内部，所述安装座另一侧转动有旋钮，且旋钮一侧安装有圆杆，圆杆另一端安装于丝杆一端中心处。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于伸缩杆伸缩端表面，所述弹簧两端分别安装于伸缩杆一端和条形板一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相吸，所述伸缩杆的伸缩端表面滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁远离的侧面分别安装于伸缩杆一端和条形板一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种幕墙板定位紧固装置，在对幕墙板进行安装时，只需把幕墙板上的安装板经过槽口插入安装座内部，则弧形块刚和安装板接触时会移动，弧形块移动会带动条形板移动，条形板移动会使弹簧产生拉力，直至安装板完全进入安装座内部，则弹簧产生的拉力会使弧形块滑入凹槽内部，从而可对幕墙板进行固定，并且固定方便快捷，只需把安装板插入安装座内部即可，进而提高了对幕墙板的安装效率。
15.2.一种幕墙板定位紧固装置，当两个条形板移动时还会带动两个铰接杆移动，两个铰接杆移动会带动活动块移动，活动块移动会带动凸柱移动，凸柱移动会使转杆转动，转杆转动会带动转盘转动，从而当对幕墙板安装好后，通过转动旋钮带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑块移动，滑块移动会带动l型杆移动，进一步的可使l型杆的竖边进入圆孔内部，即可对转盘、转杆、活动块和条形板进行限位，避免了在安装后弧形块和凹槽分离的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例1的一种幕墙板定位紧固装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例1的一种幕墙板定位紧固装置的安装座剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例1的一种幕墙板定位紧固装置的活动块和转杆分离图；
19.图4是根据本实用新型实施例2的一种幕墙板定位紧固装置的截面图。
20.图中：1、安装座；2、幕墙板；3、槽口；4、条形滑槽；5、旋钮；6、转盘；7、圆孔；9、安装板；10、凹槽；11、条形板；12、弧形块；13、伸缩杆；14、转杆；15、螺旋滑槽；16、弹簧；17、活动块；18、铰接杆；19、凸柱；20、滑块；21、丝杆；22、l型杆； 23、磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种幕墙板定位紧固装置，包括安装座1和幕墙板2，安装座1设置于幕墙板2一侧，且幕墙板2靠近安装座1的一侧两端均安装有安装板9，两个安装板9侧面均开设有贯穿的凹槽10，且安装座1靠近幕墙板2的一侧两端均开设有和安装板9相适配的槽口3，安装座1内部两端均滑动有条形板11，且两个条形板11远离的两侧中心处均安装有和凹槽
10相适配的弧形块12，安装座1内部一对称侧面四端均设有用于连接条形板11的连接机构，且安装座1 内部设有用于限制两个条形板11的限制机构，通过该设备的设置，能够快速对幕墙板2进行安装，并且安装稳固。
24.参照图2，在一个优选的实施方式中，连接机构包括伸缩杆 13，且伸缩杆13竖直安装于安装座1内部一侧端部，伸缩杆13 的伸缩端安装于条形板11一侧但不，且伸缩杆13的伸缩端表面设有用于复位条形板11的复位机构，在一个优选的实施方式中，复位机构包括弹簧16，且弹簧16套接于伸缩杆13伸缩端表面，弹簧16两端分别安装于伸缩杆13一端和条形板11一侧，通过连接机构的设置，用于对连接条形板11。
25.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，限制机构包括转杆14，且转杆14水平转动于安装座1内部，转杆14表面开设有螺旋滑槽15，且安装座1内部滑动有活动块17，活动块17一侧开设有贯穿并和转杆14相适配的通孔，且通孔内壁一侧安装有和螺旋滑槽15 相适配的凸柱19，凸柱19滑动于螺旋滑槽15内部，且活动块17一对称侧面均铰接有铰接杆18，两个铰接杆18另外两端分别铰接于条形板11对立的侧面，且安装座1外部一侧设有用于限位转杆14的限位机构，通过限制机构的设置，用于对两个条形板11进行限制。
26.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，限位机构包括转盘6和条形滑槽4，且转盘6转动于安装座1一侧中心处，转盘6一侧固定有转轴，且转轴另一端安装于转杆14一端中心处，转盘6弧形面上开设有圆孔7，且圆孔7有多个并呈环形均匀分布于转盘6上，条形滑槽4竖直开设有安装座1一侧，且条形滑槽4内部滑动有滑块 20，滑块20一侧安装有l型杆22，且l型杆22竖边和圆孔7相适配，条形滑槽4内部竖直转动有丝杆21，且丝杆21表面通过螺纹连接于滑块20内部，安装座1另一侧转动有旋钮5，且旋钮5一侧安装有圆杆，圆杆另一端安装于丝杆21一端中心处，通过限位机构的设置，用于对转杆14进行限位。
27.本实施例的工作原理：在实际使用时，在对幕墙板2进行安装时，只需把幕墙板2上的安装板经过槽口3插入安装座1内部，则弧形块12刚和安装板9接触时会移动，弧形块12移动会带动条形板11 移动，条形板11移动会使弹簧16产生拉力，直至安装板9完全进入安装座1内部，则弹簧16产生的拉力会使弧形块12滑入凹槽10内部，从而可对幕墙板2进行固定，并且固定方便快捷，只需把安装板 9插入安装座1内部即可，进而提高了对幕墙板2的安装效率，当两个条形板11移动时还会带动两个铰接杆18移动，两个铰接杆18移动会带动活动块17移动，活动块17移动会带动凸柱19移动，凸柱19 移动会使转杆14转动，转杆14转动会带动转盘6转动，从而当对幕墙板2安装好后，通过转动旋钮5带动丝杆21转动，丝杆21转动会带动滑块20移动，滑块20移动会带动l型杆22移动，进一步的可使l型杆22的竖边进入圆孔7内部，即可对转盘6、转杆14、活动块17和条形板11进行限位，避免了在安装后弧形块12和凹槽10分离的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
28.实施例2
29.参照图1-3，一种幕墙板定位紧固装置，包括安装座1和幕墙板 2，安装座1设置于幕墙板2一侧，且幕墙板2靠近安装座1的一侧两端均安装有安装板9，两个安装板9侧面均开设有贯穿的凹槽10，且安装座1靠近幕墙板2的一侧两端均开设有和安装板9相适配的槽口3，安装座1内部两端均滑动有条形板11，且两个条形板11远离的两侧中心处均安装有和凹槽10相适配的弧形块12，安装座1内部一对称侧面四端均设有用于连接条形板11的连接机构，且安装座1 内部设有用于限制两个条形板11的限制机构，通过该设备的设置，能够快速
对幕墙板2进行安装，并且安装稳固。
30.参照图2，在一个优选的实施方式中，连接机构包括伸缩杆 13，且伸缩杆13竖直安装于安装座1内部一侧端部，伸缩杆13 的伸缩端安装于条形板11一侧但不，且伸缩杆13的伸缩端表面设有用于复位条形板11的复位机构，通过连接机构的设置，用于对连接条形板11。
31.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，限制机构包括转杆14，且转杆14水平转动于安装座1内部，转杆14表面开设有螺旋滑槽15，且安装座1内部滑动有活动块17，活动块17一侧开设有贯穿并和转杆14相适配的通孔，且通孔内壁一侧安装有和螺旋滑槽15 相适配的凸柱19，凸柱19滑动于螺旋滑槽15内部，且活动块17一对称侧面均铰接有铰接杆18，两个铰接杆18另外两端分别铰接于条形板11对立的侧面，且安装座1外部一侧设有用于限位转杆14的限位机构，通过限制机构的设置，用于对两个条形板11进行限制。
32.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，限位机构包括转盘6和条形滑槽4，且转盘6转动于安装座1一侧中心处，转盘6一侧固定有转轴，且转轴另一端安装于转杆14一端中心处，转盘6弧形面上开设有圆孔7，且圆孔7有多个并呈环形均匀分布于转盘6上，条形滑槽4竖直开设有安装座1一侧，且条形滑槽4内部滑动有滑块 20，滑块20一侧安装有l型杆22，且l型杆22竖边和圆孔7相适配，条形滑槽4内部竖直转动有丝杆21，且丝杆21表面通过螺纹连接于滑块20内部，安装座1另一侧转动有旋钮5，且旋钮5一侧安装有圆杆，圆杆另一端安装于丝杆21一端中心处，通过限位机构的设置，用于对转杆14进行限位。
33.参照图4，在一个优选的实施方式中，复位机构包括磁铁23，且磁铁23有两个并相吸，伸缩杆13的伸缩端表面滑动于两个磁铁23 内部，且两个磁铁23远离的侧面分别安装于伸缩杆13一端和条形板 11一侧。
34.本实施例的工作原理：在实际使用时，在对幕墙板2进行安装时，只需把幕墙板2上的安装板经过槽口3插入安装座1内部，则弧形块 12刚和安装板9接触时会移动，弧形块12移动会带动条形板11移动，条形板11移动会使两个磁铁23产生吸力，直至安装板9完全进入安装座1内部，则两个磁铁23产生的吸力会使弧形块12滑入凹槽10 内部，从而可对幕墙板2进行固定，并且固定方便快捷，只需把安装板9插入安装座1内部即可，进而提高了对幕墙板2的安装效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。