一种铝单板加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板加工用喷涂装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此在喷涂涂料时需要使用喷涂装置。
3.但现有的喷涂装置在使用时，因储液箱内的涂料长时间放置时，容易出现凝固现象，因此影响装置的正常喷涂，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用喷涂装置，以解决现有技术中喷涂装置在使用时，因储液箱内的涂料长时间放置时，容易出现凝固现象，因此影响装置的正常喷涂，不利于装置的推广和使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶端安装有储液箱，所述储液箱的顶端安装有进料口，所述储液箱的左侧安装有电机，所述电机的右侧安装有里搅拌杆，且搅拌杆的右侧延伸至储液箱的内腔，所述储液箱的底端安装有出料管，且出料管的底端与喷涂箱内的喷涂设备连接，所述储液箱的内腔安装有加热机构，所述加热机构包括螺纹座、加热棒、螺纹盖、滑槽、滑块、圆筒、圆杆、压板、弹簧和密封圈。
6.优选的，所述储液箱的右侧底端安装有螺纹座，所述螺纹座的内腔安装有加热棒，且加热棒的左侧延伸至储液箱的内腔，所述螺纹座的外壁螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的内壁右侧圆周开设有滑槽，所述滑槽的内腔上下两端均安装有相匹配的滑块，所述滑块的左侧安装有圆筒，所述圆筒的内腔安装有圆杆，且圆杆的左侧延伸出圆筒，所述螺纹座的内腔左侧安装有密封圈，所述圆杆的左侧安装有压板，且压板与密封圈贴合，所述圆杆的右侧安装有弹簧。
7.优选的，所述压板的形状为弧形。
8.优选的，所述储液箱的内腔右侧安装有滤网，且滤网位于加热棒的外侧。
9.优选的，所述储液箱的前侧安装有门板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝单板加工用喷涂装置，通过电机工作，带动搅拌杆旋转，使搅拌杆可对涂料进行搅拌，通过加热板工作，可对涂料进行加热，通过压板可密封圈可对螺纹座与加热棒的连接处进行密封，通过顺时针旋转螺纹盖，可将螺纹盖与螺纹座分离，放方便的将加热棒取下，装置可对涂料进行加热搅拌，避免涂料长时间放置后出现凝固现象，保证涂料的正常喷涂，有利于装置的推广和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型储液箱正视剖视结构示意图；
13.图3为图2本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、喷涂箱，2、储液箱，3、进料口，4、电机，5、搅拌杆，6、出料管，7、加热机构，71、螺纹座，72、加热棒，73、螺纹盖，74、滑槽，75、滑块，76、圆筒，77、圆杆，78、压板，79、弹簧，710、密封圈，8、滤网，9、门板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板加工用喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，喷涂箱1的顶端安装有储液箱2，储液箱2的顶端安装有进料口3，储液箱2的左侧安装有电机4，电机4为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机4的右侧安装有里搅拌杆5，且搅拌杆5的右侧延伸至储液箱2的内腔，通过搅拌杆5可对涂料进行搅拌，储液箱2的底端安装有出料管6，且出料管6的底端与喷涂箱1内的喷涂设备连接，储液箱2的内腔安装有加热机构7，加热机构7包括螺纹座71、加热棒72、螺纹盖73、滑槽74、滑块75、圆筒76、圆杆77、压板78、弹簧79和密封圈710。
17.作为优选方案，储液箱2的右侧底端安装有螺纹座71，螺纹座71的内腔安装有加热棒72，且加热棒72的左侧延伸至储液箱2的内腔，加热棒72为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，螺纹座71的外壁螺纹连接有螺纹盖73，螺纹盖73的内壁右侧圆周开设有滑槽74，滑槽74的内腔上下两端均安装有相匹配的滑块75，通过滑槽74和滑块75可使螺纹盖73正常逆时针旋转时，滑块75的左侧安装有圆筒76，圆筒76的内腔安装有圆杆77，且圆杆77的左侧延伸出圆筒76，螺纹座71的内腔左侧安装有密封圈710，弹簧密封圈710可提高螺纹座71与加热棒72连接处的密封性，圆杆77的左侧安装有压板78，且压板78与密封圈710贴合，圆杆77的右侧安装有弹簧79。
18.作为优选方案，压板78的形状为弧形，通过弧形压板78可提高对密封圈710的固定面积。
19.作为优选方案，储液箱2的内腔右侧安装有滤网8，且滤网8位于加热棒72的外侧，通过滤网8可避免杂物损坏加热棒72。
20.作为优选方案，储液箱2的前侧安装有门板9，通过门板9可对储液箱2的内腔进行维护清洗。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.使用时，连接电机4和加热棒72的外接电源，启动电源，即可开始工作，加热棒72工作，可持续对储液箱2内腔的涂料进行加热，同时，电机4工作，可带动搅拌杆5旋转，促使搅
拌杆5可对涂料进行搅拌，避免出现凝固现象，当需要对加热棒72进行拆卸时，关闭设备所有的电源，用手顺时针旋转螺纹盖73，带动螺纹盖73与螺纹座71分离，同时向右侧移动加热棒72，即可将加热棒72取出，安装时，将加热棒72贯穿螺纹座71并伸入储液箱2的内腔，同时，将螺纹盖73与螺纹座71连接，促使压板78与密封圈710贴合，并逆时针旋转螺纹盖73，当螺纹盖73逆时针旋转时，滑槽74可在滑块75的外壁滑动，并向左侧推动圆杆77，并将弹簧79压缩，促使螺纹盖73可正常向左侧移动，并可对压板78可施加压力，避免密封圈710掉落，装置可对储液箱2内腔的涂料进行持续的加热搅拌，避免涂料长时间放置后出现凝固的现象，且可方便的对加热棒72进行拆装，同时，具有良好的密封效果。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。