形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管除锈矫正一体装置，具体为形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，属于钢管矫正技术领域。


背景技术：

2.在施工建筑工地中，经常需要用到各种钢管材料，而在实际使用中，无论是架设使用或是搬运收集，过程中或多或少会出现钢管的弯折，轻微弯折情况下对实际使用的影响不大，但是弯折比较严重后无法使用，就只能舍弃，这就造成了建筑施工材料浪费较多，并不节能环保的情况，钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管。
3.传统的形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置在对钢管进行矫正的时候，一般都是通过人工把钢管送入到矫正机内部，而在对钢管矫正的过程中，握住钢管尾部的力比较大，比较浪费人力，也比较浪费时间，进而可以对形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置进行改进设计，以便于解决上述的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，以解决现有技术中在对钢管进行矫正的时候，一般都是通过人工把钢管送入到矫正机内部，而在对钢管矫正的过程中，握住钢管尾部的力比较大，比较浪费人力，也比较浪费时间的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，包括钢管本体和底座，所述钢管本体设置于底座顶部，所述钢管本体顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个固定板，两个所述固定板的运动方向相反，所述螺纹杆外侧固定连接有两个第一齿轮，所述底座顶部设置有两个第一齿条，所述第一齿条啮合连接于第一齿轮顶部，所述固定板一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于底座顶部，所述底座底部设置有除锈组件。
8.优选地，所述除锈组件包括偏心轮，所述偏心轮设置于底座底部，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有打磨头，所述打磨头设置于钢管本体外侧，通过外框左右运动带动第二齿条左右运动，第二齿条左右运动带动第二齿轮正反转动，第二齿轮正反转动带动打磨头正反转动，在对钢管本体进行矫正的过程中，快速对钢管本体外侧产生的锈迹进行打磨，一机多用。
9.优选地，所述底座底部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第二伸缩
杆，所述第二伸缩杆固定连接于外框另一侧，通过设置有第二伸缩杆，以此便于对外框进行限位，使外框做直线运动。
10.优选地，所述底座底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的数量设置为两个，所述转动杆外侧固定连接有矫正辊轮，通过设置矫正辊轮，以便对钢管本体进行矫正。
11.优选地，所述转动杆外侧固定连接有带轮，所述带轮外侧设置有皮带。
12.优选地，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于第一齿条一侧，通过设置支撑杆，进而可以对第一齿条进行支撑，便于第一齿条运行得更加稳定。
13.优选地，所述底座顶部固定连接有竖板，所述竖板转动连接于第二齿轮一侧。
14.本实用新型提供了形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，螺纹杆向左运动带动第一齿轮向左运动，当第一齿轮运动至接近矫正辊轮处时，此时第一齿轮已经运动至第一齿条底部，受到第一齿条的啮合力可以带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个固定板向外运动，此时可以松开对钢管本体的固定，此结构有益于对钢管本体进行固定，使钢管本体在矫正的时候更加稳定，同时无需人工进行推送，节省时间，节省人力，并且可以自动松开对钢管本体的固定，以便于对钢管本体的尾部进行矫正。
16.2、该形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置，转动杆转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框左右运动，外框左右运动带动第二齿条左右运动，第二齿条左右运动带动第二齿轮正反转动，第二齿轮正反转动带动打磨头正反转动，以此可以对钢管本体外部的锈进行快速地打磨，此结构有益于在对钢管本体进行矫正的过程中，快速对钢管本体外侧产生的锈迹进行打磨，一机多用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二齿条结构示意图；
19.图3为本实用新型第二齿轮结构示意图；
20.图4为本实用新型螺纹杆结构示意图。
21.图中：1、钢管本体；2、螺纹杆；3、固定板；4、第一齿轮；5、第一齿条；6、偏心轮；7、外框；8、第二齿条；9、第二齿轮；10、打磨头；11、滑块；12、第一伸缩杆；13、支撑板；14、第二伸缩杆；15、转动杆；16、矫正辊轮；17、带轮；18、皮带；19、电机；20、竖板；21、底座；22、支撑杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供形变钢管用的钢管除锈矫正一体装置。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括钢管本体1和底座21，钢管本体1设置于底座21顶部，钢管本体1顶部设置有螺纹杆2，螺纹杆2外侧螺纹连接有两个固定板3，两个固定板3的运动方向相反，螺纹杆2外侧固定连接有两个第一齿轮4，底座21顶部设置有两个第一齿条5，第一齿条5啮合连接于第一齿轮4顶部，固定板3一侧固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12一侧固定连接有滑块11，滑块11滑动连接于底座21顶部，底座21底部设置有除锈组件，
底座21底部设置有电机19，电机19的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的数量设置为两个，转动杆15外侧固定连接有矫正辊轮16，通过设置矫正辊轮16，以便对钢管本体1进行矫正，转动杆15外侧固定连接有带轮17，带轮17外侧设置有皮带18，底座21顶部两侧均固定连接有支撑杆22，支撑杆22固定连接于第一齿条5一侧，通过设置支撑杆22，进而可以对第一齿条5进行支撑，便于第一齿条5运行得更加稳定。
24.本实用新型在使用时：首先把需要折弯需要矫正的钢管本体1放置于底座21顶部，此时使底座21穿过两个矫正辊轮16之间，并且使钢管本体1穿过打磨头10内部，此时可以转动螺纹杆2，螺纹杆2转动带动两个固定板3相对运动，此时可以对钢管本体1进行固定，此时启动电机19，电机19带动转动杆15转动，转动杆15转动带动矫正辊轮16转动，通过带轮17和皮带18的配合，可以带动另外一个矫正辊轮16转动，此时可以对钢管本体1进行矫正的同时使钢管本体1向左侧运动，当钢管本体1向左侧运动时，可以带动固定板3向左侧运动，固定板3向左侧运动带动螺纹杆2向左运动，螺纹杆2向左运动带动第一齿轮4向左运动，当第一齿轮4运动至接近矫正辊轮16处时，此时第一齿轮4已经运动至第一齿条5底部，受到第一齿条5的啮合力可以带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动两个固定板3向外运动，此时可以松开对钢管本体1的固定，此结构有益于对钢管本体1进行固定，使钢管本体1在矫正的时候更加稳定，同时无需人工进行推送，节省时间，节省人力，并且可以自动松开对钢管本体1的固定，以便于对钢管本体1的尾部进行矫正。
25.请再次参阅图1、图2和图3，除锈组件包括偏心轮6，偏心轮6设置于底座21底部，偏心轮6外侧设置有外框7，外框7一侧固定连接有第二齿条8，第二齿条8顶部啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9内部固定连接有打磨头10，打磨头10设置于钢管本体1外侧，通过外框7左右运动带动第二齿条8左右运动，第二齿条8左右运动带动第二齿轮9正反转动，第二齿轮9正反转动带动打磨头10正反转动，在对钢管本体1进行矫正的过程中，快速对钢管本体1外侧产生的锈迹进行打磨，一机多用，底座21底部固定连接有支撑板13，支撑板13一侧固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14固定连接于外框7另一侧，通过设置有第二伸缩杆14，以此便于对外框7进行限位，使外框7做直线运动，底座21顶部固定连接有竖板20，竖板20转动连接于第二齿轮9一侧。
26.本实用新型在使用时：与此同时，转动杆15转动带动偏心轮6转动，偏心轮6转动带动外框7左右运动，外框7左右运动带动第二齿条8左右运动，第二齿条8左右运动带动第二齿轮9正反转动，第二齿轮9正反转动带动打磨头10正反转动，以此可以对钢管本体1外部的锈进行快速地打磨，此结构有益于在对钢管本体1进行矫正的过程中，快速对钢管本体1外侧产生的锈迹进行打磨，一机多用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。