一种防潮型装配式建筑使用的保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种防潮型装配式建筑使用的保温板。


背景技术：

2.保温板，是一种用于楼房或者其他建筑保温用的板子，常规的保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，从而确保室内与室外的隔热保温效果，起到保证室内温度的作用；
3.现有的保温板整体为规则的矩形块，相邻的保温板之间的连接性能不稳定，在受力受潮后很容易发生脱落的情况；在部分现有技术中，如中国发明专利cn209129188u，公开了一种装配式保温板，其装配结构主要在于多个凸出状态的倾斜连接卡件，但是保温板通常都采用批量运输的方式运输到安装地点，采用凸出的装配式结构一方面不利于批量保温板的运输，另一方面凸出的连接卡件在运输受力后很容易造成卡件发生形变或者断裂，产生无法装配的残次品，有鉴于此，我们提出一种防潮型装配式建筑使用的保温板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防潮型装配式建筑使用的保温板，以解决现有技术中提出的保温板易脱落，运输不便和运输中可能产生残次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮型装配式建筑使用的保温板，包括墙基体，还包括：
6.保温结构，所述保温结构通过加固结构固定在所述墙基体的外侧，相邻两个所述保温结构之间通过组合结构相连接；
7.装配条，所述装配条固定安装在所述保温结构的其中一侧侧壁上；
8.第一装配槽，所述第一装配槽开设在所述保温结构上，且位于所述装配条的对侧；
9.螺钉，多个所述螺钉固定在所述加固结构上；
10.防护条，两个所述防护条呈交叉状态设置在所述保温结构的外侧，所述防护条的两端分别连接在两个所述螺钉上；
11.纱网层，所述纱网层固定粘接在所述保温结构的外侧；
12.防水层，所述防水层设置在所述纱网层的外侧。
13.在一种可行的实施方式中，所述保温结构包括：加强框架和聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板固定成型在所述加强框架的中部；所述加强框架上还设置有组合结构。
14.在一种可行的实施方式中，所述组合结构包括：第二装配槽，多个所述第二装配槽分别开设在加强框架的多侧外壁上；第三装配槽，所述第三装配槽开设在所述加强框架的外侧端面上，并与所述第二装配槽部分重合。
15.在一种可行的实施方式中，所述第二装配槽的形状呈燕尾形，相邻两个所述加强框架上的第二装配槽和第三装配槽形状大小与所述加固结构相匹配。
16.在一种可行的实施方式中，所述加固结构包括：装配块，所述装配块通过固定组件固定装配在相邻的两个所述第二装配槽内；挡板，所述挡板固定安置在所述装配块的外侧端面上。
17.在一种可行的实施方式中，所述固定组件为膨胀螺栓。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该防潮型装配式建筑使用的保温板，其中保温结构以及组合结构整体采用多种类型的装配槽和装配结构，具有可靠、快速的装配效果，基于多种不同类型的装配槽以外，本装置还设置有加固结构，通过加固结构能够保证本保温本可以牢固的固定在建筑体的外墙面上，进一步增强保温板的固定性能，相对于现有的矩形粘接安装保温板的安全系数更高，使用寿命更加长久；
20.2、另外本方案还设置有螺钉和防护条，通过交叉状态的防护条能够进一步防止保温板部分位置空鼓产生的可能性，进一步保证保温板的固定效果，纱网层以及防水层的设置能够防止外部水流进入到保温板中，起到较好的防水效果，防止建筑外墙渗水潮湿。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中第二装配槽的结构示意图；
23.图3为本实用新型中防水层的结构示意图；
24.图4为图1中的a处放大图；
25.图5为图1中的b处放大图。
26.图中：1、墙基体，2、保温结构，3、组合结构，4、加固结构，5、装配条，6、第一装配槽，7、螺钉，8、防护条，9、纱网层，10、防水层，21、加强框架，22、聚氨酯保温板，31、第二装配槽，32、第三装配槽，41、装配块，42、挡板，43、固定组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮型装配式建筑使用的保温板，包括墙基体1，还包括：保温结构2、组合结构3、加固结构4、装配条5、第一装配槽6、螺钉7、防护条8、纱网层9和防水层10，保温结构2通过加固结构4固定在墙基体1的外侧，相邻两个保温结构2之间通过组合结构3相连接；装配条5固定安装在保温结构2的其中一侧侧壁上；第一装配槽6开设在保温结构2上，且位于装配条5的对侧；多个螺钉7固定在加固结构4上；两个防护条8呈交叉状态设置在保温结构2的外侧，防护条8的两端分别连接在两个螺钉7上；纱网层9固定粘接在保温结构2的外侧；防水层10设置在纱网层9的外侧。
29.需要说明的是，本方案中的保温结构2以及组合结构3整体采用多种类型的装配槽和装配结构，具有可靠、快速的装配效果，基于多种不同类型的装配槽以外，本装置还设置有加固结构4，通过加固结构4能够保证本保温本可以牢固的固定在建筑体的外墙面上，进
一步增强保温板的固定性能，相对于现有的矩形粘接安装保温板的安全系数更高，使用寿命更加长久；另外本装置还设置有螺钉7和防护条8，通过交叉状态的防护条8能够进一步防止保温板部分位置空鼓产生的可能性，进一步保证保温板的固定效果，纱网层9以及防水层10的设置能够防止外部水流进入到保温板中，起到较好的防水效果，防止建筑外墙渗水潮湿。
30.其中，第一装配槽6和装配条5采用滑动的方式进行组合安装，在部分场景中，相邻的两个保温结构2可能不能保持绝对对齐的状态，因此可采用第一装配槽6和装配条5的滑动组合方式进行装配。
31.在一些示例中，更进一步的，保温结构2包括：加强框架21和聚氨酯保温板22，聚氨酯保温板22固定成型在加强框架21的中部；加强框架21上还设置有组合结构3。
32.需要说明的是，硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好，当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018～0.024w/(m
·
k)，约相当于eps的一半，是所有保温材料中导热系数最低的，硬质聚氨酯具有防潮、防水性能，硬质聚氨酯的闭孔率在90％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温，聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解，另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫，能有效地防止火焰蔓延，而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体，聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上，能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
33.可以理解的是，在本示例中，采用加强框架21能够提升其上开设的第二装配槽31和第三装配槽32的牢固性和结构稳定性，增强其在卡接过程中的牢固程度。
34.在一些示例中，更进一步的，组合结构3包括：第二装配槽31和第三装配槽32，多个第二装配槽31分别开设在加强框架21的多侧外壁上；第三装配槽32开设在加强框架21的外侧端面上，并与第二装配槽31部分重合，第二装配槽31的形状呈燕尾形，相邻两个加强框架21上的第二装配槽31和第三装配槽32形状大小与加固结构4相匹配。
35.可以理解的是，相邻两个第二装配槽31形成的槽体形状与加固结构4相匹配，当加固结构4卡入后，能够对两侧的保温结构2进行固定连接，相比于现有技术，本方案中的保温结构2上不设置凸出的连接构件，避免运输过程中产生形变或者开裂的问题，第三装配槽32则用于对加固结构4进行进一步限位，加固结构4固定完成后，加固结构4将收纳至第三装配槽32中，降低后续的纱网以及防水层10的施工难度。
36.在一些示例中，更进一步的，加固结构4包括：装配块41、挡板42和固定组件43，装配块41通过固定组件43固定装配在相邻的两个第二装配槽31内；挡板42固定安置在装配块41的外侧端面上。
37.可以理解的是，装配块41插入到第二装配槽31中后，则能够对相邻两个保温结构2进行组合连接，挡板42则能够防止保温结构2从墙面上脱落。
38.在一些示例中，更进一步的，固定组件43为膨胀螺栓，在建筑领域，膨胀螺栓43应用在墙体结构中牢固性更好。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。