一种具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁碳砖颗粒回收技术领域，具体为一种具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置。


背景技术：

2.镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。
3.现有对加工不成功的镁碳砖废料需要进行粉碎回收，但是在粉碎回收工程中粉碎的废料镁碳砖颗粒容易产生粉尘，导致工作环境较差，使得对工作人员的健康造成威胁，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置，包括箱体，箱体内部一侧设置有粉碎结构，另一侧设置有防尘结构，箱体顶端一侧设置有进料管，进料管上方设置有吸尘结构，箱体底端设置有支撑结构，防尘结构包括水平竖向插设于箱体上的螺杆，螺杆水平一侧设置有固定杆，螺杆和固定杆上套设有移动块，移动块底端背侧固定有固定半圆板，正侧设置有铰接半圆板，铰接半圆板底端对称设置有与固定半圆板相适配的铰接卡扣，铰接半圆板和固定半圆板之间安装有输水管，输水管一端连接有雾化喷头，另一端贯穿箱体侧板连接有水箱，水箱与箱体侧板固定，输水管为软质管。
6.优选的，所述螺杆与箱体相转动连接，固定杆与箱体固定，螺杆一端连接有带动电机，移动块内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，移动块与固定杆相滑动连接。
7.优选的，所述粉碎结构包括水平竖向插设于箱体内部一侧的主转杆，主转杆一侧设置有从转杆，主转杆和从转杆上相互配合设置有粉碎辊，主转杆一端部设置有主齿轮，主齿轮一侧啮合有从齿轮，主转杆一端连接有驱动电机，粉碎辊外部设置有限位框与箱体一侧内壁固定。
8.优选的，所述吸尘结构包括固定在进料管背侧的倒l型台，倒l型台横台中部插设有吸尘管，吸尘管底端连接有吸尘罩，吸尘罩顶端对称固定有电动推杆与倒l型台横台固定，吸尘管上端一侧连接有风机，另一侧连接有滤尘管。
9.优选的，所述支撑结构包括固定在箱体底端四角的支撑柱，支撑柱底端固定有支撑弹簧，支撑柱下端套设有支撑管，支撑弹簧底端与支撑管相固定，支撑管底端固定有滚轮。
10.优选的，所述箱体内底板上固定有斜块倾斜向水箱一端，箱体侧板上下端设置有开关门，开关门底端固定有出料板，箱体顶板一侧铰接有箱门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置，通过防尘结构和吸尘结构的设置，在对进料管倒入废料镁碳砖时产生粉尘，风机启动使得吸尘罩将粉尘吸进吸尘管再经过滤尘管排出新鲜的空气，当废料镁碳砖粉碎后在箱体内粉碎后产生粉尘，此时带动电机启动，带动电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下在固定杆上往复移动，移动块带动雾化喷头移动对粉尘进行喷雾，降低粉尘，使得该箱体的进料管和开关门处不易产生大量粉尘，提高了工作环境，不易使得粉尘对工作人员的健康造成威胁。
13.另外，通过支撑结构的设置，该箱体在进行粉碎过程中，箱体产生振动，箱体带动支撑柱往复靠近和远离支撑管，支撑弹簧压缩和拉伸对该箱体起到缓冲作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的去除箱体外壳的正视图；
17.图4为本实用新型的去除箱体外壳和安装箱的立体拆分结构示意图；
18.图5为图4中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；101、开关门；102、斜块；103、支撑弹簧；2、粉碎辊；201、主齿轮；202、进料管；3、螺杆；301、固定杆；302、移动块；303、水箱；304、输水管；305、雾化喷头；306、铰接半圆板；307、铰接卡扣；4、倒l型台；401、吸尘管；402、吸尘罩；403、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的废料镁碳砖颗粒回收装置，包括箱体1，箱体1内部一侧设置有粉碎结构，另一侧设置有防尘结构，箱体1顶端一侧设置有进料管202，进料管202上方设置有吸尘结构，箱体1底端设置有支撑结构，防尘结构包括水平竖向插设于箱体1上的螺杆3，螺杆3水平一侧设置有固定杆301，螺杆3和
固定杆301上套设有移动块302，移动块302底端背侧固定有固定半圆板，正侧设置有铰接半圆板306，铰接半圆板306底端对称设置有与固定半圆板相适配的铰接卡扣307，铰接半圆板306和固定半圆板之间安装有输水管304，铰接半圆板306和固定半圆板与输水管304相适配，输水管304一端连接有雾化喷头305，另一端贯穿箱体1侧板连接有水箱303，水箱303与箱体1侧板固定，水箱303内设置有水泵，水箱303顶端连接有进水管，输水管304为软质管，输水管304与箱体1侧板相固定，螺杆3与箱体1相转动连接，固定杆301与箱体1固定，螺杆3一端连接有带动电机，移动块302内开设有与螺杆3外螺纹相适配的螺纹槽，移动块302与固定杆301相滑动连接。
25.作为一种具体的实施例，吸尘结构包括固定在进料管202背侧的倒l型台4，倒l型台4横台中部插设有吸尘管401，吸尘管401与横台相固定，吸尘管401底端连接有吸尘罩402，吸尘罩402顶端对称固定有电动推杆403与倒l型台4横台固定，吸尘罩402与横台之间的吸尘管401为软管，便于吸尘罩402进行升降移动，吸尘管401上端一侧连接有风机，另一侧连接有滤尘管，电动推杆403带动吸尘罩402进行升降移动，便于调整吸尘罩402与进料管202之间的高度距离，通过防尘结构和吸尘结构的设置，在对进料管202倒入废料镁碳砖时产生粉尘，风机启动使得吸尘罩402将粉尘吸进吸尘管401再经过滤尘管排出新鲜的空气，当废料镁碳砖粉碎后在箱体1内粉碎后产生粉尘，此时带动电机启动，带动电机带动螺杆3转动，使得移动块302在螺杆3的转动作用和固定杆301的限位作用下在固定杆301上往复移动，移动块302带动雾化喷头305移动对粉尘进行喷雾，降低粉尘，使得该箱体1的进料管202和开关门101处不易产生大量粉尘，提高了工作环境。
26.作为一种具体的实施例，粉碎结构包括水平竖向插设于箱体1内部一侧的主转杆，主转杆一侧设置有从转杆，主转杆和从转杆与箱体1相转动连接，主转杆和从转杆上相互配合设置有粉碎辊2，主转杆一端部设置有主齿轮201，主齿轮201一侧啮合有从齿轮，主转杆一端连接有驱动电机，驱动电机外部设置有安装箱，粉碎辊2外部设置有限位框与箱体1一侧内壁固定，支撑结构包括固定在箱体1底端四角的支撑柱，支撑柱底端固定有支撑弹簧103，支撑柱下端套设有支撑管，支撑弹簧103底端与支撑管相固定，支撑管底端固定有滚轮，箱体1内底板上固定有斜块102倾斜向水箱303一端，箱体1侧板上下端设置有开关门101，开关门101底端固定有出料板，箱体1顶板一侧铰接有箱门，箱门和开关门101上均固定有把手。
27.特别的，使用该装置时，启动控制器控制该装置运行，将废料镁碳砖通入进料管202，此时，风机启动，电动推杆403拉伸带动吸尘罩402升降到合适位置，吸尘罩402将进料管202上方的粉尘吸进吸尘管401，并通过滤尘管排出，驱动电机带动主转杆和主齿轮201转动，主齿轮201带动从齿轮转动使得两粉碎辊2相对转动对废料镁碳砖进行粉碎，粉碎完成的镁碳砖颗粒在斜块102的倾斜作用下堆积在开关门101附近，同时，带动电机带动螺杆3转动，移动块302在螺杆3的转动作用和固定杆301的限位作用下在固定杆301上进行往复移动，带动雾化喷头305一起移动对粉碎后箱体1内的粉尘进行降尘，使得箱体1内不易存在粉尘，粉碎完成后停止该装置，打开开关门101将镁碳砖颗粒通过出料板排出即可。需要说明的是，以上开关门101、箱门、粉碎辊2、输水管304、水泵、雾化喷头305和控制器均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。