一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置。


背景技术：

2.聚丙烯酸树脂乳胶液为乳白色低粘度乳胶液,有微弱的气味,与水能以任意比例混合,遇到电解质,易凝结成膜,能在ph6.5以上的介质中溶解。用途:本品主要用作中、西药物片剂、丸剂、颗粒剂及其它肠溶型药物的包衣材料,可与水任意配用,使用十分方便。
3.目前，在对聚丙烯酸树脂乳胶液的原料进行合成时，需要使用到混合合成设备，但是现有的混合设备，一般是将其原料一次性倒置于混合罐内进行搅拌混合，但是此种方式容易导致混合效果不均匀，效果差，为此，我们提出一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置，包括c形底座，所述c形底座上通过回转支承转动连接有混合罐，混合罐的一侧设有固接在c形底座顶端的立板，立板的一侧壁上固定有横板，横板上通过轴承转动连接有花键套，花键套的安装轴孔活动安装有相配合的花键轴，花键轴的底端固接有多个呈环形阵列排布的搅拌桨，混合罐的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管，c形底座的一侧壁上通过c形支架固定有内底壁呈倾斜设置的投料斗，混合罐与c形底座、立板以及花键套之间连接有传动机构，传动机构还与投料斗之间连接有挡料机构；
6.所述挡料机构包括开设在投料斗一侧壁上的出料通道，出料通道处设有滑动连接在投料斗外侧的挡板，挡板的一侧壁上固定有两个对称设置的滑块，滑块的横截面为t形状结构，投料斗的一侧壁上均开设有与滑块相配合的滑槽。
7.作为优选，所述传动机构包括固接在混合罐外侧的齿圈，齿圈的外侧啮合连接有传动齿轮。
8.作为优选，所述传动齿轮通过传动轴转动连接在c形底座上，传动轴的底端与固接在c形底座内底壁上的电机输出轴相连。
9.作为优选，所述传动轴的顶端固接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二通过转轴转动在立板上，转轴的另一端固接有传动盘。
10.作为优选，所述传动盘的表面边缘处固定有传动柱，传动柱的外侧活动套设有传动板，传动板上贯穿开设有与传动柱相配合的传动通道，传动板的外侧还固接有连接板，连接板通过轴承转动连接在花键轴的外侧，连接板的一端固接在挡板的外侧。
11.作为优选，所述传动轴的外侧固接有皮带轮一，花键套的外侧固接有皮带轮二，皮
带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，利用传动机构，能使得花键轴连接的多个搅拌桨可对原料进行搅拌混合合成的同时，并实现混合罐的转动，与此同时，还可以带动转动过程中的搅拌桨进行往复升降运动，继而使得搅拌混合合成的效果均匀，混合效果好，其次，在此同时，利用挡料机构，其连接板会带动挡板进行往复升降运动，继而使挡板可对出料通道进行往复间歇性阻挡，从而使得投料斗内的物料可从出料通道处间歇性地滑入至混合罐内，从而有效避免其原料一次性倒置于混合罐内进行搅拌混合，进一步提高合成的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型传动机构中各部件结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1、c形底座；2、混合罐；3、立板；31、横板；32、花键套；33、花键轴；34、搅拌桨；4、排料管；5、c形支架；51、投料斗；6、传动机构；601、齿圈；602、传动齿轮；603、传动轴；604、电机；605、锥齿轮一；606、锥齿轮二；607、转轴；608、传动盘；609、传动柱；610、传动板；611、皮带轮一；612、皮带轮二；613、传动带；614、连接板；7、挡料机构；701、挡板；702、出料通道；703、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯酸树脂乳胶液高效合成装置，包括c形底座1，c形底座1上通过回转支承转动连接有混合罐2，混合罐2的一侧设有固接在c形底座1顶端的立板3，立板3的一侧壁上固定有横板31，横板31上通过轴承转动连接有花键套32，花键套32的安装轴孔活动安装有相配合的花键轴33，花键轴33的底端固接有多个呈环形阵列排布的搅拌桨34，混合罐2的底端排料口处固定有带电磁阀的排料管4，c形底座1的一侧壁上通过c形支架5固定有内底壁呈倾斜设置的投料斗51，传动机构6还与投料斗51之间连接有挡料机构7；
20.挡料机构7包括开设在投料斗51一侧壁上的出料通道702，出料通道702处设有滑动连接在投料斗51外侧的挡板701，挡板701的一侧壁上固定有两个对称设置的滑块703，滑块703的横截面为t形状结构，投料斗51的一侧壁上均开设有与滑块703相配合的滑槽，通过电磁阀通电，则可使得合成后的物料能够进行排出使用，花键套32转动时，可带动花键轴33转动。
21.进一步的，混合罐2与c形底座1、立板3以及花键套32之间连接有传动机构6，传动机构6包括固接在混合罐2外侧的齿圈601，齿圈601的外侧啮合连接有传动齿轮602，传动齿轮602通过传动轴603转动连接在c形底座1上，传动轴603的底端与固接在c形底座1内底壁
上的电机604输出轴相连，传动轴603的顶端固接有锥齿轮一605，锥齿轮一605的一侧啮合连接有锥齿轮二606，锥齿轮二606通过转轴607转动在立板3上，转轴607的另一端固接有传动盘608，传动盘608的表面边缘处固定有传动柱609，传动柱609的外侧活动套设有传动板610，传动板610上贯穿开设有与传动柱609相配合的传动通道，传动板610的外侧还固接有连接板614，连接板614通过轴承转动连接在花键轴33的外侧，连接板614的一端固接在挡板701的外侧，传动轴603的外侧固接有皮带轮一611，花键套32的外侧固接有皮带轮二612，皮带轮二612与皮带轮一611之间传动连接有传动带613，传动通道的长度大于传动盘608的直径。
22.本方案，在使用时，将聚丙烯酸树脂乳胶液合成时需要的原料倒置于投料斗51内，并通过启动电机604，则传动齿轮602转动，并传动于齿圈601连接的混合罐2通过回转支承在c形底座1上进行转动，且同时锥齿轮一605转动，传动于锥齿轮二606连接的转轴607转动，则传动盘608转动，并配合传动柱609、传动板610的作用，继而可带动连接板614上转动连接的花键轴33进行往复升降运动，从而实现往复升降式搅拌混合作业，与此同时，连接板614会带动挡板701在出料通道702处进行往复升降运动，继而使投料斗51的内的物料可从出料通道702处间歇性地滑入至混合罐2内，从而有效避免其原料一次性倒置于混合罐2内进行搅拌混合，进一步提高合成的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。