一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于消防工程技术领域，具体涉及一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置。


背景技术：

2.消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。消防管道需要定期进行气密性检测，以备不时之需，因此市面上出现了一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置。
3.原有的设备在使用时无法根据不同的管道调节关口大小，需要频繁更换关口较为麻烦极为影响工作效率，且在进行气密性检测时且管道连接位置容易出现漏气的情况导致检测数据还有较大的误差降低了检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置，具有可便捷夹持不同大小的管道以及可有效防止管连接处出现漏气情况的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置，包括主体以及凸管，所述主体的一侧设置有可便捷完成装拆的连接管，所述凸管的外侧设置有用于用于增加凸管的使用范围的环块，所述环块的外侧设置有用于适应不同型号的连接管的挤压坡，所述连接管的一端外侧设置有用于将连接管锁紧使其固定并增加密封性能的限位环，所述凸管的一端外侧设置有用于安装环块的凸台，所述环块的一端设置有用于与凸台的一端连接将环块固定的卡环，所述凸台的一端开设有用于卡环卡合连接的环槽。
6.作为本实用新型的一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置优选技术方案，所述环块的后端设置有用于与凸台连接将环块的后端限位防止松动的卡板，所述凸台的另一端开设有用于卡板卡合连接的卡槽。
7.作为本实用新型的一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置优选技术方案，所述环槽的内侧设置有用于对卡环形成顶紧力将缝隙密封的挤压垫，所述限位环的内侧设置有用于抵住连接管使其陷入挤压坡内部的弧形凸起。
8.作为本实用新型的一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置优选技术方案，所述限位环的开口处一端设置有用于将限位环闭合的夹板，所述限位环的开口处另一端设置有卡座。
9.作为本实用新型的一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置优选技术方案，所述夹板的一端设置有用于卡合连接于卡座的内部将限位环锁紧的连架板，所述连架板的下端等间距设置有用于调节限位环的锁紧程度的卡齿。
10.作为本实用新型的一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置优选技术方案，
所述夹板的内部开设有用于卡齿卡合连接的限位槽，所述卡座的内部设置有用于抵住连架板防止连接松动的顶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将环块套设于凸台的外侧并由卡环以及卡板对其形成限位后，推动连接管将挤压坡压缩可形成平面与连接管的内壁贴合，此时将限位环套设于连接管的外侧将其固定即可完成安装，结构简单可自动适应多种不同的管道进行连接，避免频繁更换设备提高使用效果；通过卡环的移动可将挤压垫挤压利用其反向作用力将卡环顶紧固定的同时将缝隙填充形成密封，进一步的推动夹板将卡齿卡合连接于限位槽的内部可将限位环锁紧，此时弧形凸起挤压连接管的一端使其凹陷于挤压坡的内部可形成限位以及密封，操作简单可有效避免管道端部出现漏气的情况提高检测效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的连接管与凸管分解状态结构示意图；
15.图3为本实用新型中的连接管与凸管连接部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的限位环闭合状态结构示意图；
17.图中：1、主体；2、凸管；3、连接管；4、环块；5、挤压坡；6、限位环；7、凸台；8、卡环；9、环槽；10、卡板；11、卡槽；12、挤压垫；13、弧形凸起；14、夹板；15、卡座；16、连架板；17、卡齿；18、限位槽；19、顶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种消防工程检测用管道密封气密性检测装置，包括主体1以及凸管2，主体1的一侧设置有可便捷完成装拆的连接管3，凸管2的外侧设置有用于用于增加凸管2的使用范围的环块4，环块4的外侧设置有用于适应不同型号的连接管3的挤压坡5，连接管3的一端外侧设置有用于将连接管3锁紧使其固定并增加密封性能的限位环6，凸管2的一端外侧设置有用于安装环块4的凸台7，环块4的一端设置有用于与凸台7的一端连接将挤压环块4固定的卡环8，凸台7的一端开设有用于卡环8卡合连接的环槽9，本实施例中挤压坡5受到外侧可向内部收缩并形成一定的反向作用力。
21.具体的，环块4的后端设置有用于与凸台7连接将环块4的后端限位防止松动的卡板10，凸台7的另一端开设有用于卡板10卡合连接的卡槽11，本实施例中卡板10的下端为向内侧凸出结构。
22.具体的，环槽9的内侧设置有用于对卡环8形成顶紧力将缝隙密封的挤压垫12，限
位环6的内侧设置有用于抵住连接管3使其陷入挤压坡5内部的弧形凸起13，本实施例中弧形凸起13可将连接管3以及挤压坡5下压使其形成环形凹槽。
23.具体的，限位环6的开口处一端设置有用于将限位环6闭合的夹板14，限位环6的开口处另一端设置有卡座15，本实施例中卡座15的中间开设有通槽。
24.具体的，夹板14的一端设置有用于卡合连接于卡座15的内部将限位环6锁紧的连架板16，连架板16的下端等间距设置有用于调节限位环6的锁紧程度的卡齿17。
25.具体的，夹板14的内部开设有用于卡齿17卡合连接的限位槽18，卡座15的内部设置有用于抵住连架板16防止连接松动的顶板19，本实施例中顶板19可向上端略微收缩。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于环块4一端的卡环8以及环块4另一端的卡板10分别卡合连接于凸管2外侧凸台7两端的环槽9以及卡槽11内部，可将环块4套设于凸台7的外侧将其固定，进一步的推动连接管3将设置于环块4外侧的挤压坡5压缩可使其外侧形成平面与连接管3的内壁贴合，此时将限位环6套设于连接管3的外侧将其固定即可完成安装，结构简单可自动适应多种不同的管道进行连接，避免频繁更换设备提高使用效果；通过卡环8的移动可将设置于环槽9内部的挤压垫12挤压利用其反向作用力将卡环8顶紧固定的同时将缝隙填充形成密封，进一步的推动设置于限位环6开口处一端的夹板14，可使设置于夹板14一侧连架板16下端的卡齿17卡合连接于限位环6开口处另一端卡座15内侧的限位槽18内部将限位环6锁紧，且利用设置于卡座15内侧上端的顶板19抵住连架板16可防止连接松动，此时设置于限位环6内侧的弧形凸起13挤压连接管3的一端使其凹陷于挤压坡5的内部可形成限位以及密封，操作简单可有效避免管道端部出现漏气的情况提高检测效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。