一种低压导线绝缘外皮剥除装置的制作方法

1.本发明涉及电力施工器具技术领域，具体涉及一种低压导线绝缘外皮剥除装置。


背景技术：

2.为了保证电缆安全，主要体现在绝缘安全的要求，因此低压导线的整体结构较为稳定，这对于工人在检测导线剥除绝缘外皮的过程中增添了困难，因此，有了导线剥线钳，用于剥除导线的绝缘外皮，目前，市面上存在的导线剥线钳大多用于线径较小的细导线，且占据剪线钳的大多数市场，对于一些针对大线径的带有电机剥除绝缘皮的装置，大多是需要截断导线，从导线断面出发，在限定好切削深度进行剥除，这种剥除方式虽然能够在不损伤线芯的情况下有效的剥除绝缘外皮，但是却不利于导线的完整性，也不利于现场在对整根导线进行部分检测时使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种低压导线绝缘外皮剥除装置，以实现有效剥除绝缘外皮的同时保证低压导线的完整性。
4.为实现上述目的，本发明的实施例提出一种低压导线绝缘外皮剥除装置，包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一环切刀、第二环切刀、横切刀、夹持主体；
5.所述夹持主体具有夹持口，所述夹持主体的夹持口位置处设置多个滚轮，所述夹持主体用于在操作人员的操作下使得所述多个滚轮夹持所述低压导线绝缘外皮；
6.所述第一电动推杆与所述横切刀连接，用于推动所述横切刀运动至预设位置，实现径向切割所述低压导线绝缘外皮；
7.所述第二电动推杆与所述第一环切刀连接，用于推动所述第一环切刀运动至预设位置，辅助实现环向切割所述低压导线绝缘外皮；
8.所述第三电动推杆与所述第二环切刀连接，用于推动所述第一环切刀运动至预设位置，辅助实现环向切割所述低压导线绝缘外皮。
9.优选地，还包括滚轮锁，所述滚轮锁与所述第一电动推杆连接；其中，所述第一电动推杆还用于推动所述滚轮锁压紧所述滚轮。
10.优选地，所述夹持主体包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件通过一轮轴连接，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件可绕所述轮轴旋转；所述第一夹持部件的第一端部和所述第二夹持部件的第一端部形成所述夹持口，所述第一夹持部件的第二端部和所述第二夹持部件的第二端部用于供操作人员使用的夹持操作部。
11.优选地，所述第二电动推杆与所述第一环切刀设置于所述第二夹持部件的外侧壁上，所述第三电动推杆与所述第二环切刀设置于所述第一夹持部件的外侧壁上。
12.优选地，所述横切刀设置于所述第一环切刀和所述第二环切刀之间。
13.优选地，所述多个滚轮包括四个滚轮；其中，两个滚轮设置于所述第一夹持部件的
第一端部上，另外两个滚轮设置于所述第二夹持部件的第一端部上。
14.优选地，所述滚轮锁、所述横切刀和所述第一电动推杆设置于所述第一夹持部件的第一端部上。
15.本发明的实施例具有以下有益效果：
16.本发明的实施例在剥除绝缘外皮时，不需要截断低压导线，能够在不损伤低压导线线芯的情况下有效的剥除绝缘外皮，同时能够保证低压导线的完整性，有利于现场在对整根导线进行部分检测时使用。
17.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式中阐述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例中所述的一种低压导线绝缘外皮剥除装置的结构示意图。
20.图2为本发明实施例中所述的一种低压导线绝缘外皮剥除装置的未夹紧电缆示意图。
21.图3为本发明实施例中所述的一种低压导线绝缘外皮剥除装置的夹紧电缆示意图。
22.图4为本发明实施例中所述的一种低压导线绝缘外皮剥除装置的旋转切割电缆示意图。
具体实施方式
23.以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的手段未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
24.参阅图1-4，本发明的实施例提出一种低压导线绝缘外皮剥除装置，包括第一电动推杆1、第二电动推杆2、第三电动推杆3、第一环切刀4、第二环切刀5、横切刀6、夹持主体8；
25.所述夹持主体8具有夹持口，所述夹持主体8的夹持口位置处设置多个滚轮9，所述夹持主体8用于在操作人员的操作下使得所述多个滚轮9夹持所述低压导线绝缘外皮；
26.所述第一电动推杆1与所述横切刀6连接，用于推动所述横切刀6运动至预设位置，实现径向切割所述低压导线绝缘外皮；
27.所述第二电动推杆2与所述第一环切刀4连接，用于推动所述第一环切刀4运动至预设位置，辅助实现环向切割所述低压导线绝缘外皮；
28.所述第三电动推杆3与所述第二环切刀5连接，用于推动所述第一环切刀4运动至预设位置，辅助实现环向切割所述低压导线绝缘外皮。
29.进一步地，还包括滚轮锁7，所述滚轮锁7与所述第一电动推杆1连接；其中，所述第一电动推杆1还用于推动所述滚轮锁7压紧所述滚轮9。
30.进一步地，所述夹持主体8包括第一夹持部件和第二夹持部件，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件通过一轮轴连接，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件可绕所述轮轴旋转；所述第一夹持部件的第一端部和所述第二夹持部件的第一端部形成所述夹持口，所述第一夹持部件的第二端部和所述第二夹持部件的第二端部用于供操作人员使用的夹持操作部。
31.进一步地，所述第二电动推杆2与所述第一环切刀4设置于所述第二夹持部件的外侧壁上，所述第三电动推杆3与所述第二环切刀5设置于所述第一夹持部件的外侧壁上。
32.进一步地，所述横切刀6设置于所述第一环切刀4和所述第二环切刀5之间。
33.进一步地，所述多个滚轮9包括四个滚轮9；其中，两个滚轮9设置于所述第一夹持部件的第一端部上，另外两个滚轮9设置于所述第二夹持部件的第一端部上。
34.进一步地，所述滚轮锁7、所述横切刀6和所述第一电动推杆1设置于所述第一夹持部件的第一端部上，所述滚轮锁7具体用于压紧设置于所述第一夹持部件的第一端部上的两个滚轮9。
35.本发明实施例的工作原理如下：
36.工人双手抓握夹持主体8，使用方式与常规剪线钳一样，打开剪线钳，将导线放平后，如图2所示，用第一环切刀4对滚轮9夹住导线后，双手用力夹紧夹持主体8，使导线与剪线钳在径向上相对静止，如图3所示，此时，第一环切刀4对滚轮9可以自由转动，转动的圆心与夹紧的导线横截面的圆心重合，夹紧后第二电动推杆2和第三电动推杆3开始工作，针对选取的低压导线的线径，来规定第二电动推杆2和第三电动推杆3的行程，在不同的线径下，低压导线绝缘皮的厚度也不一样，通过规定对应的参数，使第二电动推杆2和第三电动推杆3的行程达到合适的值，第二电动推杆2和第三电动推杆3分别带动第一环切刀4和第一环切刀5两个环切刀切入导线的绝缘外皮内，且与线芯留有1mm的间隙，通过设置电动推杆的行程数值来实现，以防止在环切时伤到线芯，第一环切刀4和第一环切刀5到位后，工人仍需手握夹持主体8，利用滚轮9的滚动，使夹持主体8围绕导线横截面的圆心做圆周运动，同时带动第一环切刀4和第一环切刀5切开绝缘外皮，旋转一周后，绝缘外皮被切出两条平行的切口，如图1所示，且仍还有1mm的余量未被切除，此时启动第一电动推杆1，通过连杆带动滚轮锁7和横切刀6同时向下移动，各完成各自的功能，滚轮锁7的下移用于抱死第一夹持部的两个滚轮9，抱死后滚轮9便不能继续滚动，可利用滚轮9与绝缘外皮的摩擦力，在夹紧夹持主体8的同时转动夹持主体8，使其扭断绝缘外皮残余的1mm的余量，这种方式可以保证不损伤低压导线线芯；扭断后，此时第一环切刀和第二环切刀对应的位置均被切割出了一条缝隙(两条缝隙平行)，但此时还不能取下绝缘外皮，因此，此时，第一电动推杆1继续下移，带动横切刀6在绝缘外皮的横向切出一道缝隙(位于前面切割的两条缝隙之间，且与前面切割的两条缝隙是垂直关系)，在完成三道缝隙的切割后，便可取下低压导线绝缘外皮剥除装置，然后完整取下绝缘外皮。
37.通过以上的实施例的描述可知，本发明的实施例在剥除绝缘外皮时，不需要截断低压导线，能够在不损伤低压导线线芯的情况下有效的剥除绝缘外皮，同时能够保证低压导线的完整性，有利于现场在对整根导线进行部分检测时使用。
38.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技
术领域的普通技术人员来说许多修改和更换都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。