一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：包括：涡流管(1)，涡流管(1)热端设置有温度控制套管(2)，温度控制套管(2)底部设置有控制器(10)，温度控制套管(2)上端设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)一端设置有转动轮(12)；控制腔(3)，控制腔(3)位于温度控制套管(2)内部，控制腔(3)底部设置有温度传感器(4)，控制腔(3)一端设置有固定板(5)，固定板(5)内部设置有出气孔(6)；控制板(7)，控制板(7)位于温度控制套管(2)一端，控制板(7)内部设置有控制孔(8)，控制板(7)外侧设置有突齿(9)；超温保护块(13)，超温保护块(13)位于温度控制套管(2)上端，超温保护块(13)内部设置有熔断腔(14)，熔断腔(14)内部上端设置有易熔金属片(15)，熔断腔(14)内部另一端设置有第一连接线(16)，熔断腔(14)内部一端设置有第二连接线(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述控制腔(3)两端均贯穿温度控制套管(2)，控制腔(3)内部固定安装温度传感器(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述控制腔(3)一端固定安装有固定板(5)，固定板(5)设置为圆盘状结构，固定板(5)一侧端面与温度控制套管(2)端面平齐，固定板(5)内部呈环形等距设置有三组出气孔(6)，出气孔(6)均设置为扇形孔。4.根据权利要求3所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述控制板(7)设置为截面为l形的板状结构，控制板(7)与温度控制套管(2)活动连接，控制板(7)另一端与固定板(5)紧贴。5.根据权利要求4所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述控制板(7)内部对应出气孔(6)设置有三组控制孔(8)，控制孔(8)均设置为扇形孔，控制孔(8)均与出气孔(6)对齐，控制板(7)外侧呈环形等距设置有多组突齿(9)，控制板(7)通过突齿(9)与转动轮(12)啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述温度传感器(4)电性连接控制器(10)，控制器(10)电性连接伺服电机(11)。7.根据权利要求6所述的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，其特征在于：所述第一连接线(16)电性连接涡流管(1)，第二连接线(17)电性连接外界电源，第一连接线(16)通过易熔金属片(15)与第二连接线(17)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及涡流管领域，具体公开了一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置，包括：涡流管，涡流管热端设置有温度控制套管，温度控制套管底部设置有控制器，温度控制套管上端设置有伺服电机，伺服电机一端设置有转动轮；控制腔，控制腔位于温度控制套管内部，控制腔底部设置有温度传感器，控制腔一端设置有固定板，固定板内部设置有出气孔；有益效果为：本实用新型提出的一种用于涡流管的温度控制及超温度保护装置内设置的控制板，可以便于调节出气孔的大小，便于对涡流管热端的气流大小进行调节，以此改变的冷热端的气流比，达到改变冷端气流温度的目的。冷端气流温度的目的。冷端气流温度的目的。


技术研发人员：朱美玲 金玉梅 王哲钰
受保护的技术使用者：江苏柒捌玖电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/9