一种带有快速止水装置的水工钢闸门的制作方法

1.本实用新型涉及水工钢闸门技术领域，具体为一种带有快速止水装置的水工钢闸门。


背景技术：

2.钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构，能够起到调节流量和控制水位的作用，通常由门框、闸板、密封圈及压块等部件组成。
3.钢闸门在使用过程中，通常会在门框与闸板之间安装密封圈，当闸门关闭后，借助水体压力使密封圈堵塞在门框与闸板之间的空隙中，从而阻止水流沿着空隙流动，增强闸门的密封效果。
4.现有的钢闸门通常将单个密封圈安装在边缘部位进行止水，在止水过程中，单个密封圈无法快速对门框与闸板之间的空隙进行封堵，易使闸门边缘处出现较多的水体渗漏，另外，密封圈的弹性效果较差，在止水过程中，密封圈无法与闸门紧密贴合，进而影响对闸门的密封效果，为此，我们提出一种带有快速止水装置的水工钢闸门。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种带有快速止水装置的水工钢闸门，以解决上述背景技术中提出的单个密封圈无法快速对钢闸门进行止水的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有快速止水装置的水工钢闸门，包括外框架和闸板，所述外框架的内壁上设置有相互平行的导轨：
9.所述外框架的内侧设置有驱动机构，用于驱动闸板上下移动；
10.所述闸板的前侧且包括边缘处设置有密封机构，用于对闸板的边缘进行密封；
11.所述外框架的内侧且靠近底端处设置有止水组件，所述止水组件包括止水架、竖向止水带和横向止水带，用于在闸板的前侧进行止水。
12.优选的，所述闸板内部且靠近左右两侧边缘处均设置有贯穿的滑座，所述闸板的上下两侧且靠近中心处均设置有驱动块，所述闸板的内部设置有加强架。
13.优选的，所述驱动机构包括螺纹杆、电动执行器和滑杆，所述螺纹杆在外框架上且靠近中心处，所述螺纹杆贯穿驱动块，且与驱动块螺纹连接，所述电动执行器设置在外框架的顶部，且与螺纹杆同轴连接，所述滑杆设置在螺纹杆的左右两侧，且与滑座滑动连接。
14.优选的，所述密封机构包括固定框和止水环，所述固定框设置在闸板的前侧且靠近边缘处，所述止水环设置在固定框的外侧，且与固定框卡接配合，所述止水环的前侧且靠近边缘处设置有若干均匀分布的密封圈。
15.优选的，所述止水架设置在闸板的前侧，所述竖向止水带左右对称的设置在止水架的内壁上，所述竖向止水带的前端设置有第一止水条，所述竖向止水带的后端设置有第
二止水条，所述横向止水带上下对称的设置在止水架的内壁上，且位于第一止水条与第二止水条之间。
16.优选的，所述止水架的内侧且靠近竖向止水带处设置有固定架，所述固定架通过螺栓与止水架固定连接。
17.优选的，所述止水架的内侧且位于竖向止水带的前侧设置有斜向压板，所述斜向压板通过螺栓与止水架固定连接。
18.本实用新型公开了一种带有快速止水装置的水工钢闸门，其具备的有益效果如下：
19.1、该带有快速止水装置的水工钢闸门，通过设置有止水环、竖向止水带和横向止水带等，当闸门封闭后，通过斜向压板可对水体进行引导，增强水体对第一止水条的压力效果，并使水体快速对横向止水带和第二止水条进行挤压，使第一止水条、横向止水带和第二止水条之间紧密贴合，并与闸板边缘处的止水环相互配合，从而对闸板的边缘进行多重密封，使闸板边缘处的缝隙快速止水，防止水体通过外框架与闸板之间的缝隙向外渗透或喷射。
20.2、该带有快速止水装置的水工钢闸门，竖向止水带和横向止水带的边缘部分均设置有多组空心的柱状条，通过空心的柱状条可增加竖向止水带和横向止水带边缘的弹性效果，当闸板关闭后，水体压力作用下可对空心的柱状条进行挤压，并使第一止水条、横向止水带和第二止水条之间紧密贴合，从而提高对闸板边缘部位的止水效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型闸板后侧结构示意图；
23.图3为本实用新型止水带结构示意图；
24.图4为本实用新型止水架结构示意图；
25.图5为本实用新型竖向止水带安装示意图。
26.图中：1、外框架；11、导轨；2、闸板；21、滑座；22、驱动块；23、加强架；24、固定框；25、止水环；251、密封圈；3、螺纹杆；31、电动执行器；32、滑杆；4、止水架；41、竖向止水带；411、第一止水条；412、第二止水条；42、横向止水带；43、固定架；44、斜向压板。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种带有快速止水装置的水工钢闸门。
28.根据附图1至附图5所示，包括外框架1和闸板2，外框架1的内壁上焊接固定有相互平行的导轨11，闸板2设置在前后两侧的导轨11之间，通过导轨11可对闸板2进行移动，并提高对闸板2边缘处的止水效果：
29.外框架1的内侧设置有驱动机构，用于驱动闸板2上下移动；
30.闸板2的前侧且包括边缘处设置有密封机构，用于对闸板2的边缘进行密封；
31.外框架1的内侧且靠近底端处设置有止水组件，止水组件包括止水架4、竖向止水带41和横向止水带42，用于在闸板2的前侧进行止水。
32.闸板2内部且靠近左右两侧边缘处均设置有滑座21，滑座21贯穿闸板2，且与闸板2
焊接固定，闸板2的上下两侧且靠近中心处均焊接固定有驱动块22，闸板2的内部设置有加强架23，通过加强架23可提高闸板2的结构强度，方便闸板2进行使用。
33.驱动机构包括螺纹杆3、电动执行器31和滑杆32，螺纹杆3在外框架1上且靠近中心处，螺纹杆3与外框架1转动连接，螺纹杆3贯穿驱动块22，且与驱动块22螺纹连接，电动执行器31设置在外框架1的顶部，且与螺纹杆3同轴连接，滑杆32设置在螺纹杆3的左右两侧，且与滑座21滑动连接，通过电动执行器31可对螺纹杆3的转动角度自由控制，进而增强对闸板2的控制效果，当电动执行器31运转带动螺纹杆3转动时，螺纹杆3与驱动块22相对运动，可带动闸板2上下移动，同时，闸板2通过滑座21沿着滑杆32进行滑动，可提高闸板2移动时的稳定性，方便闸板2进行使用。
34.密封机构包括固定框24和止水环25，固定框24焊接固定在闸板2的前侧且靠近边缘处，止水环25设置在固定框24的外侧，且与固定框24卡接配合，止水环25通过螺栓与固定框24固定连接，止水环25的前侧且靠近边缘处设置有若干均匀分布的密封圈251，通过止水环25和密封圈251可对闸板2的边缘进行密封，当闸板2移动至最底端时，水体压力作用下，使竖向止水带41和横向止水带42与止水环25紧密贴合，从而可对闸板2的边缘进行多重密封，使闸板2附近快速进行止水，防止水体通过外框架1与闸板2之间的缝隙向外渗透或喷射。
35.止水架4设置在闸板2的前侧，且与外框架1焊接固定，竖向止水带41左右对称的设置在止水架4的内壁上，竖向止水带41的前端设置有第一止水条411，竖向止水带41的后端设置有第二止水条412，横向止水带42上下对称的设置在止水架4的内壁上，且位于第一止水条411与第二止水条412之间，竖向止水带41和横向止水带42的边缘部分均设置有多组空心的柱状条，用于增加竖向止水带41和横向止水带42边缘的弹性效果，当闸板2关闭后，水体压力作用下可对空心的柱状条进行挤压，并使第一止水条411、横向止水带42和第二止水条412之间紧密贴合，从而提高对闸板2边缘部位的止水效果。
36.止水架4的内侧且靠近竖向止水带41处设置有固定架43，固定架43通过螺栓与止水架4固定连接，通过固定架43可对竖向止水带41和横向止水带42进行安装固定。
37.止水架4的内侧且位于竖向止水带41的前侧设置有斜向压板44，斜向压板44通过螺栓与止水架4固定连接，斜向压板44可在第一止水条411的前侧进行挤压，使第一止水条411向闸板2的方向倾斜，当闸板2关闭后，通过斜向压板44可对水体进行引导，增强水体对第一止水条411的压力效果，进而使第一止水条411快速进行止水。
38.工作原理：当一种带有快速止水装置的水工钢闸门在进行使用的时候，首先，将止水环25移动至闸板2的前侧，使止水环25与固定框24卡接，并通过螺栓进行固定，之后，将竖向止水带41移动至止水架4的左右侧壁上，将横向止水带42移动至第一止水条411与第二止水条412之间，之后，通过固定架43使用螺栓对竖向止水带41和横向止水带42进行安装固定，之后，通过螺栓将斜向压板44固定在第一止水条411的前侧；
39.进一步的，使电动执行器31运转带动螺纹杆3转动，使螺纹杆3与驱动块22相对运动，带动闸板2上下移动，同时，闸板2通过滑座21沿着滑杆32进行滑动，使闸板2移动时保持稳定；
40.当钢闸门封闭进行止水时，首先，斜向压板44对水体进行引导，使水体向第一止水条411流动，使水体对第一止水条411施加压力，使第一止水条411逐渐向闸板2靠近，并使第
一止水条411逐渐对第二止水条412和横向止水带42进行挤压，同时，水体压力使横向止水带42向闸板2靠近，使第一止水条411和横向止水带42与闸板2贴合，之后，水体对第二止水条412施加压力，并使第二止水条412和横向止水带42与密封圈251紧密接触，使第一止水条411在第二止水条412的外侧进行密封，从而使止水环25、竖向止水带41和横向止水带42相互配合，在闸板2的边缘进行多重密封，从而快速进行止水。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。