一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺的制作方法

1.本发明涉及纸面石膏板生产技术领域，具体为一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
3.纸面石膏板由板芯和护纸面制成，纸面石膏板在使用的时候一般需要将板芯与护纸面粘接固定在一起，但是由于在进行生产的时候护纸面由于位置不固定，从而导致护面纸和板芯在连接的时候出现偏差，降低了纸面石膏板的质量。
4.现有技术中，例如cn201922343742.5公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括架体，在架体上设有底座，在底座上设有前后方向的滑槽，在滑槽上设有滑动架，在滑动架左右两侧均设有滚柱，在底座两侧的架体上分别设有进纸孔和出纸孔，在底座与滑动架之间设有步进电机，所述步进电机的两端分别固定在底座与滑动架上，在底座的左右两端分别设有控制步进电机正转和反转用的红外线感应装置，在护纸摆正状态，所述的红外线感应装置位于护纸的两外侧，所述的红外线感应装置与步进电机相连。其能自动调整进行摆正，从而防止护纸发生粘贴偏移的情况，有利于提高产品品质。但是上述背景技术仍存在结构简单及稳定性差的缺点及不足。
5.为此，我们提出了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，以解决上述现有技术存在的至少一个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括放置板，所述放置板顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板，两个所述侧阻挡板顶部的一侧固定安装有切割箱，所述切割箱内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定安装有切刀安装板，所述切刀安装板的底部固定安装有切割刀，两个所述侧阻挡板顶部远离切割箱的一侧均固定安装有顶端安装板，所述切割箱与两个顶端安装板之间均固定安装有滑动导杆，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的内部且位于放置槽的下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有转动丝杆，所述放置板的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第二滑槽的内部并与转动丝杆固定连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述转动丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的顶部固定安装有真空发生器，所述真空发生器的输出端固定安装有多个吸盘，所述放置板的一侧固定安装有上料箱，
所述上料箱内壁相对应的两侧均固定安装有放置架，所述上料箱内部且位于放置架的下方转动连接有导向辊，所述上料箱内部转动连接有第一输送辊，所述上料箱的内部且位于第一输送辊的下方转动连接有第二输送辊，所述上料箱靠近侧阻挡板的一侧且位于侧阻挡板的下方开设有输送槽，所述放置板的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有底安装板，所述底安装板内部开设有底贯穿孔，所述底安装板的顶部且位于底贯穿孔的上方固定安装有底部安装箱，所述底部安装箱内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端且位于底部安装箱的内部固定安装有移动安装板，所述移动安装板与底部安装箱滑动连接，所述移动安装板的底部固定安装有移动轮，两个所述侧阻挡板相互靠近的一侧固定安装有多个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定安装有矫正板，所述放置板顶部靠近矫正板的一侧固定安装有位置感应器。
8.优选地，所述导向滑块的底部固定安装有顶安装架，所述顶安装架内壁的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有按压块，所述顶安装架内壁相对应的两侧均开设有第一滑槽，所述按压块相对应的两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块插入到第一滑槽内部并与第一滑槽滑动连接。
9.优选地，所述上料箱的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿入到上料箱的内部并与第一输送辊固定连接，所述上料箱远离第二伺服电机的一侧转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与第一输送辊固定连接，所述上料箱的一侧且位于第一转动齿轮的下方转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与第二输送辊固定连接，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合。
10.优选地，所述底部安装箱内壁的顶部固定安装有连接转动架，所述连接转动架的底部转动连接有转动连接杆，所述移动安装板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述转动连接杆的底部与第三滑块转动连接。
11.优选地，所述上料箱的一侧固定安装有led显示屏，所述上料箱靠近led 显示屏的一侧固定安装有控制面板。
12.优选地，所述上料箱的一侧通过铰链转动连接有转动封闭门，所述转动封闭门远离上料箱一侧的底部固定安装有转动把手。
13.优选地，所述底安装板底部相对应的两侧均固定安装有支撑固定架。
14.一种纸面石膏板生产工艺，该纸面石膏板生产工艺在加工过程中使用了如权利要求1-6任一所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置。
15.本发明提供了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，相比现有技术，具备以下有益效果：
16.1、该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用带有吸盘的真空发生器和下落式的按压块，可以在使用的时候利用吸盘和按压块对护纸面的位置进行固定，并且在移动的时候通过不断的使用矫正板进行调整，可以对护纸面的位置进行有效的调整，避免在移动的过程中护纸面的位置偏移，从而使得护纸面与板芯之间的连接更加紧固。
17.2、该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用自动上料的装置以及内部设置的切割机构，可以在使用的时候根据使用的要求对卷状的护纸面进行切割，增加了护纸面加工时的灵活性，增加了生产效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明的剖视图；
20.图3为本发明的俯视图；
21.图4为本发明按压块的结构示意图；
22.图5为本发明图2中的a处放大图；
23.图6为本发明图2中的b处放大图；
24.图7为本发明图2中的c处放大图；
25.图8为本发明图3中的d处放大图。
26.图中：1、放置板；2、侧阻挡板；3、切割箱；4、顶端安装板；5、滑动导杆；6、导向滑块；7、顶安装架；8、第一电动伸缩杆；9、按压块；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、放置槽；13、第二滑槽；14、转动丝杆；15、第一伺服电机；16、第二滑块；17、真空发生器；18、吸盘；19、上料箱； 20、放置架；21、导向辊；22、第一输送辊；23、第二输送辊；24、输送槽； 25、第二伺服电机；26、转动把手；27、第一转动齿轮；28、第二转动齿轮； 29、转动封闭门；30、连接架；31、底安装板；32、底贯穿孔；33、底部安装箱；34、连接转动架；35、转动连接杆；36、移动安装板；37、第三滑槽；38、第三滑块；39、第二电动伸缩杆；40、支撑固定架；41、移动轮；42、第三电动伸缩杆；43、矫正板；44、位置感应器；45、第四电动伸缩杆；46、切刀安装板；47、切割刀；48、led显示屏；49、控制面板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1至图8，本实施例公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括放置板1，放置板1顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板2，两个侧阻挡板2顶部的一侧固定安装有切割箱3，切割箱3内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆45，第四电动伸缩杆45的输出端固定安装有切刀安装板46，切刀安装板46的底部固定安装有切割刀47，切割刀47对护面纸进行切割，两个侧阻挡板2顶部远离切割箱3的一侧均固定安装有顶端安装板4，切割箱 3与两个顶端安装板4之间均固定安装有滑动导杆5，放置板1的顶部开设有放置槽12，放置板1的内部且位于放置槽12的下方开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部转动连接有转动丝杆14，放置板1的内部固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端穿入到第二滑槽13的内部并与转动丝杆14固定连接，第一伺服电机15带动转动丝杆14旋转，从而带动第二滑块 16移动，第二滑槽13的内部滑动连接有第二滑块16，转动丝杆14贯穿第二滑块16并与第二滑块16螺纹连接，第二滑块16的顶部固定安装有真空发生器17，真空发生器17的输出端固定安装有多个吸盘18，放置板1的一侧固定安装有上料箱19，上料箱19内壁相对应的两侧均固定安装有放置架20，上料箱19内部且位于放置架20的下方转动连接有导向辊21，上料箱19内部转动连接有第一输送辊22，上料箱19的内部且位于第一输送辊22的下方转动连接有第二输送辊23，上料箱19靠近侧阻挡板2的一侧且位于侧阻挡板2 的下方开设有输送槽24，放置板1的底部固定安装有连接架30，连接架30 的底部固定安装有底安装板31，底安装板31内部开设有底贯穿孔32，底安装板31的顶部且位于底贯穿孔32的上方固
定安装有底部安装箱33，底部安装箱33内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆39，第二电动伸缩杆39的输出端且位于底部安装箱33的内部固定安装有移动安装板36，移动安装板36 与底部安装箱33滑动连接，移动安装板36的底部固定安装有移动轮41，两个侧阻挡板2相互靠近的一侧固定安装有多个第三电动伸缩杆42，第三电动伸缩杆42的输出端固定安装有矫正板43，放置板1顶部靠近矫正板43的一侧固定安装有位置感应器44，位置感应器44对护纸面的位置进行检测，并方便利用矫正板43进行调整。
29.进一步地，所述导向滑块6的底部固定安装有顶安装架7，顶安装架7内壁的顶部固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有按压块9，顶安装架7内壁相对应的两侧均开设有第一滑槽10，按压块9 相对应的两侧均固定安装有第一滑块11，第一滑块11插入到第一滑槽10内部并与第一滑槽10滑动连接，可以利用按压块9从上方对护纸面进行固定。
30.进一步地，所述上料箱19的一侧固定安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端穿入到上料箱19的内部并与第一输送辊22固定连接，上料箱19远离第二伺服电机25的一侧转动连接有第一转动齿轮27，第一转动齿轮27与第一输送辊22固定连接，上料箱19的一侧且位于第一转动齿轮27 的下方转动连接有第二转动齿轮28，第二转动齿轮28与第二输送辊23固定连接，第一转动齿轮27与第二转动齿轮28啮合，可以带动第二伺服电机25 同时带动第一输送辊22和第二输送辊23转动，方便进行上料。
31.进一步地，所述底部安装箱33内壁的顶部固定安装有连接转动架34，连接转动架34的底部转动连接有转动连接杆35，移动安装板36的顶部开设有第三滑槽37，第三滑槽37的内部滑动连接有第三滑块38，转动连接杆35的底部与第三滑块38转动连接，增加了底部安装箱33与移动安装板36之间连接的稳定性。
32.进一步地，所述上料箱19的一侧固定安装有led显示屏48，上料箱19 靠近led显示屏48的一侧固定安装有控制面板49，可以利用led显示屏48 对本发明中信息进行显示，利用控制面板49方便对自动调整摆正装置进行控制。
33.进一步地，所述上料箱19的一侧通过铰链转动连接有转动封闭门29，转动封闭门29远离上料箱19一侧的底部固定安装有转动把手26，方便打开上料箱19对上料箱19内部的护纸面进行引导。
34.进一步地，所述底安装板31底部相对应的两侧均固定安装有支撑固定架 40，在放置的时候更加稳定。
35.综上，该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，使用时，首先将需要进行使用的卷状护纸面放置在上料箱19的内部，并将其放置在放置架20上，随后将护纸面的一端穿过导向辊21并放置到第一输送辊22和第二输送辊23之间，并且穿过输送槽24，此时启动第二伺服电机25，利用第二伺服电机25带动第一输送辊22转动，同时第一转动齿轮27转动，利用与第一转动齿轮27啮合的第二转动齿轮28带动第二输送辊23转动，方便对护纸面进行上料，使护纸面的一端放置在吸盘18和按压块9之间，此时真空发生器17启动，利用真空发生器17产生的吸力将护纸面吸附在吸盘18上，同时第一电动伸缩杆8伸长，利用第一电动伸缩杆8从上方对护纸面进行固定，当固定完成后启动第一伺服电机15，利用第一伺服电机15带动转动丝杆14旋转，从而带动护纸面移动，同时在滑动导杆5的限定下，同步带动顶安装架7移动，当移动到预定的位置后第四电动伸缩杆45伸长，利用切割刀47对护纸面进行切割，此时吸
盘18和按压块9将护纸面移动到预定的位置，同时根据护纸面是否遮盖位置感应器44对护纸面的位置进行检测，并通过伸长第三电动伸缩杆42带动位置感应器44移动，对护纸面的位置进行调整。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。