一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制系统及控制方法与流程

1.本发明属消防领域，特别涉及一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制系统及控制方法。


背景技术：

2.随着楼层越建越高，对消火栓的要求也越来越高，高楼层会出现楼底的水压高，而楼顶的水压低等现象，若只采用普通的减压阀体，则会出现楼顶的水压不足，难以达到灭火的效果。另外，保证消火栓可以正常工作也是至关重要的，向消防部门提供的消火栓信息系统必须实现实时更新，以保证在遇到火灾时，消火栓可以正常出水，达到灭火的效果。
3.然而现有消火栓系统是通过人工去巡查排除异常状况，其不仅要花费更多的人力去做维护工作，而且每个人的经验参差不齐，很有可能出现工作人员在现场维护处于形式主义而没有发现问题，一旦发生火灾，对于这些存在异常的消防栓无法及时的正常的发挥作用，其不仅给消防工作带来极大的难度，而且会带来不可预估的损失，因此对于现有的对消火栓的监测方式潜在着巨大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题。本发明的目的在于提供一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制系统及控制方法。
5.本发明第一个方面提供了一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制系统，包括枪体、阀体、执行机构、后台系统；所述阀体一端连接所述枪体，另一端连接所述执行机构；所述后台系统通讯连接所述执行机构；所述执行机构分别通讯连接所述枪体、阀体；所述后台系统设置有接收模块、发送模块、记录模块、储存模块、查看模块、供电模块；所述枪体设置有开关按钮、巡检按钮、显示屏；所述显示屏内设置有信号发射器；所述阀体设置有第一传感器、第二传感器；所述执行机构设置有控制板。
6.作为本发明一种优选的技术方案，所述储存模块分别通讯连接所述接收模块、发送模块、记录模块、查看模块、供电模块；所述供电模块分别通讯连接所述枪体、阀体、执行机构。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述开关按钮、巡检按钮分别通讯连接所述显示屏。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述信号发射器通讯连接所述控制板；所述控制板通讯连接所述接收模块。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一传感器、第二传感器通讯连接所述控制板。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述枪体包括枪座、枪管、枪嘴、调径组件、固定组件、连接筒；所述调径组件包括调径片、调径管。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述阀体包括中心调节主轴丝杆、上阀盖、阀体总外壳、下阀盖、阀体底座；所述阀体总外壳设置有活塞套、出水口。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述执行机构包括测转组件，所述测转组件包括主动齿轮、从动齿轮、连接杆、指针。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述执行机构包括备用组件，所述备用组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、连接轴。
14.本发明的第二个方面提供了一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将所述枪体、阀体、执行机构安装在固定地点，并且阀体与水管接通；所述后台系统设置在控制柜里；所述控制柜设置在消防总控制室；
16.步骤二：所述后台系统通讯连接所述控制板，并检测所述控制板是否能接收枪体和阀体的信号；
17.步骤三：当操作枪体时，所述信号发射器将数据传递至所述控制板，所述控制板再将数据传递至所述后台系统；
18.步骤四：当阀体中的第一传感器、第二传感器将数据实时传递至所述控制板，所述控制板再将数据传递至所述后台系统；
19.步骤五：当启动执行机构时，所述控制板将数据传递至所述后台系统；
20.步骤六：所述接收模块接收到数据时，通过所述储存模块进行储存；并将存储的数据通过记录模块进行整理，再通过所述发送模块传递至手机、电脑，方便用户随时查看；也可以在控制柜中通过所述查看模块，直接查看所需数据；
21.步骤七：当消火栓检查时，重复步骤三和步骤六；当消火栓不灭火时，重复步骤四和步骤六；当消火栓灭火时，重复步骤三、步骤四、步骤五和步骤六。
22.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、巡检按钮的设置，使得巡查人员对每个装备点的巡检操作，是否真正落实到点，执行过的查检工作将被真实地电子记录在案，避免了很多以往工作中，无数据表明的所谓“装备一切正常的”人工记载的形式主义表达方式，使装备在巡检时，所反映和表达出来的各项功能，性能指标，真正做到正确性、严谨性、数据化，确保了装备时刻处于能备战和迎战的正常工作状态，达到防患于未然的最佳效果；同时巡检按钮的定期巡检电子记录，由电性及程序信号输送給系统运管平台，同时通过物联网方式发送上级主管单位、部门、或用户的终端设备上，不仅能让相关人员随时随地地了解该系统装备的各项性能指标情况，同时也能起到对该装备主管人员的巡检工作落实情况的监督和督促作用。
24.2、上阀盖上设置的传感器装置，可将消防管道水系统中的充实压力水送至室内消火栓栓口截止静态时的压力值实时数据，通过电性及程序信号输送給系统运管平台，平台也会同步于物联网方式发送至上级主管单位、部门、或用户的终端设备上；也是相关人员随时随地地了解该系统装备的各项性能指标情况得以实现的重要硬件之一，确保了装备时刻处于能备战和迎战的正常工作状态，达到防患于未然的最佳效果；阀体底部机械指针式压力表，无需电信动力，时刻显示桌消防管道水系统中的充实压力水送至室内消火栓栓口截止静态时的压力值实时数据，其亮化式的人性化视点，容易吸引人们对其的关注，同时也能激发人们会更多主动式地去学习、关注相关消防知识，形成良好的安全意识、逃生自救的技
能；也改变了现有技术对室内消火栓系统内水压监测，通常是定期打开阀盖来检查消火栓内是否有水，通过外接压力表装置的或到底层水池或高位水箱旁专设的监测装置来读取的方式，改变了该片作业麻烦效率低下的局面；下阀盖顶端面设置的平面轴承，使装备在运用过程中阀整体能轻松、平稳地随着射水点和水带的变移同步进行相应范围内的平移运动，确保栓口射水的通畅，以及便于日常水带对接栓口突出部分能灵活向左右进行旋停状态，保证了常规厚度消火栓箱体玻璃门的正常启闭；射水栓口上设置的动态压力射水传感器装置，是操控人员根据火场实际情况，枪体手感、枪口压力表的读数，实施精准地启闭、升降、调压、稳压等操控行为的重要执行信息传递装置，是对混乱的火灾现场实施及时、有效、精准地打击的遥控智调液压室内消火栓装备中不可或缺的关键装置之一。
25.3、将控制组件设置在枪体上，通过操作无线遥控控件及其电性、程序信号，来操控该系统装备；其专用枪口操作的便捷性，突破了现有装备技术必须达到二人以上配合才能启用的限制，即一个人就可完成五个基础动作(栓口扣接-枪口对接-拉开水带-开启消阀-握枪射水)，使火灾的第一发现人，立刻投身成为自救第一人，对初情的扑灭，和遏制火情火势的蔓延扩大有着积极的作用，也为专业救援队伍到达的全面扑救，赢得宝贵时间，同时也节俭了人力物力的消耗，使现场能腾出更多人员进行多方位，多角度的火灾救援作业。
26.4、第一低压开启模式，能适合社会多种人群操作使用，尤其避免了常规产品模式中，第一开启时，时常出现类似水锤式瞬间超高压冲击波，对握枪人员的反冲击，导致充实水带和瞬间超高压水枪在人手中脱落，并砸向操控人员或现场其它物品，给救援人员带来很大的人身安全隐患，再者常规式初开启出现的水锤式瞬间超高压冲击波，和混乱的火灾现场极其容易引起水带的打折，以及水带自身因长时间的搁置老化，等均会导致出现水带爆裂现象，将严重影响火灾不能被及时扑救的不良后果；三段式水带的设置(第一段长度十米采用白色，第二段 7.5米颜色为黄色，第三段7.5米为红色),可以避免狭小、混乱的火灾现场极其容易引起水带的打折、不易顺畅展开等不良现象的发生，使水带的连接、铺开、使用等现场灭火操控变得相对容易操作，可轻松进行分段式由近及远地扑救作业，本装置的大容量射水模式，可改变或取消现有原有技术设备中，单人软盘小容量射水装备的局限设置，确保了对初情火灾的及时彻底消灭和蔓延火灾的全面扑灭，提供了充分有效的硬件装备。
27.5、点按升压按钮，在第一低压开启模式后，通过无线遥控控件及其电性、程序信号，就能很轻松地对该专用室内消火栓中的特制调压装置，发送执行旋转抬起的指令，将消防管道系统中的源介质释放和调节至，火场所需对应的最佳灭火出水压力、流量和射程，使操控人员站在一个位置点上，就能将充实水柱从小量起始，由近向远，轻松调节装备发挥，至最大有效射程可覆盖范围之内的所有着火点，进行逐个击破，实现全面扑灭的终极效果；装备同时具有调节点的恒定出水出压，即使在管道系统中水压有变化，栓口和枪口也将自动调节为恒定时的出水压和出水量，使装备具有更好的可操控性和智能化，随时发挥出其最佳的救援效果；
28.6、在开启后的调压(升/降压)过程中，所述枪口设置的圈挂人颈稳定装置，以及期间灭火用介质处于持续流体出水状态，系统在增压调节射水过程中，产生的反冲击力将会大大降低，使作业人员的站立操控稳定性得到很大保障；同时枪口在同一位置点上，就可将充实水柱的出水压力、流量和射程进行从小变大，由近向远地轻松调节射水灭火，也改变了
原有技术装备，在扑救不同着火区域时，不管是否在水带可拉伸距离及水柱最大有效射程的覆盖范围之内，变更救援灭火位置的作业，均需多人配合费力拉动，才能挪移得了动态充实水带的位置，使该新装备达到于最少人力的投入，却能发挥出最实用的高效救援效果；
29.7、在灭火扑救过程中，当出现更换不同着火区域时，点按所述专用枪口的关闭模式，则栓口执行器就关闭供水，原充实水带就立刻泄压变软，使拖移水带变换灭火位置行为动作的执行变得轻松快捷，节约了时间，节省了人力，提高了效率，还降低了作业过程中存在的一些安全因素；而原有技术装备，要实现以上行为动作，则必须至少一人把控枪口，另一人跑向栓口执行关阀动作，人力时间均不能减少，效率也就同步降低，如不关阀进行硬挪移动态充实水带，不仅费力费时，还将对枪口把控人员的安全性，和出现水带在承高压时打折爆裂的安全隐患；
30.8、在升降调压或启闭射水灭火的过程中，操控人员根据枪体在手中把控的感知和实际射水情况，再结合枪口所设置的微精压力表上的变化数值，进行实施操控和调节，将会对混乱的火场实情产生更有效精准地打击扑救的效果，同时枪口压力数据的反应，也使操控人员对系统内是否还存有隐藏源动力可以继续释放，或系统内源动力已被全部释放，再进一步放大将出现充实水柱的疲软情况等，能够判断出比较准确的实际状况，为下一步实施的救援动作行为，将是良好的执行参考依据。
31.9、枪口调径组件设置的必要性，是因为火灾的突发性，瞬间就有可能导致火情迅速蔓延，让着火区域快速增加，同时火情上窜速度之快，也会导致多层甚至几十层楼面，短时间内均会成为一片火海，出现此类恶化的险情也比比皆是；在一般建筑物中室内消火栓系统也是救援灭火的主站设备，尤其是在民用、商用、写字楼等高层/超高层建筑物中，当火灾发生在或蔓延至建筑物的一定高度时，常规消防车一般可实施救援的高度只能到达十三、四层，大概近65米左右，因此大量此类火场灭火救援，基本只能依靠建筑物内部自身所设置的固定或可移动的消防装备来实施救援，故智能式室内消火栓系统使用的重要性更为突出；当着火点面出现多广高的蔓延恶化险情时，势必同时开启多支甚至于几十支或更多的室内消火栓水枪进行救援灭火，此时建筑物所设置的该系统中所有动力源供给设备(即所有消防水泵包含增压泵/稳压罐)均会运转到达最高动力供给状态，但因出水枪支(出水点)过多，导致射出水压疲软，射程缩短，可扑救范围减小，效果明显降低，此刻可操控枪口调径组件，压缩出水口径，提升出水压力，增加射程距离，扩大扑救扫射范围，提高灭火效果，同时也对所需庞大用水流量的一种有效节约，还为系统外围消防水泵接合器的外援增量补水赢得宝贵的空间和时间。
32.10、充电枪座组件的设置，为枪体组件一系列操控按钮和遥控程序指令的执行，提供了动力的来源，使一个人就能启用操控整体装备实施对火灾，尤其是初情火灾的及时扑救的现象得以实现；枪所述口电源为聚合物锂电池，功率为1000 毫安，当电池电量低于50％时自动充电，满荷100％时自动停止充电；循环冲放电次800次，正常充实时间为3小时左右，自然耗放至50％(非使用)所需时长为1.5个月，一年自然循环冲放为10次左右，该电池、充电装置和充电方式，即保证了控件和动力组件能随时使用工作所需的动力源，同时设置的最优充放电模式，确保了动力源的稳定性和使用寿命的长久性，为装备实现人工智能化奠定了坚实的基础；所述充电枪座组件上的避让凹槽为放置盒组件提供清晰的相配放置空间，使枪体的放置和充电极点的对应变得比较方便不易错位；放置盒组件内波形密封件
也起着防护电池包与水的接触，确保了装备自身和使用的安全性；
33.11、所述枪体上的无线遥控组件中显示屏的设置，便于相关人员随时或定时在建筑物内任何一个消火栓箱内，查看或巡检时点按巡检功能键，显示屏就会亮起并显示“百分比电量和正常与非正常”显示，同时执行器的显示屏也将对应亮起，显示栓点静压值和其它各项功能指标数据，并会将实时数据通过电性及程序信号输送給系统运管平台，平台也会同步于物联网方式发送至上级主管单位、部门、或用户的终端设备上；如水系统出现超低压或无水状态，以及装备元器件出现故障或非正常状况，则显示屏均将自动呈现闪亮警示现场栓点提醒，同时也将状态数据自动发送系统运管平台，并以物联网方式通知到上级主管单位、部门、或用户的终端设备；使对该成套装备和水系统所需确保的安全性、完备性的监测，变得更加容易、快捷、及时和智能化。
34.12、智能型电动执行器采用了先进的mcu芯片，独特的电路板设计制作工艺及其整体树脂塑封，让其抗振和防潮性能更好，配合集成电路模块，为伺服直流电机稳定、可靠工作提供了保障；由于与液压平衡式阀体配套使用，其电动执行机构只需较小的扭矩控制，电机具有较小的转动惯量，让打开阀门的时间更加短，所耗的人力更轻松；其智能控制，其外观小巧和独特的电子制动功能，使得执行机构定位时无振荡，阻尼特性为0次周期(标准规定不大于3.5次周期)。
35.13、全中文显示屏菜单的智能操作、人性化机电一体的结构设计,免开盖红外线遥控接收运行器的设定，造就了其完善的功能、外形轻巧美观、调控简便、中文菜单智能显示清晰明了、信息反应十分可靠，具有完善的收发执行指令功能，和给定信号失效判断以及位置发送器信号失效判断保护功能；测转组件的设置，也使得操作者也随时巡检、观测驱动电机转动的角度，进一步确定执行机构是否处于正常工作战备状态，也确保实现轻松、快捷、精准地启闭调节阀体行程活塞的功能，使室内消火栓系统快速发挥实时灭火的最佳效果。
36.14、电气限位行程微量调节装置，在未电情况下，也只需一只六角扳手，即可很轻松、便捷地对执行机构的开向和关向电气限位行程进行调整。同时独特的微量调节功能，使得电气限位行程的调整更加精准。电气和机械限位功能，电气行程限位功能：当执行机构到达全开、全关极限位置或电气限位者设定的中间位置时，内置的电气限位开关将会切断电路而保护执行机构，防止出现瞬间防反转功能，确保了装置稳压功能的随时实现；
37.15、输出轴机械限位功能：当电气行程限位功能失效时，执行机构输出轴将会被机械限位装置锁住，从而保护阀门免受损害的过力矩保护功能。关向机械限位开向机械限位过力矩保护功能(可选)跳机扭矩当阀门在工作过程中(中间位置)，即使出现管道中的杂质、异物或其它原因而被卡死时，执行机构的输出力矩将迅速增大，达到设定值(跳机扭矩)时，扭矩开关也将会断开电路，从而保护阀门和执行机构免受损害。
38.16、该阀体特设的系统组件，将消防管道系统中的单向压力供水进行分流改向、闭环重组，以流体自身携带的压力推动活塞在相对应缸体内为主的运动，及中心主丝杆装置为辅的配合方式，将阀体形成上下两个对冲平衡并可升降的空间行程腔，可使消防管道系统中，传送至栓口的动态消防出水压力、压强无论有多高或高频率变化，该阀体特设的上下腔行程机构，均能将再强大的动态水压，转化成一种基本平衡力，就能进行轻松、快捷、精准地启闭、升降、调节、稳压等操控消防灭火的射水行动，形成了一个独立可遥控的智调液压系统式室内消火栓专用阀体，是整体成套装备实现智能化的关键性硬质基础。
39.17、上阀盖、阀外壳、下阀盖等装配式组件，组装简便快捷，机构咬合紧密，上下盖壁、壳壁内设均分水道贯连，使压力水的传输从下向上均分匀速；上阀盖底面凹入送水道，确保了整体活塞即使抬升至最高面时，也能将下腔系统管道中向上的压力水以持续不间断方式，传送至阀体活塞组件分隔成的上腔中或活塞上端面，后将压力水行进方向改变为向下推送，为行程活塞进行下压作业提供了源动力；阀外总壳内行程活塞上下运动的缸体最下端面，比阀体射水栓口最低点，下沉一公分的设置，确保了行程活塞运行的平稳轻松，上水出水四周均匀释放，有序汇流，集中喷射的效果，避免了现有国标技术室内栓中相关组件包括中心主轴丝杆等受偏载的副面影响，该系列组件也是遥控智调液压室内消火栓装备形成的必不可少的系统外部硬件。
40.18、特制的活塞组件紧贴阀体活塞行程缸体内壁，流体从栓底管道中向上推送的过程，因流经上下盖壁、壳壁中存有四个直角拐弯的水道，使到达上腔压力水的压强必将造成一定的损失，而向下的总推送压力是由垂直作用于活塞受力面积的压强乘以该活塞上中下三个大中小的圆形受力平面面积(一行程活塞带水流下穿孔连接盖板面、二推拉丝杆组件向下推压活塞体接触受力面，三活塞内腔底端向阀体下腔泄压放水控制面)所得的总和，确保了活塞下压所需对应能量第一动力源的产生和存在；二在建筑规范中室内消火栓安装均为与动力水源管道系统，垂直与地面或楼面的方式，故活塞组件自身材质的重力，也成为同步下压时的第二动力源，而由活塞组件分隔成的阀体上下腔内，充满的向上向下基本对冲平衡的压力水，让整体活塞组件形成漂浮于水中的状态，使其上下移动的行为操控变得十分轻松；以上特制机构及其运行方式也是遥控智调液压室内消火栓装备形成的必不可少的系统内部硬件组合。
41.19、活塞中特制的锥形推拉轴杆头，在推行过程中能产生更大压强的作用力，同时圈座于推拉杆底部和外围的耐腐弹簧，在起始和行进过程中有协同推动的辅助力，在闭合时其长期有效的回弹力，也进一步巩固了中心主丝杆对活塞体锁合关闭的紧密度；弹簧式推拉轴杆套装置中，上下顶头面与顶槽底面设置的五公分可调节间隙距离也有着积极的作用；在阀体从关闭状态，进行第一低压开启时，其浸泡于上下压力基本平衡系统静压水中的推拉轴杆套装置，及其内部所设的弹簧助力机构，使得中心主丝杆将其旋转拉起动作的进行变得十分轻松，该第一步实施的五公分可调节间隙距离的抬升，促使阀体上腔水向阀体下腔射水栓口先进行泄压放水，为整体活塞的初级抬升让出了空间，让整个液压水系统实现从闭合向开启的快捷转换，助推了整体活塞(即消防阀)的第一低压开启模式，及时启动了栓口的射水灭火行为动作，即刻就可继续往下进行轻松快捷、精准调节、升降稳压等操控动作行为。
42.20、上抬的弹簧式推拉轴杆套装置在整个抬升/下压的调节过程中，始终紧贴活塞带水流下穿孔连接盖板的凹形槽向上顶面，使整个液压系统中流体所经水道处于全部打开，循环通畅，汇流合一，确保了有序升降、精准调压的射水灭火工作能顺畅地执行；上下腔持续不间断的压力水供给方式，无论其压力、压强有多高或高频率变化，活塞体所分隔成的上腔向下所产生的总推力及组件自身重力之和，始终略大于下腔向上的总推力，其压力差范围均在30nm之内，以及机构内弹簧的推动助力，和中心主轴丝杆丝牙口四中心穿孔连通的中心下水道，都将压力水及时同步畅通输送，至活塞内腔底端向阀体下腔泄压放水控制面，使整体活塞组件的旋转升降、启闭、调节、稳压作业过程及其轻松快捷，中心主轴丝杆在
所有的工作环节中基本处于微受力状态，确保了其工作的稳定性和使用寿命的长久性；也彻底改变了现有国标室内消火栓机构中，主要依靠中心主轴丝杆来操作阀体工作，其在消防水系统中时刻处于高承压，出水工作时还会出现强烈偏载，震荡现象，操控不易，磨损及易，产品实用寿命短，不耐用的现实不足局面。
43.21、行程活塞下端锥形压水头内特设的平顶面空腔，使消防水系统管道中向上的压力水以持续不间断方式的传入其空腔中，消防水的原始压强作用于空腔内的上平顶面，将产生强大的推动力，是该智调液压系统式室内消火栓专用阀体中动力运行方式，达到基本平衡所需下腔上推的动力源造就机构；由小变大行程达到7公分可调节的圆锥形机构，可适应各种压力水情况，将7公分行程设置成百分比的调节范围，与其相关组件电性、程序信号的结合运用，使装备对现场火情所需要相对应的栓前压力释放、开启、调节，稳压、恒压等的操控，实施得更为精准，更为平稳，随时发挥出其最佳的救援效果；
44.附图说明
45.图1是本发明中枪体、阀体、执行机构、后台系统的连接示意图。
46.图2是本发明中枪体的结构示意图一，用于展示主要结构。
47.图3是本发明中枪体的结构示意图二，主要用于展示枪管和枪嘴。
48.图4是本发明中枪体的爆炸示意图。
49.图5是本发明中枪体的剖面示意图。
50.图6是本发明中枪体的a部的放大示意图。
51.图7是本发明中三段式水带的结构示意图。
52.图8是本发明中阀体的剖面结构示意图。
53.图9是本发明中阀体的主视结构示意图。
54.图10是本发明中阀体的俯视结构示意图。
55.图11是本发明中阀体的仰视结构示意图。
56.图12是本发明的执行机构的结构示意图。
57.图13是本发明的执行机构中删去密封筒的结构示意图。
58.图14是本发明的执行机构中展示主要结构的爆炸结构示意图。
59.图15是本发明的执行机构中展示转动组件的爆炸结构示意图。
60.图16是本发明的控制柜的立体结构示意图。
61.图17是本发明的控制柜的内部结构示意图。
62.其中：1、枪体；11、枪座；12、枪管；120、安装孔；13、枪嘴；130、嵌入槽；131、旋钮；1311、花纹；132、密封圈；14、调径组件；141、调径片； 142、调径管；1421、滑道；15、固定组件；151、固定螺栓；16、控制组件；161、开关按钮；162、巡检按钮；165、显示屏；18、连接筒；2、阀体；21、中心调节主轴丝杆；22、上阀盖；23、弹簧卡；24、第一轴承；25、轴承套；26、第一密封圈；27、第一螺丝；28、第二传感器；29、阀体总外壳；291、活塞套；292、出水口；297、第三通道；210、第二密封圈；211、第三密封圈；212、第四密封圈；213、第一传感器；214、出水口水带铝对接扣；215、行程活塞连接盖板； 217、行程活塞总上端；218、第五密封圈；219、第六密封圈；220、行程活塞中主推拉丝杆套；221、行程活塞中上下推拉动力弹簧；222、行程活塞中丝
杆套上下推拉短轴杆；223、行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头；224、第一密封垫片； 227、第二密封垫片；228、行程活塞下端锥形压水头；229、第三密封垫片；230、第七密封圈；231、第八密封圈；232、下阀盖；233、第九密封圈；234、第二轴承；235、阀体底座；236、旋转圆销；237、压力表；238、第一螺栓；239、阀门上端电动执行器底托连接板；3、执行机构；31、机罩组件；311、顶盖；312、密封筒；313、底盖；32、安装组件；321、第一安装板；322、第二安装板；323、第三安装板；33、驱动组件；331、驱动电机；34、测转组件；341、主动齿轮； 342、从动此轮；343、连接杆；344、指针；35、备用组件；351、第一斜齿轮； 352、第二斜齿轮；353、连接轴；36、减速组件；361、主减速齿轮；362、行星减速齿轮组件；3621、第一行星齿轮；3622、第二行星齿轮；3623、第三行星齿轮；363、转动组件；3631、转轴；364、齿圈；365、固定板；366、遮盖板；4、后台系统；41、接收模块；42、发送模块；43、记录模块；44、储存模块；45、查看模块；46、供电模块；47、控制柜；471、屏幕；472、柜门；473、柜体； 474、第一电源；475、第二电源；476、第三电源；477、第四电源；478、接线排；479、dc电源单元；4710、hdmi单元；4711、vga单元；4712、usbx4 单元；4713、lan单元；4714、音频接口单元；4715、comx4单元；4716、 lpt接口单元。5、三段式水带；a、第一段；b、第二段；c、第三段。
具体实施方式
63.下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
64.本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“进一步地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
65.本发明中术语“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.实施例
68.参见图1-17，本实施例提供了一种包括遥控检测功能的智能室内消火栓控制系统，包括枪体1、阀体2、执行机构3、后台系统4；所述阀体2一端连接所述枪体1，另一端连接所述执行机构3；所述后台系统4通讯连接所述执行机构3；所述执行机构3分别通讯连接所述枪体1、阀体2；所述后台系统4设置有接收模块41、发送模块42、记录模块43、储存模块44、查看模块45、供电模块46；所述枪体1设置有开关按钮161、巡检按钮162、显示屏165；所述显示屏165 内设置有信号发射器；所述阀体2设置有第一传感器213、第二传感器28；所述执行
机构3设置有控制板。
69.整个系统如图1所示，后台系统配置于控制柜中，每个消火栓通过有线无线或无线的方式连接到控制柜的后台系统，即每个控制柜可管控到多个消火栓，每个消防栓通过消防立管与消防水池连接，消防水池用以提供消防用水，消防水池与输出管道端设置有止回阀，其中与消防立管连接的高位水箱位于高处，其中常备消防用水，高位水箱保持足够的压力以供消防栓消防使用。其中需要说明的是，每个消火栓与消防立管的连接处均配备有一常开式与立管同通内径应急球形阀体，如此设置可方便整个系统的检修，即其中某一消火栓的故障时，停用维修而不会影响整个系统其它消火栓的使用。
70.另一面，连接与阀体与枪体之间的水带为三段式设置，即三段式水带5，三段式水带，其中，每一段a之间可采用颜色进行标识区别，例如，第一段，长度十米颜色采用白色，第二段b长度7.5米颜色为黄色，第三段c长度7.5米红色。
71.所述接收模块41连接所述储存模块44，将接收到的数据传递至所述储存模块44；所述发送模块42连接所述储存模块44，所述储存模块44中的数据通过所述发送模块42传递至手机app、微信小程序、电脑，方便用户随时查看；所述记录模块43连接所述储存模块44，将所述储存模块44的数据进行记录，并归纳、总结；所述查看模块45连接所述储存模块44，便于用户直接查看所需数据。所述供电模块46分别连接所述枪体1、阀体2、执行机构3。
72.所述枪体1设置有开关按钮161、巡检按钮162、显示屏165；所述开关按钮161、巡检按钮162分别连接所述显示屏165；所述显示屏165内设置有信号发射器；所述开关按钮161通过所述信号发射器将信息传递至所述执行机构3，使得所述执行机构3控制所述阀体2，从而实现开关功能；所述巡检按钮162通过所述信号发射器将信息传递至所述执行机构3，所述执行机构3又将信号传递至所述阀体2，实现对所述枪体1、阀体2、执行机构3的自检功能。
73.所述阀体2设置有第一传感器213、第二传感器28、压力表237；所述第一传感器213用来监测阀体2的内部水压信息，所述第二传感器28用来监测出水口的水压和水流量信息，所述压力表237便于检修人员直接观看水压值。
74.所述执行机构3设置有控制板；所述控制板分别接收所述第一传感器213、第二传感器28的数据；所述控制板接收所述信号发射器的数据；所述控制板将全部数据传递至后台系统4中。所述枪体1将数据传递至所述执行机构3，所述执行机构3一边控制所述阀体2实现水压和水流量的调节，另一边又将数据传递至所述后台系统4，进行记录、储存。
75.枪体1包括枪座11、枪管12、枪嘴13以及与管道连接的连接筒18；枪座 11通过螺栓固定在墙体上，连接筒18套设在枪座11上，连接筒18通过螺纹连接连通设置在枪管12的一端，枪嘴13通过螺纹连接连通设置在枪管12的另一端。枪座11为中空柱体，枪座11的内壁设置有内螺纹；枪管12为中空的圆台，且枪管12的外径和内径均逐渐减小，枪管12的一端的外壁开设有外螺纹，枪座 11上的内螺纹与枪管12上的外螺纹配合，使得枪座11与枪管12可拆卸连接。调径组件14包括多个调径片141和调径管142，调径管142通过焊接固定在枪管12上远离枪座11的一端，且调径管142与枪管12连通；调径片141一体式连接在调径管142上远离枪管12的一端，且多个调径片141均匀分布在调径管 142的端部。
76.调径片141的外形为等腰梯形，调径片141顶端的横截面积大于其底端的横截面积，一方面保证调径片141的结构强度，另一方面保证多个调径片141的口径可调。调径片141为具有弹性的金属板，金属优选采用不锈钢、铝等，一方面保证调径片141具有较好的弹
性，另一方面保证调径片141不易锈蚀，使得调径片141具有较长的使用寿命。枪嘴13活动连接在调径管142上，且套设在调径片141的外围；枪嘴13的内径的大小从一端到另一端逐渐减小；枪嘴13为中空的圆台状，枪嘴13的外径和内径从靠近枪管12的一侧到远离枪管12的一侧逐渐减小。
77.调径管142开设有滑道1421，滑道1421为枪嘴13提供转动轨迹；滑道1421 为螺旋状，通过增加枪嘴13的活动路径，来减小移动枪嘴13所用的力，便于枪嘴13在调径管142上移动；同时，提高对多个调径片141所围成的口径大小精细化的控制。调径组件14和枪嘴13之间设置有固定两者的固定组件15；固定组件15包括固定螺栓151，固定螺栓151穿过枪嘴13抵紧在滑道1421的底部；根据多个调径片141所围成的口径大小，来确定固定螺栓151抵紧在滑道1421 上的位置。枪嘴13上的周向上设置有旋钮131，旋钮131为环状，旋钮131上开设有花纹1311，花纹1311的设置，提高拧动旋钮131时，手掌所受到的摩擦力。当需要调整调径片141所围成口径的大小时，用手握住旋钮131，转动枪嘴 13，使枪嘴13沿滑道1421的轨迹运动，随着枪嘴13的运动，枪嘴13的内壁不断压缩多个调径片141，使得多个调径片141所围成的口径组件减小，当移动至指定位置时，停止移动，拧动固定螺栓151，使得固定螺栓151抵紧在滑道1421 的底部。
78.枪嘴13的内壁上开设有嵌入槽130，嵌入槽130内设置有密封圈132，提高枪嘴13与调径管142之间的密封性。连接筒18上通过螺栓固定连接有为控制组件16供电的电池包；电池包为聚合物锂电池，功率为1000毫安，当电池电量低于50％时自动充电，满荷100％时自动停止充电；循环冲放电次800次，正常充实时间为3小时左右，自然耗放至50％非使用达1.5个月，一年自然循环冲放为 10次左右。使得电池包的经济效益和使用寿命达到最佳。
79.控制组件16包括开关按钮161、巡检按钮162、显示屏165；开关按钮161 设置在连接筒18上，开关按钮161与执行机构3电性连接，巡检按钮162通过导线与显示屏165电性连接；巡检按钮162与开关按钮161位于显示屏165的一侧。开关按钮161控制执行机构3关闭或打开阀体2，以使得枪体1与水源连通或非连通。当按动开关按钮161时，假如按动之前，枪体1的状态为关闭，按动之后，枪体1为开启状态；假如按动之前，枪体1的状态为开启，按动之后，枪体1为关闭状态。控制组件16还包括升压按钮、降压按钮、电池包，升压按钮用于增大枪体1内水压，降压按钮用于降低枪体1内水压，电池包用于枪体供电。
80.枪管12上开设有安装孔120，安装孔120内安装有检测枪管12内液体流量大小的流量计，且流量计与控制组件16电性连接，流量计检测枪管12内的液体流速，用于调整执行机构3对阀体2的控制，最终，调节阀体2开度的大小。枪体1通过管道连通设置在阀体2上；执行机构3固定在阀体2上，枪体1上设置控制组件16，且控制组件16与执行机构3电性连接，枪体1上设置有调节枪体 1出水口径大小的调径组件14。根据枪体1所需要喷射的距离，通过调节控制组件16，控制组件16发出信号，启动执行机构3，执行机构3驱动阀体2，调节阀体2开度大小，使得枪体1喷射的范围满足要求；进一步，通过调节调径组件 14，使得枪体1喷射的水柱完全满足要求；从而实现枪体1喷射的范围满足各种要求。
81.所述阀体2的一侧连接所述上阀盖22，另一侧连接所述下阀盖232；所述上阀盖22的上表面连接所述第一螺丝27；所述上阀盖22设置所述第二传感器28；所述上阀盖22的外侧设置所述阀门上端电动执行器底托连接板239；所述下阀盖232的底部连接所述阀体底座235；所述阀体底座235连接所述压力表237；所述第二轴承234设置于所述阀体底座235和所
述下阀盖232之间；所述第九密封圈233设置于所述阀体底座235和所述下阀盖232之间；所述下阀盖232的两侧连接所述第一螺栓238；所述旋转圆销236设置于下阀盖32与阀体底座35之间。
82.所述阀体总外壳29设置于所述上阀盖22和所述下阀盖232之间；所述第二密封圈210、第三密封圈211、第四密封圈212从右至左依次设置于所述上阀盖 22和所述阀体总外壳29之间；所述阀体总外壳29的一侧连接所述出水口水带铝对接扣214；所述第一传感器213连接所述阀体总外壳29，所述第一传感器 213设置于所述出水口水带铝对接扣214的后面。
83.所述上阀盖22中间设置于所述中心调节主轴丝杆21；所述弹簧卡23、第一轴承24、轴承套25、第一密封圈26从上到下依次设置于所述中心调节主轴丝杆 21和所述上阀盖22之间；所述中心调节主轴丝杆21连接所述行程活塞中主推拉丝杆套220；所述行程活塞中主推拉丝杆套220连接所述行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223；所述行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223连接所述第一密封垫片224；所述行程活塞中主推拉丝杆套220连接所述行程活塞中丝杆套上下推拉短轴杆222；所述行程活塞中丝杆套上下推拉短轴杆222设置所述行程活塞中上下推拉动力弹簧221。
84.所述行程活塞连接盖板215设置于所述上阀盖22和所述行程活塞总上端 217之间；所述第五密封圈218、第六密封圈219分别从上到下依次设置于阀体总外壳29和所述行程活塞总上端217之间；所述行程活塞总上端217连接所述行程活塞下端锥形压水头228；所述第三密封垫片229设置于所述行程活塞总上端217和所述行程活塞下端锥形压水头228之间。
85.所述中心调节主轴丝杆21设置第一通孔，便于排水和排气；所述上阀盖22 的底面设置第二通孔、第三通孔、第四通孔、第一通道、第二通道，所述上阀盖 22的侧面设置第五通孔；所述第一通道和所述第二通孔贯通连接，并且有3个均匀分布，保证排水的均匀性；所述第三通孔和所述第五通孔贯通连接；所述第四通孔和所述第二通道贯通连接，用于所述第二传感器28监测阀体内部水压；所述阀体总外壳29中设置第三通道297；所述行程活塞总上端217的四周设置六个第六通孔。
86.所述弹簧卡23为凹形弹簧卡，作用于中心调节主轴丝杆21与上阀盖22之间；第一轴承24是小型平面轴承，作用于中心调节主轴丝杆21与上阀盖22中间；轴承套25是铜轴承套，作用于中心调节主轴丝杆21与上阀盖22之间。
87.所述第一密封圈26、第二密封圈210、第三密封圈211、第四密封圈212是 o形密封圈；其中第一密封圈26作用于中心调节主轴丝杆21与上阀盖22之间；第二密封圈210作用于上阀盖22与阀体总外壳29间外；第三密封圈211作用于上阀盖22与阀体总外壳29间传感器线槽；第四密封圈212作用于上阀盖22与阀体总外壳29间内。所述第五密封圈218、第六密封圈219是v型密封圈；两者都是作用于行程活塞总上端217与阀体总外壳29之间；所述第五密封圈218 的数量2个，所述第六密封圈219的数量2个。所述第一密封垫片224、第二密封垫片227、第三密封垫片229是聚四氟小密封垫片；其中所述第一密封垫片224 作用于行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223；所述第三密封垫片229作用于行程活塞总上端217与下端锥形压水头28之间。
88.所述第七密封圈230、第八密封圈231是o型密封圈，所述第九密封圈233 是o型φ
10型密封圈；其中所述第七密封圈230作用于下阀盖232与阀体总外壳29间外，所述第八密封圈231作用于下阀盖232与阀体总外壳29间内，所述第九密封圈233作用于下阀盖232与底座间。所述行程活塞连接盖板215和所述行程活塞总上端217用螺栓固定连接；所述行程活塞中主推拉丝杆套220和所述行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223用螺栓固定连接；所述行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223和所述第一密封垫片224用螺栓固定连接。
89.首先观察阀体底座压力表237的数值，检测阀体是否有水供应，便于检修，同时保证供水。当阀体开始出水时，阀门上端电动执行器底托连接板239一端连接执行机构3，通过其控制中心调节主轴丝杆21旋转，带动行程活塞中主推拉丝杆套220上升，使得行程活塞中主推拉丝杆套220带动行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223，行程活塞中主丝杆下端推拉连接套头223带动第一密封垫片 224上升；使得阀体上部通过通孔进行排水、排气，便于阀体内部零件移动。
90.当行程活塞中主推拉丝杆套220上升至顶部时，驱动行程活塞连接盖板215 带动行程活塞总上端217和行程活塞下端锥形压水头228整体上移，水从阀体底部进入，一部分水通过通道及通孔到达阀体的上半部分，而阀体上部的压力和自身零件的重力接近于阀体下部的压力。
91.随着行程活塞下端锥形压水头228继续上升，因为其是锥形面，受力面积小；而阀体上部零件是平面，受力面积大，当水流从阀体底部流向顶部，水流依次流过阀体2内部的4个直角，因为是直角结构使得水的压强逐渐减小；所以阀体上部的压强减小，受力面积增大；而阀体底部压强增大，受力面积减小，则会出现尽管水的压力增加，但是阀体上部的压力和自身零件的重力依然接近于阀体下部的压力，从而控制阀体内部的压力，便于阀体的开关。所述行程活塞中上下推拉动力弹簧221在整个运动过程中始终受力，弹簧压缩三分之一使得其不会出现过载现象，提高使用寿命。
92.阀体总外壳29包括活塞套291和出水口292，活塞套291的底部平面低于出水口292的下部平面，使得阀体内部不会出现偏载现象，更好的保护了活塞套 291内的零件，延长了工作寿命。阀体中的第二轴承234使得阀体具有360
°
旋转功能，提高了便利性。
93.中心调节主轴丝杆21的第一通孔，上阀盖22的第二通孔、第三通孔、第一通道、第五通孔，阀体总外壳29中设置第三通道297，行程活塞总上端217的第六通孔等构成阀体内部通道，使得水流从阀体的底部流向上部，而上阀盖22 的第四通孔和第二通道用于设置第二传感器28，便于水压的监测。第一传感器 213位于出水口，用于监测出水口的压力；第一传感器213和第二传感器28将水压等信息反馈至执行机构3。
94.执行机构3包括机罩组件31、安装组件32、驱动组件33、测转组件34、备用组件35和减速组件36。驱动组件33为驱动电机331，驱动组件33和减速组件36均设置在机罩组件31内，驱动组件33通过螺栓固定在机罩组件31的内壁，减速组件36设置在驱动组件33上，且驱动电机331的电机轴与阀体2连接。当需要开启阀体2时，启动驱动电机331，驱动电机331带动减速组件36对驱动电机331进行减速，经过减速后的驱动电机331，最终，带动阀门转动，从而实现阀体2被打开。
95.机罩组件31包括顶盖311、密封筒312和底盖313；顶盖311和底盖313均为圆形盘，密封筒312为中空柱体，顶盖311通过螺栓固定在密封筒312的顶端，底盖313通过螺栓固定在密封筒312的底端。顶盖311与密封筒312、密封筒312 与底盖313之间均设置有密封圈，密
封圈提高机罩组件31的密封性。底盖313 上开设有用于将阀门穿过底盖313与驱动电机331的电机轴连接的安装孔。当需要和阀体2连接时，只需将阀门穿过安装孔，便可将阀体2卡入到驱动电机331 的底端。
96.安装组件32包括第一安装板321、第二安装板322和第三安装板323；第一安装板321为圆形盘，第一安装板321通过螺栓固定在密封筒312的内壁上，第二安装板322通过螺栓固定在密封筒312的内壁上，第一安装板321和第二安装板322相互平行，且第一安装板321的高度大于第二安装板322的高度；第三安装板323通过螺栓固定在密封筒312的侧壁上。驱动电机331通过螺栓固定在第一安装板321的顶面，且驱动电机331的电机轴贯穿第一安装板321。
97.机罩组件31上设置有测量驱动电机331转速的测转组件34；测转组件34 包括主动齿轮341、从动此轮342、连接杆343和指针344，主动齿轮341通过焊接固定在驱动电机331的电机轴上，连接杆343通过轴承转动连接在顶盖311 上，从动此轮342通过焊接固定在连接杆343的一端，指针344通过焊接固定在连接杆343的另一端；从动此轮342通过轴承转动连接在第二安装板322上，且主动齿轮341与从动此轮342啮合。当驱动电机331上电机轴的转动带动主动齿轮341转动，主动齿轮341的转动带动从动此轮342转动，从动此轮342的转动伴随着连接杆343转动，连接杆343的转动带动指针344转动，从而实现对驱动电机331转动角度的时时监测，最终，达到对阀门打开程度的监测。
98.机罩组件31上设置有启动驱动电机331的备用组件35；备用组件35包括第一斜齿轮351和第二斜齿轮352，第一斜齿轮351通过焊接固定在驱动电机331 的电机轴上，第二斜齿轮352通过轴承转动连接在密封筒312上，且第一斜齿轮 351和第二斜齿轮352啮合。备用组件35还包括连接轴353，连接轴353固定在第二斜齿轮352上，且贯穿机罩组件31。当因停电或驱动电机331顺坏时，驱动电机331无法正常工作，需要启动备用组件35，通过转动连接轴353，连接轴 353的转动带动第二斜齿轮352转动，第二斜齿轮352的转动带动第一斜齿轮351 转动，第一斜齿轮351的转动带动驱动电机331上电机轴的转动，实现关闭或打开阀门；达到即使在停电状态下，阀门仍然能正常开启或关闭。
99.减速组件36包括主减速齿轮361、行星减速齿轮组件362、齿圈364和固定板365，主减速齿轮361固定在驱动电机331的电机轴上，齿圈364固定在机罩组件31的底部，主减速齿轮361与齿圈364均与行星减速齿轮组件362啮合，其中主减速齿轮361位于中间位置；固定板365通过螺栓固定在底盖313上。行星减速齿轮组件362包括第一行星齿轮3621、第二行星齿轮3622和第三行星齿轮3623，第一行星齿轮3621、第二行星齿轮3622和第三行星齿轮3623均转动连接在固定板365上，且第一行星齿轮3621、第二行星齿轮3622和第三行星齿轮3623之间成120度夹角。减速组件36内部填充有润滑脂，润滑脂为稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。一方面减小减速组件36之间的摩擦力，通过减小减速组件36之间的摩擦力，来提高减速组件36的使用寿命；同时，由于摩擦力小，减速组件36之间产生的噪音就越小。减速组件36还包括转动组件363，转动组件363包括转轴3631，转轴3631 转动连接在固定板365上。转轴3631的顶部设置有遮盖板366，遮盖板366一方面用于将减速组件36与其它组件隔离，另一方面用于阻隔减速组件36产生的噪音向外传播。
100.本实施例还提供了系统的控制方法，包括以下步骤：
101.步骤一：将所述枪体、阀体、执行机构安装在固定地点，并且阀体与水管接通；所述后台系统设置在控制柜里；所述控制柜设置在消防总控制室；
102.步骤二：所述后台系统通讯连接所述控制板，并检测所述控制板是否能接收枪体和阀体的信号；
103.步骤三：当操作枪体时，所述信号发射器将数据传递至所述控制板，所述控制板再将数据传递至所述后台系统；
104.步骤四：当阀体中的第一传感器、第二传感器将数据实时传递至所述控制板，所述控制板再将数据传递至所述后台系统；
105.步骤五：当启动执行机构时，所述控制板将数据传递至所述后台系统；
106.步骤六：所述接收模块接收到数据时，通过所述储存模块进行储存；并将存储的数据通过记录模块进行整理，再通过所述发送模块传递至手机、电脑，方便用户随时查看；也可以在控制柜中通过所述查看模块，直接查看所需数据；
107.步骤七：当消火栓检查时，重复步骤三和步骤六；当消火栓不灭火时，重复步骤四和步骤六；当消火栓灭火时，重复步骤三、步骤四、步骤五和步骤六。
108.后台系统4接收巡检按钮的数据，并将每次检测结果记录、整理，并发送给用户。后台系统4接收第一传感器213、第二传感器28的数据，并将每次压力数据记录、整理，并发送给用户。后台系统4接收执行机构3的数据，并将每次启动的时间和关闭时间的数据记录、整理，并发送给用户。若开始灭火时，也会记录灭火的时间、水压、用水量等数据，通过后台系统4记录、整理，并发送给用户。以上数据也可通过后台系统4中的查看模块45直接查阅。
109.上述的智能室内消火栓系统也可按照以下内容实现。所述后台系统4设置于所述控制柜47里；所述控制柜47包括屏幕471、柜门472、柜体473、第一电源474、第二电源475、第三电源476、第四电源477、接线排478、dc电源单元479、hdmi单元4710、vga单元4711、usbx4单元4712、lan单元4713、音频接口单元4714、comx4单元4715、lpt接口单元4716。
110.所述控制柜47安装在小区消防总控制室，其电源提供方法为：大功率直流开关电源，型号确定为dc36v，2000瓦，输入in-220v，输出out-36v；供各消防单元的智能流量开关调节消防阀使用；控制室内为各单元的装备提供使用电源；火场装备使用状况均为，同时交叉使用，功率可供达90套，装备稳定出水时为不在用电方式。
111.四个plc总模组，可控1000个独立运行的智能遥控室内消火栓，每一组总模组中包含250个传输数据信号；分布在建筑物内每个楼层上，智能遥控室内消火栓箱中的执行器控制面板上，安装的单个plc信号模块发送出来的指令信号，或日常监测数据，由现有的报警信号按钮与消防总控室的信号传输连接线，并联总模组上接出载波调制信号线，其对应的250个加密编址地址，将相关的数据信息传送给plc总模组，模组再通过地址解析、对应后，传输给终端数据触摸屏电脑。
112.所述控制柜47有屏幕及相应的个性化操作界面模块，即类似上位机运行管理系统软件，通过载波通信解调收集来自各单元，消防箱控制内的产品编号、牌号、楼层、地点及压力信号，工作状态信号，工作状态、工作日志等，上传给控箱内的控制模块；同时控箱上按键，也随时可查询显示以上相应数据信息；主控箱上控制模块预留上位机通信接口，可与智慧消防通信、传输等链接。
113.枪体1设置有按钮和显示屏，显示屏带自动内置信号发射器，遥控控制距离 50m，
主机遥控一对一配对，严禁串码互控现象。消防箱侧壁上有固定的水枪挂扣圈座，挂扣圈座内设置自动充电电极，三个接触点，二充电，一保护，圈座上有连接电源的接电引线；充电器具有充满保护功能。同时具有低电量报警，故障报警信号上传之功能。
114.枪体1中的开关按钮161按一下，初开启设定为，电机旋转抬起30％，显示屏显示文字“开启、梯形光标和百分比”三个内容，灭火人员则根据枪口射出水柱的情况和握捏反冲压力之感受，同时观看枪口安装的指针压力表系数，进行升压射水或降压射水的调节，反侧连续按住三秒，显示屏也显示文字“关闭、梯形光标和百分比00％”三个内容；巡检按钮按一下，显示屏就亮起，并显示“百分比电量和正常”，证明功能正常，无故障；同时执行器的显示屏也将亮起，显示“静压值和正常”，即向控制室数据盒，发射“年月日时分、人工巡检”文字，并记录于控制板，同时控制板再发送至控制柜47，控制柜47再发送到pc网站、微信小程序、手机app。
115.执行机构3中设置有显示屏幕，平时闭屏，启用时才亮起，显示“出水压力值和百分比”，通过载波通信解调收，实时发送，传输至后台系统，再发送至pc 网站、微信小程序、手机app，其使用开始的时间点和整个过程的压力调节抛物线数据图，将记录管理系统中，以便查看；主机接收压力变送器与遥控信号，以遥控信号配合压力信号开关阀门开启百分比档位。遥控为主控。主机工作电压为 dc24v直流，长期工作在待机状态。
116.阀体2设置有第二传感器28，输出标准4-20ma信号，显示于其压力数值及工作状况，通过执行机构3定时发送至控制柜47，再由控制柜47发送至pc网站、微信小程序、手机app，同时，显示本消火栓系统编号、牌号、位置号，以及对应的百度地图，通过移动、联通、电信的sim卡实时发送，传输至后台系统；当消火栓内无水时，执行机构3中的显示屏幕出现跳显，即警示提醒，压力值读数为0.000mpa，同时实时发送传输至控制柜47，在传递至pc网站、微信小程序、手机app。消火栓出水口的第一传感器213，输出标准4-20ma，信号分1％-100％压力调节，固定上下限位为0.000mpa-0.450mpa。
117.本发明通过枪体1将信息传递至执行机构3的控制板，通过执行机构3控制升降阀体2的活塞高度，调控出水口的水流量和出水压，从而控制枪体1的出水量和射程。枪体1、执行机构3、阀体2之间形成闭环。阀体2中传感器具有水压实时监测功能，传感器的信息通过执行机构3中的控制板传递至后台系统4，同时后台系统4收集了阀体2实时信息。
118.本发明通过后台系统收集枪体、阀体、执行机构的数据，具有监测功能，以及将数据传递至用户的移动通讯设备，便于查看，提高工作效率，同时，枪体设置的巡检按钮，提高了工作人员的检查效率。本发明中枪体的调径片采用等腰梯形，即保证调径片的结构强度较大，又保证多个调径片围成的口径有一个渐变的过程，使得该调径组件具有较大的调节范围。并且滑道采用螺旋状，由于喷嘴的移动轨迹是沿着滑道的轨迹运动，喷嘴的移动改变着多个调径片所围成的口径；通过增加喷嘴的移动路径，来减小移动喷嘴所用的力，提高改变多个调径片所围成的口径大小的便捷性。本发明中阀体内部设置通道和通孔，使得阀体底部水流流向上部，随着底部水的压强增大，阀体的上部压力和零件的重力依然接近于底部的压力，避免因底部水压太大导致阀体开关困难，具有省力及便捷的特点。本发明中执行机构的备用组件，当停电或驱动电机无法正常工作时，保证该电动执行机构仍能正常打开或关闭阀门，提高该电动执行机构的可靠性；测转组件使得操作者能时时监测驱动电机转动的角度，进而直观的得知阀门打开的程度，便于对阀门开度的精准控制。
119.最后指出，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。