一种简便安装的隔油池的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种简便安装的隔油池。


背景技术：

2.隔油池是饭店、餐厅等将排放污水实现去油的设备，利用废水中油珠和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，现有的隔油池主要通过增加隔油箱格数提升隔油效果。
3.餐厅用的隔油池在处理含油废水时，含油的废水通过进水管进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动的过程中油珠上浮水面，吸油装置将油珠吸附，废水中的油珠被清洁，然后隔油池内的废水通过出水管进入下水道，实现废水脱油的效果，隔油池在使用过程中存在以下问题：
4.①
现有的餐厅用隔油池上的过滤板能够将废水中的骨头、菜叶固体杂质充分过滤，过滤后的骨头、菜叶等杂质停留在过滤板上，随着过滤板上的骨头、菜叶等杂质逐渐增多，骨头和菜叶等杂质容易将过滤板堵塞，需要人定时清理，费时费力。
5.②
现有的餐厅用隔油池在一端时间使用后需要进行清洁，清洁人员进行清洁时，由于隔油池内的隔板一般是焊接固定在隔油池内部的，可活动空间较小，同时隔油池的深度较深，清洁人员很难将手伸至隔油池的底部进行清洁，导致隔油池内部难以完全清洁，影响清洁效率。
6.因此，需要一种简便安装的隔油池，解决现有的餐厅用隔油池在使用时，杂质容易将过滤板堵塞，需要人力定时清理，费时费力和隔油池内的隔板难以拆出，难以将隔油池内部完全清洁，影响清洁效率的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种简便安装的隔油池，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简便安装的隔油池，包括隔油池本体，所述隔油池本体内开设有过滤室和隔油室，所述过滤室内设置有与过滤室内侧壁固定的过滤板，所述隔油池本体的外侧壁固定有固定板，所述固定板的顶端固定有伺服电机，所述过滤板的顶端侧面上设置有与伺服电机的输出端传动连接的清理机构，所述隔油室的内侧壁上设置有安装机构，所述隔油室的内侧壁通过安装机构滑动连接有隔板a和隔板b，所述隔板a设置有两个且底端侧面和隔油室的底端内侧壁之间设置有450mm～1100mm的间隙，所述隔板b设置有一个且底端侧面与隔油室的底端内侧壁固定，所述隔板b位于两个隔板a之间，所述隔油室的底端侧面上开设有出水口，所述出水口上连通有排水管。
9.方案中需要说明的是，所述清理机构包括与伺服电机的输出端同轴固定的齿轮，所述过滤板的顶端侧面上设置有推板，所述推板的底端固定有与过滤板的侧面接触的疏通
刷，所述推板的侧面上固定有与隔油池本体的侧壁滑动贯穿的滑动杆，所述滑动杆的侧面上固定有与齿轮啮合连接的齿条。
10.进一步值得说明的是，所述安装机构包括与隔油室的内侧壁固定且呈对称分布的凹形插槽a和凹形插槽b，两组所述凹形插槽a位于一组凹形插槽b两侧，所述隔板a滑动插设于凹形插槽a内，所述隔板b滑动插设于凹形插槽a内。
11.更进一步需要说明的是，所述隔板a和隔板b的两端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠与凹形插槽a和凹形插槽b滚动适配，所述滚珠设置有多个且呈等距分布。
12.作为一种优选的实施方式，所述隔油池本体的侧壁上开设有位于过滤板远离伺服电机的一端的出杂口，所述出杂口上铰接有封堵板，所述封堵板的外侧壁固定有拉手。
13.作为一种优选的实施方式，所述隔油池本体的外侧壁上固定有位于出杂口正下方的倒杂板，所述倒杂板与隔油池本体侧面呈倾斜布置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种简便安装的隔油池，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过滑动杆带动推板将过滤板顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理，同时推板带动疏通刷对过滤板上的过滤孔进行疏通，从而将固体杂质清理出过滤板上，确保过滤板的高效过滤效率，省去人工进行清理的操作，节省人力，使用方便，提高卫生性。
16.(2)通过直接将隔板a和隔板b分别从凹形插槽a和凹形插槽b内抽出进行清洗，方便对隔板a、隔板b和隔油池本体内部进行快速清洗，提高清洗的效率，清洗方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的出杂口局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的滚珠局部结构示意图；
21.图5为图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、清理机构；101、推板；102、疏通刷；103、滑动杆；104、齿条；105、齿轮；2、安装机构；201、滚珠；202、凹形插槽a；203、凹形插槽b；3、隔油池本体；4、伺服电机；5、固定板；6、隔板a；7、过滤室；8、隔油室；9、过滤板；10、倒杂板；11、封堵板；12、拉手；13、出水口；14、排水管；15、隔板b；16、出杂口。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型
的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种简便安装的隔油池，包括隔油池本体3，隔油池本体3内开设有过滤室7和隔油室8，过滤室7内设置有与过滤室7内侧壁固定的过滤板9，隔油池本体3的外侧壁固定有固定板5，固定板5的顶端固定有伺服电机4，过滤板9的顶端侧面上设置有与伺服电机4的输出端传动连接的清理机构1，隔油室8的内侧壁上设置有安装机构2，隔油室8的内侧壁通过安装机构2滑动连接有隔板a6和隔板b15，隔板a6设置有两个且底端侧面和隔油室8的底端内侧壁之间设置有450mm～1100mm的间隙，隔板b15设置有一个且底端侧面与隔油室8的底端内侧壁固定，隔板b15位于两个隔板a6之间，隔油室8的底端侧面上开设有出水口13，出水口13上连通有排水管14；进行使用时，将含油废水通入到过滤室7内，含油废水通过过滤板9进行过滤，将固体杂质过滤拦截，过滤后含油废水通入到隔油室8内，含油废水进入隔油室8内之后沿水平方向缓慢流动，含油废水流经两个隔板a6和隔板b15，含油废水流动过程中油密度小往上浮，水从隔板a6下方的间隙流动到出水口13处，并通过排水管14排出，达到了油水分离的作用，当过滤板9长时间过滤后，过滤板9的顶端侧面上堆积较多的固体杂质影响废水流通速率，启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动清理机构1进行工作，清理机构1将过滤板9顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理，从而将固体杂质清理出过滤板9上，确保过滤板9的高效过滤效率，省去人工进行清理的操作，节省人力，使用方便，提高卫生性，当使用完毕需要进行清洗时，通过安装机构2直接将隔板a6和隔板b15从隔油室8内抽出，方便对隔板a6、隔板b15和隔油池本体3内部进行快速清洗，提高清洗的效率，清洗方便。
27.进一步地如图1、图3和图5所示，值得具体说明的是，清理机构1包括与伺服电机4的输出端同轴固定的齿轮105，过滤板9的顶端侧面上设置有推板101，推板101的底端固定有与过滤板9的侧面接触的疏通刷102，推板101的侧面上固定有与隔油池本体3的侧壁滑动贯穿的滑动杆103，滑动杆103的侧面上固定有与齿轮105啮合连接的齿条104；当过滤板9长时间过滤后，过滤板9的顶端侧面上堆积较多的固体杂质影响废水流通速率，启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动齿轮105正反往复转动，齿轮105和齿条104配合带动滑动杆103进行往复移动，滑动杆103带动推板101将过滤板9顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理，同时推板101带动疏通刷102对过滤板9上的过滤孔进行疏通，从而将固体杂质清理出过滤板9上，确保过滤板9的高效过滤效率，省去人工进行清理的操作，节省人力，使用方便，提高卫生性。
28.进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，安装机构2包括与隔油室8的内侧壁固定且呈对称分布的凹形插槽a202和凹形插槽b203，两组凹形插槽a202位于一组凹形插槽b203两侧，隔板a6滑动插设于凹形插槽a202内，隔板b15滑动插设于凹形插槽a202内；当使用完毕需要进行清洗时，直接将隔板a6和隔板b15分别从凹形插槽a202和凹形插槽b203内抽出进行清洗，方便对隔板a6、隔板b15和隔油池本体3内部进行快速清洗，提高清洗的效率，清洗方便。
29.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，隔油池本体3的侧壁上开设有位于过滤板9远离伺服电机4的一端的出杂口16，出杂口16上铰接有封堵板11，封堵板11的外侧壁固定有拉手12；具体工作时，推板101推动杂质时，拉动拉手12将封堵板11从出杂口16上拆出，推板101将固体杂质通过出杂口16推出。
30.本方案具备以下工作过程：进行使用时，将含油废水通入到过滤室7内，含油废水通过过滤板9进行过滤，将固体杂质过滤拦截，过滤后含油废水通入到隔油室8内，含油废水进入隔油室8内之后沿水平方向缓慢流动，含油废水流经两个隔板a6和隔板b15，含油废水流动过程中油密度小往上浮，水从隔板a6下方的间隙流动到出水口13处，并通过排水管14排出，达到了油水分离的作用，当过滤板9长时间过滤后，过滤板9的顶端侧面上堆积较多的固体杂质影响废水流通速率，启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动齿轮105正反往复转动，齿轮105和齿条104配合带动滑动杆103进行往复移动，滑动杆103带动推板101将过滤板9顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理，同时推板101带动疏通刷102对过滤板9上的过滤孔进行疏通，从而将固体杂质清理出过滤板9上，推板101推动杂质时，拉动拉手12将封堵板11从出杂口16上拆出，推板101将固体杂质通过出杂口16推出，当使用完毕需要进行清洗时，直接将隔板a6和隔板b15分别从凹形插槽a202和凹形插槽b203内抽出进行清洗。
31.根据上述工作过程可知：推板101和疏通刷102对过滤板9上的过滤孔进行疏通，从而将固体杂质清理出过滤板9上，确保过滤板9的高效过滤效率，省去人工进行清理的操作，节省人力，使用方便，提高卫生性，直接将隔板a6和隔板b15分别从凹形插槽a202和凹形插槽b203内抽出进行清洗，方便对隔板a6、隔板b15和隔油池本体3内部进行快速清洗，提高清洗的效率，清洗方便。
32.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，隔板a6和隔板b15的两端侧面上滚动连接有滚珠201，滚珠201与凹形插槽a202和凹形插槽b203滚动适配，滚珠201设置有多个且呈等距分布；具体工作时，设置的滚珠201有效减小了拉出隔板a6和隔板b15时的摩擦力，拉出省力。
33.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，隔油池本体3的外侧壁上固定有位于出杂口16正下方的倒杂板10，倒杂板10与隔油池本体3侧面呈倾斜布置；具体工作时，推板101将杂质从出杂口16内推出到倒杂板10上，进行倒出集中收集。
34.综上：推板101和疏通刷102对过滤板9上的过滤孔进行疏通，从而将固体杂质清理出过滤板9上，确保过滤板9的高效过滤效率，省去人工进行清理的操作，节省人力，使用方便，提高卫生性，直接将隔板a6和隔板b15分别从凹形插槽a202和凹形插槽b203内抽出进行清洗，方便对隔板a6、隔板b15和隔油池本体3内部进行快速清洗，提高清洗的效率，清洗方便，设置的滚珠201有效减小了拉出隔板a6和隔板b15时的摩擦力，拉出省力，推板101将杂质从出杂口16内推出到倒杂板10上，进行倒出集中收集。
35.伺服电机4可采用市场购置，伺服电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
36.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。