热辐射加热机构及装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化的技术领域，特别是涉及一种热辐射加热机构及装置。


背景技术：

2.热辐射型雾化发生器通过热辐射棒在通电时产生热量，热辐射棒通过热辐射的方式对烟油进行加热雾化。虽然热辐射棒不与烟油直接接触，但是热辐射棒的表面仍然容易脏污的情形，进而影响热辐射棒的热辐射效果及使用寿命，需要定期使用清洁工具在拆卸之后进行清洁，使热辐射型雾化发生器的使用方便性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用方便性较好的热辐射加热机构及装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种热辐射加热机构，包括：
6.热辐射棒，所述热辐射棒包括固定部、连接部及热辐射部，所述连接部的两端分别与所述固定部及所述热辐射部连接，所述固定部用于安装于储能组件，所述热辐射部用于对储液组件的雾化液体进行加热雾化；
7.连接套组件，所述连接套组件用于与所述储能组件可拆卸连接，所述连接套组件设有清洁部，所述清洁部套接于所述连接部并与所述热辐射棒活动连接，所述清洁部用于在所述连接套组件拆卸于所述储能组件时于所述热辐射部远离所述连接部的端部分离于所述热辐射棒。
8.在其中一个实施例中，所述连接套组件用于与所述储能组件螺纹连接。
9.在其中一个实施例中，所述连接套组件的外周壁设有外螺纹部，所述外螺纹部用于与所述储能组件的内螺纹部螺纹连接。
10.在其中一个实施例中，所述清洁部弹性抵接于所述连接部。
11.在其中一个实施例中，所述连接套组件包括连接套件及清洁套；所述连接套件用于与所述储能组件可拆卸连接，且所述连接套件还用于与所述储液组件固定连接；所述连接套件套接于所述清洁套，所述清洁套内形成有清洁刮孔，所述清洁部设于所述清洁刮孔的内壁。
12.在其中一个实施例中，所述清洁套为弹性套；及/或，
13.所述清洁套的外周壁形成有卡紧槽，所述连接套件的内周壁凸设有卡紧凸缘，所述卡紧凸缘卡入所述卡紧槽内。
14.在其中一个实施例中，所述连接套件形成有安装卡槽，所述安装卡槽用于与所述储液组件卡接，使所述连接套件与所述储液组件套接。
15.在其中一个实施例中，所述清洁部为多个弹性刮环，多个所述弹性刮环沿所述热辐射棒的轴向间隔分布。
16.一种热辐射加热装置，包括储能组件及上述任一实施例所述的热辐射加热机构，所述固定部安装于储能组件，所述热辐射部用于对所述储液组件的雾化液体进行加热雾化，所述连接套组件与所述储能组件可拆卸连接。
17.在其中一个实施例中，所述固定部的远离所述连接部的一端固定于所述储能组件。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.1、上述的热辐射加热机构，热辐射棒的热辐射部通过连接部与固定部连接，固定部安装于储能组件，由于连接套组件与储能组件可拆卸连接，清洁部套接于连接部并与热辐射棒活动连接，且清洁部在连接套组件拆卸于储能组件时于热辐射部远离连接部的端部分离于热辐射棒，如此在连接套组件与储能组件相对拆卸的过程中，清洁部从连接部朝热辐射部的方向活动分离于热辐射棒，使热辐射棒的连接部及热辐射部均得到可靠地清洁，加上清洁部套接于连接部，有效地确保了连接部的远离热辐射部的清洁度，如此在连接套组件与储能组件相对拆卸即可实现有效地清洁，无需再使用清洁工具在清洁之后进行清洁，提高了热辐射加热机构的使用方便性；
20.2、由于清洁部套接于连接部，使热辐射棒可靠地固定，避免热辐射棒容易晃动，同时可以使热辐射棒的固定部可远离热辐射部设置，避免固定部的温度过高的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一实施例的热辐射加热装置的使用示意图；
23.图2为图1所示的热辐射加热装置的a处局部示意图；
24.图3为图1所示的热辐射加热装置的示意图；
25.图4为图3所示的热辐射加热装置的剖视图；
26.图5为图4所示的热辐射加热装置的局部示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本技术提供一种热辐射加热机构包括热辐射棒以及连接套组件，所述热辐射棒包括固定部、连接部及热辐射部，所述连接部的两端分别与所述固定部及所述热辐射部连接，所述固定部用于安装于储能组件，所述热辐射部用于对储液组件的雾化液体进行加热雾化；所述连接套组件用于与所述储能组件可拆卸连接，所述连接套组件设有清洁部，所述清洁部套接于所述连接部并与所述热辐射棒活动连接，所述清洁部用于在所述连接套组件拆卸于所述储能组件时于所述热辐射部远离所述连接部的端部分离于所述热辐射棒。
31.上述的热辐射加热机构，热辐射棒的热辐射部通过连接部与固定部连接，固定部安装于储能组件，由于连接套组件与储能组件可拆卸连接，清洁部套接于连接部并与热辐射棒活动连接，且清洁部在连接套组件拆卸于储能组件时于热辐射部远离连接部的端部分离于热辐射棒，如此在连接套组件与储能组件相对拆卸的过程中，清洁部从连接部朝热辐射部的方向活动分离于热辐射棒，使热辐射棒的连接部及热辐射部均得到可靠地清洁，加上清洁部套接于连接部，有效地确保了连接部的远离热辐射部的清洁度，如此在连接套组件与储能组件相对拆卸即可实现有效地清洁，无需再使用清洁工具在清洁之后进行清洁，提高了热辐射加热机构的使用方便性；进一步地，由于清洁部套接于连接部，使热辐射棒可靠地固定，避免热辐射棒容易晃动，同时可以使热辐射棒的固定部可远离热辐射部设置，避免固定部的温度过高的问题。
32.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
33.如图1至图3所示，一实施例的热辐射加热机构100包括热辐射棒110以及连接套组件120。同时参见图4及图5，其中，热辐射棒110包括固定部112、连接部114及热辐射部116，连接部114的两端分别与固定部112及热辐射部116连接，固定部112用于安装于储能组件200，使热辐射棒110固定连接于储能组件200。连接套组件120与储能组件200可拆卸连接。在本实施例中，连接套组件120还与储液组件20连接，使储能组件200通过连接套组件120与储液组件20连接。
34.在其中一个实施例中，热辐射部116用于对储液组件20的雾化液体进行加热雾化。在本实施例中，储能组件200可以为以电池为核心的蓄能结构，例如，储能组件200为电池杆组件。储能组件200与热辐射棒110电连接，使热辐射棒110的热辐射部116在通电时产生热量，进而使热辐射棒110产生热辐射能。储液组件20用于存储雾化液体，其中雾化液体可以为烟油或药液或其他雾化液体。
35.如图1至图2所示，在其中一个实施例中，储液组件20开设有导液雾化腔22，导液雾化腔22与储液组件20的内腔连通，使储液组件20内的雾化液体能够通过导液雾化腔22导出。热辐射棒110位于导液雾化腔22内并与导液雾化腔22的内周壁存在间隙，使热辐射棒110对导液雾化腔22内的雾化液体进行加热雾化。
36.在其中一个实施例中，连接套组件120设有清洁部122，清洁部122套接于连接部114并与热辐射棒110活动连接，即清洁部122能够相对于热辐射棒110活动。在本实施例中，清洁部122与连接部114之间活动接触连接，使清洁部122在与连接部114相对活动过程中摩擦热辐射棒110表面，达到清洁效果。清洁部122用于在连接套组件120拆卸于储能组件200
时于热辐射部116远离连接部114的端部分离于热辐射棒110，即在连接套组件120拆卸于储能组件200时，清洁部122于热辐射部116远离连接部114的端部分离于热辐射棒110，亦即是，当连接套组件120拆卸于储能组件200的过程中，清洁部122朝热辐射部116远离连接部114的端部的方向相对于热辐射棒110活动，直至清洁部122分离于热辐射棒110，此时连接套组件120与储能组件200完全拆卸，在整个拆卸过程中，清洁部122依次对连接部114及热辐射部116进行擦除清洁，实现自清洁的效果。
37.上述的热辐射加热机构100，热辐射棒110的热辐射部116通过连接部114与固定部112连接，固定部112安装于储能组件200，由于连接套组件120与储能组件200可拆卸连接，清洁部122套接于连接部114并与热辐射棒110活动连接，且清洁部122在连接套组件120拆卸于储能组件200时于热辐射部116远离连接部114的端部分离于热辐射棒110，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸的过程中，清洁部122从连接部114朝热辐射部116的方向活动分离于热辐射棒110，使热辐射棒110的连接部114及热辐射部116均得到可靠地清洁，加上清洁部122套接于连接部114，有效地确保了连接部114的远离热辐射部116的清洁度，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸即可实现有效地清洁，无需再使用清洁工具在清洁之后进行清洁，提高了热辐射加热机构的使用方便性；进一步地，由于清洁部122套接于连接部114，使热辐射棒110可靠地固定，避免热辐射棒110容易晃动，同时可以使热辐射棒110的固定部112可远离热辐射部116设置，避免固定部112的温度过高的问题。
38.同时参见图4及图5，在其中一个实施例中，连接套组件120与储能组件200螺纹连接，使连接套组件120与储能组件200可拆卸连接。在本实施例中，连接套组件120的外周壁设有外螺纹部124，外螺纹部124与储能组件200的内螺纹部204螺纹连接，使连接套组件120与储能组件200螺纹连接。可以理解，在其他实施例中，外螺纹部124不仅限于设于连接套组件120的外周壁，内螺纹部204不仅限于设于储能组件200。例如，连接套组件120的内周壁设有内螺纹部204，储能组件200设有外螺纹部124。
39.可以理解，连接套组件120与储能组件200不仅限于螺纹连接。例如，连接套组件120与储能组件200还可以为卡扣连接。具体地，连接套组件120凸设有卡台，储能组件200开设有卡槽，卡台卡入卡槽内，使连接套组件120与储能组件200卡扣连接。清洁部122套接于连接部114并与热辐射棒110滑动连接。
40.同时参见图4及图5，在其中一个实施例中，清洁部122弹性抵接于连接部114，使清洁部122与连接部114紧密连接，避免连接部114的杂质从清洁部122与连接部114之间的连接处掉落的问题，同时使清洁部122在连接套组件120拆卸于储能组件200时更好地对热辐射棒110的外周壁进行清洁。
41.同时参见图4及图5，在其中一个实施例中，连接套组件120包括连接套件123及清洁套125。连接套件123与储能组件200可拆卸连接，且连接套件123还用于与储液组件20固定连接。在本实施例中，连接套件123与储能组件200螺纹连接。具体地，储能组件200为电池杆组件。连接套件123的外周壁形成有外螺纹部124，储能组件200邻近连接套件123的端部形成有内螺纹部204即内螺纹槽，外螺纹部124位于内螺纹槽内并与储能组件200螺纹连接。进一步地，连接套件123套接于清洁套125，使连接套件123与清洁套125固定连接。清洁套125内形成有清洁刮孔1252，清洁部122设于清洁刮孔1252的内壁，热辐射棒110穿设于清洁刮孔1252内并清洁套125滑动连接。具体地，在连接套件123与储能组件200转动连接过程
中，热辐射棒110相对于清洁套125旋转，使清洁套125滑离或滑入热辐射棒110。
42.同时参见图4及图5，在其中一个实施例中，清洁套125为弹性套，使清洁套125与热辐射棒110弹性滑动连接，进而使清洁套125更好地对热辐射棒110进行清洁。在本实施例中，清洁套125为硅胶套或橡胶套，使清洁套125具有较好的弹性。及/或，同时参见图2，在其中一个实施例中，清洁套125的外周壁形成有卡紧槽1252，连接套件123的内周壁凸设有卡紧凸缘1232，卡紧凸缘1232卡入卡紧槽1252内，避免清洁套125容易脱离于连接套件123的问题，使连接套件123与清洁套125可靠地固定连接。
43.如图2所示，在其中一个实施例中，连接套件123形成有安装卡槽1234，安装卡槽1234与储液组件20卡接，使连接套件123与储液组件20套接。在本实施例中，储液组件20邻近连接套件123的端部凸设有卡接套25，卡接套位于安装卡槽1234内并与连接套件123卡接。连接套件123与储液组件20过盈连接，使连接套件123与储液组件20紧密配合。
44.如图5所示，在其中一个实施例中，清洁部122为弹性刮环。在本实施例中，清洁部122的数目为多个，多个清洁部122沿热辐射棒110的轴向间隔分布，以更好地对热辐射棒110的外周壁进行刮擦清洁。在本实施例中，多个清洁部122间隔设置。
45.如图3及图4所示，本技术还提供一种热辐射加热装置10，包括储能组件200及上述任一实施例的热辐射加热机构100，固定部112安装于储能组件200，热辐射部116用于对储液组件20的雾化液体进行加热雾化，连接套组件120与储能组件200可拆卸连接。
46.上述的热辐射加热装置10，热辐射棒110的热辐射部116通过连接部114与固定部112连接，固定部112安装于储能组件200，由于连接套组件120与储能组件200可拆卸连接，清洁部122套接于连接部114并与热辐射棒110活动连接，且清洁部122在连接套组件120拆卸于储能组件200时于热辐射部116远离连接部114的端部分离于热辐射棒110，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸的过程中，清洁部122从连接部114朝热辐射部116的方向活动分离于热辐射棒110，使热辐射棒110的连接部114及热辐射部116均得到可靠地清洁，加上清洁部122套接于连接部114，有效地确保了连接部114的远离热辐射部116的清洁度，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸即可实现有效地清洁，无需再使用清洁工具在清洁之后进行清洁；进一步地，由于清洁部122套接于连接部114，使热辐射棒110可靠地固定，避免热辐射棒110容易晃动，同时可以使热辐射棒110的固定部112可远离热辐射部116设置，避免固定部112的温度过高的问题。
47.如图2所示，在其中一个实施例中，储液组件20内形成有相连通的过流腔24及导液雾化腔22，储能组件200形成有进气孔205，进气孔205与过流腔24连通，使外围的空气气流通过进气孔205流入过流腔24及导液雾化腔22内。热辐射部116位于导液雾化腔22内并与储液组件20存在间隙，以在间隙内形成雾化气体。固定部112的远离连接部114的一端固定于储能组件200，使固定部112连接于储能组件200。在本实施例中，连接套件123开设有过气孔123a，进气孔205通过过气孔205与导液雾化腔22连通，使外围的空气气流通过进气道及过气孔205流入导液雾化腔22内。具体地，过流腔24形成于卡接套。
48.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
49.1、上述的热辐射加热机构100，热辐射棒110的热辐射部116通过连接部114与固定部112连接，固定部112安装于储能组件200，由于连接套组件120与储能组件200可拆卸连接，清洁部122套接于连接部114并与热辐射棒110活动连接，且清洁部122在连接套组件120
拆卸于储能组件200时于热辐射部116远离连接部114的端部分离于热辐射棒110，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸的过程中，清洁部122从连接部114朝热辐射部116的方向活动分离于热辐射棒110，使热辐射棒110的连接部114及热辐射部116均得到可靠地清洁，加上清洁部122套接于连接部114，有效地确保了连接部114的远离热辐射部116的清洁度，如此在连接套组件120与储能组件200相对拆卸即可实现有效地清洁，无需再使用清洁工具在清洁之后进行清洁，提高了热辐射加热机构的使用方便性；
50.2、由于清洁部122套接于连接部114，使热辐射棒110可靠地固定，避免热辐射棒110容易晃动，同时可以使热辐射棒110的固定部112可远离热辐射部116设置，避免了固定部112的温度过高的问题。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。