一种金属带清洗用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属带加工技术领域，具体为一种金属带清洗用导向装置。


背景技术：

2.金属带在生产的过程中，金属带表面容易附着固体杂质颗粒、油污等污染物，需要对其进行表面清洗。
3.目前市面上的金属带清洗用导向装置，大多导向装置都是只能设置一卷微异形复合带，对一卷金属带进行清洗，生产效率较低，也极大地增加了工作人员的工作强度，同时在对微异形复合带进行漂洗时的污水也都与清洗用水一同排放，极大地浪费了水资源，为此我们提出一种金属带清洗用导向装置。


技术实现要素：

4.针对大多导向装置都是只能设置一卷微异形复合带，对一卷金属带进行清洗，生产效率较低，现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属带清洗用导向装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属带清洗用导向装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有清洗箱、漂洗箱和烘干箱，所述清洗箱、漂洗箱和烘干箱的两侧均开设有导向孔，所述导向孔的内部转动安装有两个第一导向轴，所述第一导向轴的外侧开设有对应的三个第一导向槽，所述清洗箱、漂洗箱和烘干箱的内部均转动连接有第二导向轴，所述第二导向轴的外侧均开设有对应的三个第二导向槽，所述底座的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧转动有转动轴，所述转动轴的外侧插接有收带辊，所述收带辊的外侧开设有固定孔，所述清洗箱和漂洗箱的一侧固定安装有过滤箱，所述漂洗箱内壁的一侧安装有导水管，所述导水管的另一端延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱内壁的一侧固定安装有第二进水管，所述第二进水管的另一端延伸至清洗箱的内部。
6.优选的，所述底座的顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧通过转轴插接有放带辊，通过放带辊外侧的三个放置槽可以同时设置三卷微异形复合带，从而增加生产效率。
7.优选的，所述第二进水管和导水管的外侧均固定安装有水泵，通过导水管上的水泵将漂洗后的污水泵入过滤箱进行过滤，再通过第二进水管15上的水泵将过滤后的水泵入清洗箱内进行再次利用。
8.优选的，所述过滤箱的内部固定安装有多组过滤网，通过金属颗粒过滤网、灰尘过滤网、油脂过滤网等组成的多组过滤网对漂洗后的污水进行过滤，方便再次使用节约水资源。
9.优选的，所述烘干箱的两侧固定安装有热风机，所述清洗箱内壁的一侧固定安装有超声波发生器，通过超声波发生器发出超声对清洗内的微异形复合带进行清洗。
10.优选的，所述漂洗箱与清洗箱的一侧均的一侧固定安装有第一进水管，所述清洗箱的一侧固定安装有排水阀，通过第一进水管对漂洗箱和清洗箱进行第一次注水。
11.优选的，所述转动轴的外侧固定安装有限位键，所述收带辊的内部开设有与限位键相配合的限位槽，通过限位键与限位槽的配合使转动轴对收带辊9进行限位。
12.优选的，所述第二支撑杆的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴固定连接，通过伺服电机带动转动轴，从而带动收带辊进行收带。
13.本实用新型提供了一种金属带清洗用导向装置，具备以下有益效果：
14.1、该金属带清洗用导向装置，通过增加的多组导向装置，在第一导向轴与第二导向轴的外侧开设多个导向槽，可以同时进行多组的微异形复合带清洗与收放，极大地增加的生产效率，同时也减小工作人员的工作强度。
15.2、该金属带清洗用导向装置，通过增加的过滤装置，在第一次清洗与漂洗过后将清洗箱内的污水进行排放，再通过导水管将漂洗箱内的污水导入过滤箱内进行过滤，再通过第二进水管将过滤后的水倒入清洗箱内的进行二次利用，从而增加对水资源的再次利用，减少对水资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型清洗机构内部示意图；
19.图4为本实用新型烘干机构内部示意图；
20.图5为本实用新型收卷机构内部示意图；
21.图6为本实用新型另一视角示意图。
22.图中：1、底座；2、清洗箱；3、漂洗箱；4、烘干箱；5、过滤箱；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、伺服电机；9、收带辊；10、放带辊；11、导向孔；12、第一导向轴；13、第一导向槽；14、第一进水管；15、第二进水管；16、水泵；17、过滤网；18、导水管；19、第二导向槽；20、第二导向轴；21、超声波发生器；22、热风机；23、转动轴；24、固定孔；25、排水阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属带清洗用导向装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有清洗箱2、漂洗箱3和烘干箱4，清洗箱2、漂洗箱3和烘干箱4的两侧均开设有导向孔11，导向孔11的内部转动安装有两个第一导向轴12，第一导向轴12的外侧开设有对应的三个第一导向槽13，清洗箱2、漂洗箱3和烘干箱4的内部均转动连接有第二导向轴20，第二导向轴20的外侧均开设有对应的三个第二导向槽19，底座1的顶部固定安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7的一侧转动有转动轴23，转动轴23的外侧插接有收带辊9，收带辊9的外侧开设有固定孔24，转动轴23的外侧固定安装有限位键，收带辊9的内部开设有与限位键相配合的限位槽，通过限位键与限位槽的配合使转动轴23对收带辊9进
行限位，第二支撑杆7的一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端与转动轴23固定连接，通过伺服电机8带动转动轴23，从而带动收带辊9进行收带，清洗箱2和漂洗箱3的一侧固定安装有过滤箱5，漂洗箱3内壁的一侧安装有导水管18，导水管18的另一端延伸至过滤箱5的内部，过滤箱5内壁的一侧固定安装有第二进水管15，第二进水管15的另一端延伸至清洗箱2的内部，第二进水管15和导水管18的外侧均固定安装有水泵16，通过导水管18上的水泵16将漂洗后的污水泵16入过滤箱5进行过滤，再通过第二进水管15上的水泵16将过滤后的水泵16入清洗箱2内进行再次利用，过滤箱5的内部固定安装有多组过滤网17，通过多组过滤网17对漂洗后的污水进行过滤，方便再次使用节约水资源。
25.底座1的顶部固定安装有第一支撑杆6，第一支撑杆6的一侧通过转轴插接有放带辊10，通过放带辊10外侧的三个放置槽可以同时设置三卷微异形复合带，从而增加生产效率，烘干箱4的两侧固定安装有热风机22，清洗箱2内壁的一侧固定安装有超声波发生器21，通过超声波发生器21发出超声对清洗内的微异形复合带进行清洗，漂洗箱3与清洗箱2的一侧均的一侧固定安装有第一进水管14，清洗箱2的一侧固定安装有排水阀25，通过第一进水管14对漂洗箱3和清洗箱2进行第一次注水。
26.综上所述，该金属带清洗用导向装置，使用时，微异型复合带是一种横截面面积较小、形状为异型的层状电接触材料，由多层金属材料复合而成，广泛用于汽车继电器、温控器、通讯继电器、键盘、微型开关、电路控制器等可靠性要求高、小型集成化的弱电场合，起引导电流和传送信息的作用，首先工作人员先将多卷微异形复合带放置放带辊10上，再将微异形复合带依次牵引穿过清洗箱2、漂洗箱3和烘干箱4内的第一导向轴12与第二导向轴20上的多组导向槽，然后缠绕在收带辊9上的固定孔24上，然后再开启两个第一进水管14对清洗箱2和漂洗箱3内部进行注水，随后启动清洗箱2内的超声波发生器21对微异形复合带进行清洗，在微异形复合带漂洗后再启动热风机22对烘干箱4内的微异形复合带进行烘干，同时启动伺服电机8带动转动轴23，在限位轴与限位槽的配合下带动收带辊9转动，从而带动微异形复合带进行收卷，使微异形复合带逐步地在第一导向轴12与第二导向轴20外侧的第一导向槽13和第二导向槽19的限位下穿过清洗箱2与漂洗箱3和烘干箱4，在第一组微异形复合带清洗过后，将清洗箱2内的废水通过排水阀25进行排出，再通过导水管18上的水泵16将漂洗箱3内的污水倒入过滤箱5，通过多组过滤网17进行过滤，再将第二组微异形复合带从放带辊10牵引至收带辊9上的固定孔24后，通过第二进水管15上的水泵16将过滤箱5内过滤后的水倒入清洗箱2内进行二次利用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。