一种低压笼型电动机保护控制回路的制作方法

1.本实用新型属于电力系统及其自动化技术领域，特别涉及一种低压笼型电动机保护控制回路。


背景技术：

2.烧结余热锅炉是回收烧结机环冷机余热，产出低压蒸汽供全厂低压蒸汽管网或用于发电的装置，烧结余热锅炉设置很多辅助低压笼型电动机驱动供水泵为生产进行服务。低压电动机主要包括笼型和绕线型两类，其中低压笼型电动机主要采用全压启动和星形-三角形降压启动两种方式，星形-三角形降压启动适用于正常运行时绕组为三角形接线，且具有6个出线端子的低压笼型电动机。起动时电动机定子绕组接成星形，随后将三相绕组转接成三角形，这种起动方式的起动转矩小，一般适用于轻载起动的场合。
3.如图1和图2所示，现有的烧结余热锅炉中循环水泵发生故障时，热继电器fr1不会动作，而是通过空气开关1qf切断回路，但控制电源回路依然带电，各类信号指示不会发生变化，还会显示低压笼型电动机在运行状态，后台及现场均无故障或停运信号显示，而且电流信号也未传输，间接导致岗位人员判断不准，若处置不当会造成事故发生。
4.为了解决上述问题，需要设计一种低压笼型电动机保护控制回路。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种低压笼型电动机保护控制回路，其中，所述控制回路包括plc控制器，所述plc控制器与电动机m相连接，所述plc控制器上还连接有控制模块；
6.所述电动机m上连接有热继电器fr1和空气开关1qf，所述空气开关1qf具有辅助接点，所述辅助接点包括第一常开接点和第一常闭接点，其中所述热继电器fr1具有第二常开接点和第二常闭接点，所述第二常闭接点与第一常开接点相连接，所述第一常开接点与plc控制器相连接；
7.所述控制模块包括中间继电器ka3，所述第一常闭接点与中间继电器ka3相连接。
8.优选地，所述电动机m为三相电动机，所述电动机m的机端连接点分别为1u、1v、1w，所述电动机m的机尾连接点分别为2u、2v、2w，所述电动机m的机端连接点和机尾连接点均与热继电器fr1相连接。
9.优选地，所述控制模块包括与热继电器fr1的第二常闭接点相连接的接触器单元，所述接触器单元包括相互并联的主接触器km1、三角形接触器km2和星型接触器km3；
10.所述三角形接触器km2的常开接点与星型接触器km3的常闭接点相连接。
11.优选地，所述控制模块还包括与plc控制器相连接的继电器单元，所述继电器单元包括相互并联的中间继电器ka1和中间继电器ka2；
12.其中，所述中间继电器ka1通过热继电器fr1的常开接点13、14与plc控制器连接；
13.所述中间继电器ka2通过三角形接触器km2的常开接点与plc控制器相连接。
14.优选地，所述控制模块还包括时间继电器kt1，所述时间继电器kt1与三角形接触器km2的常闭接点相连接，所述时间继电器kt1的常开接点与三角形接触器km2的常开接点相并联，所述星型接触器km3经时间继电器kt1的常闭接点、三角形接触器的常闭接点与热继电器fr1的第二常闭接点相连接。
15.优选地，所述plc控制器与电动机m之间还设有保险丝fu1，保险丝fu1与空气开关1qf的第一常闭接点相连接。
16.优选地，所述电动机m的机端和机尾均与三角形接触器km2的常开接点相连接；
17.所述电动机m的机端与主控制器km1的常开接点相连接。
18.优选地，所述电动机m与空气开关1qf之间设有电流互感器ta。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型通过改变空气开关，能避免由于空气开关跳闸但因信号回路显示无变化造成的不利于岗位人员迅速、准确做出故障判断、处置的情况，该装置能使岗位人员能直观地通过信号回路显示去准确判断设备运行状态，快速发现设备异常、故障，从而及时、准确做出相应处置，进而保证烧结余热锅炉正常生产。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出现有技术的低压笼型电动机保护控制电路的电机连接电路图；
24.图2示出现有技术的低压笼型电动机保护控制电路的控制回路电路图；
25.图3示出本实用新型实施例中新型低压笼型电动机保护控制电路的电机连接电路图；
26.图4示出本实用新型实施例中新型低压笼型电动机保护控制电路的控制回路电路图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改变空气开关，能避免由于空气开关跳闸但因信号回路显示无变化造成的不利于岗位人员迅速、准确做出故障判断、处置的情况，该装置能使岗位人员能直观地通过信号回路显示去准确判断设备运行状态，快速发现设备异常、故障，从而及时、准
确做出相应处置，进而保证烧结余热锅炉正常生产。
29.如图3和图4所示，本实用新型提供了一种低压笼型电动机保护控制回路，其中，控制回路包括plc控制器，plc控制器与电动机m相连接，plc控制器与电动机m之间还设有保险丝fu1，plc控制器上还连接有控制模块；
30.电动机m上连接有热继电器fr1和空气开关1qf，空气开关1qf具有辅助接点，并且辅助接点至少有两组，且至少有一组为常开接点。本实施例中，辅助接点包括第一常开接点(空气开关1qf的13、14接点)和第一常闭接点(空气开关1qf的23、24接点)，其中热继电器fr1具有第二常开接点(热继电器fr1的13、14接点)和第二常闭接点(热继电器fr1的23、24接点)，所述第二常闭接点与空气开关1qf的第一常开接点相连接，保险丝fu1与空气开关1qf的第一常闭接点相连接，电动机m运行时，保险丝fu1自动闭合，空气开关1qf的第一常开接点与plc控制器的常开接点k25相连接，k25为plc控制器输出do信号，电动机m与空气开关1qf之间设有电流互感器，即图中的1ta，电动机m为三相电动机，电动机m的机端a、b、c三相的连接点分别为1u、1v、1w，电动机m的机尾a、b、c三相的连接点为2u、2v、2w，电动机m的机端连接点和机尾连接点均与热继电器fr1相连接；
31.控制模块包括中间继电器ka3，空气开关1qf的第一常闭接点与中间继电器ka3相连接，控制模块包括与热继电器fr1的第二常闭接点相连接的接触器单元，接触器单元包括相互并联的主接触器km1、三角形接触器km2和星型接触器km3；
32.电动机m的机端和机尾均与三角形接触器km2的常开接点相连接；
33.电动机m的机端与主控制器km1的常开接点相连接；
34.三角形接触器km2的常开接点与星型接触器km3的常闭接点相连接；
35.控制模块还包括与plc控制器相连接的继电器单元，继电器单元包括相互并联的中间继电器ka1和中间继电器ka2；
36.其中，中间继电器ka1通过热继电器fr1的第二常开接点与plc控制器连接，热继电器fr1用于检测电机故障，中间继电器ka1发出检测电机故障信号；
37.中间继电器ka2通过三角形接触器km2的常开接点与plc控制器相连接，中间继电器ka2用于运行反馈信号；
38.控制模块还包括时间继电器kt1，本实施例中，时间继电器kt1设置时间大于低压笼型电动机启动所需时间。时间继电器kt1与三角形接触器km2的常闭接点相连接，时间继电器kt1的常开接点与三角形接触器km2的常开接点相并联，星型接触器km3经时间继电器kt1的常闭接点、三角形接触器的常闭接点与热继电器fr1的第二常闭接点相连接。
39.使用该装置时，启动电动机m，电动机m运行，空气开关1qf处于合位状态，常开接点闭合，常闭接点断开，ka3线圈不得电，plc控制器报“空开合位”信号指示；空开分位或跳闸时，空气开关1qf的常开接点断开，常闭接点闭合，ka3线圈得电，plc控制器报“空开分位”信号指示。若更改空气开关1qf为带两组常开接点的开关，则另一组与ka3中间继电器串联的也是空气开关常开辅助接点，此时通过plc控制器取反实现同样的“空开合/分位”信号指示效果。
40.本实施例主要是针对星形-三角形起动的低压笼型电动机的保护控制回路，也适用于其它起动方式或其它种类的低压电动机。
41.本领域的普通技术人员应当理解：尽管参考前述实施例对本实用新型进行的详细
说明，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。