一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置。


背景技术：

2.现有的装配式预制混凝土墙板在拼缝处的密封质量需要较高的施工质量来保证，但施工后往往存在密封质量较差，或存在漏风或漏水的情况，因此在装配后，进行灰料填充时，往往需要在墙板与墙板的连接处设置密封装置，以提高其的密封性。
3.现有技术中公开了一种外挂墙板间的密封装置，其包括密封板和紧固螺栓，密封板通过卡合方式与墙板紧密连接，配合后，由紧固螺栓将密封板与墙板串联起来，对密封板进行固定。为保证连接的紧密型，螺栓往往直接穿入墙板内，但在浇注灰料后，螺栓穿入的方式，不方便栓体取出，另外在取出后，墙上会残留或大或小的孔槽，影响墙板美观。因此，本实用新型提出一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置，用以解决现有的密封装置，多通过螺栓装配的方式固定在墙板与墙板的连接处，因此在拆装时，不利于取出且影响墙面美观的缺点；
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置，包括两个墙板和设在两个墙板之间的密封板，密封板通过限位卡件与墙板配合；
6.限位卡件包括开设在密封板两侧的限位凹槽，限位凹槽卡套在墙板外并与墙板配合，限位凹槽内位密封板两侧设有限位卡槽，限位卡槽与开设墙板侧壁上的槽腔配合；
7.密封板与墙板的配合处设有多个拉条，拉条一端与设在密封板一侧的第一装夹件连接，拉条另一端依次穿过密封板、墙板和限位卡槽并与设在密封板另一侧的第二装夹件连接，第一装夹件上设有松紧结构。
8.进一步改进在于：各个拉条位于密封板上供设有四组拉条，每组包括两个对称设置的拉条，拉条位于密封板外两端均开设有拉条孔，拉条孔与第一装夹件和第二装夹件相配合。
9.进一步改进在于：所述第一装夹件包括设在密封板一侧的第一筒座，第一筒座置于两个拉条之间并同密封板之间留有间隔，第一筒座内穿设有第一撑杆，第一撑杆两端分别穿过两个拉条上开设的拉条孔并与拉条孔相配合。
10.进一步改进在于：所述第一撑杆两端与拉条孔的配合处设有环形护套，环形垫片环绕在第一撑杆外并与拉条孔槽壁相接。
11.进一步改进在于：所述第二装夹件包括设在密封板另一侧的第二筒座，第二筒座
置于两个拉条之间并与密封板外壁固定连接，第二筒座内穿设有第二撑杆，第二撑杆两端分别穿过两个拉条上开设的拉条孔并与拉条孔相配合。
12.进一步改进在于：所述第二撑杆两端与拉条孔的配合处设有环形胶套，环形胶套环绕在第二撑杆外并与拉条孔槽壁相接。
13.进一步改进在于：所述松紧结构包括撑板，撑板两端分别与两个相邻的第一筒座固定连接，撑板中心处装配有调节栓件，调节栓件与开设在密封板外侧壁的螺纹孔螺纹配合。
14.进一步改进在于：所述调节栓件包括旋拧头、调节杆和螺纹柱，调节杆装配在第二撑杆的中心处并与第二撑杆转动连接，调节杆远离密封板一端与旋拧头固定连接，调节杆靠近密封板一端与螺纹柱固定连接，螺纹柱穿过螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合。
15.本实用新型的有益效果为：其将密封板设在两个墙板之间，通过穿设在密封板与墙板连接处的多个拉条，对墙板和密封板进行固定，配合墙板与密封板之间嵌套式的连接方式，使浇注在槽腔内的灰料不会出现泄露的情况，装配方便，且在拆装时不会给成型后的墙板带来损伤。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图。
17.图2是本实用新型密封板的结构图。
18.图3是本实用新型调节栓件的结构图。
19.图4是本实用新型墙板的截面图。
20.其中：1、墙板；2、密封板；3、限位凹槽；4、拉条；5、拉条孔；6、第一撑杆；7、调节栓件；71、旋拧头；72、调节杆；73、螺纹柱；8、撑板；9、第一筒座；10、第二筒座；11、第二撑杆；12、螺纹孔；13、限位卡槽；14、槽腔。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置，包括两个墙板1和设在两个墙板1之间的密封板2，密封板2通过限位卡件与墙板1配合；
23.限位卡件包括开设在密封板2两侧的限位凹槽3，限位凹槽3卡套在墙板1外并与墙板1配合，限位凹槽3内位密封板2两侧设有限位卡槽13，限位卡槽13与开设墙板1侧壁上的槽腔14配合；密封板2通过嵌套的方式，与墙板1配合，其包含两个配合结构，一是限位凹槽3与墙板1外侧壁之间的配合，二是限位卡槽13与槽腔14槽壁之间的配合。灰料浇注在槽腔14内。
24.密封板2与墙板1的配合处设有多个拉条4，拉条4一端与设在密封板2一侧的第一装夹件连接，拉条4另一端依次穿过密封板2、墙板1和限位卡槽13并与设在密封板2另一侧的第二装夹件连接，第一装夹件上设有松紧结构。拉条4能配合第一装夹件和第二装夹件，对墙板1和密封板2进行快速的锁定，第一装夹件和第二装夹件安装在密封板2的两面，将拉
条4进行固定，同时通过松紧结构将拉条4绷紧，与密封板2与墙板1紧密的配合。
25.各个拉条4位于密封板2上供设有四组拉条4，每组包括两个对称设置的拉条4，拉条4位于密封板2外两端均开设有拉条孔5，拉条孔5与第一装夹件和第二装夹件相配合。两个相对称的拉条4组成一组，密封板2上至少设有两组拉条4或密封板2的倍数。
26.第一装夹件包括设在密封板2一侧的第一筒座9，第一筒座9置于两个拉条4之间并同密封板2之间留有间隔，第一筒座9内穿设有第一撑杆6，第一撑杆6两端分别穿过两个拉条4上开设的拉条孔5并与拉条孔5相配合；第一装夹件从密封板2一侧对拉条4进行固定，并在固定时，能通过松紧结构将拉条4绷紧。
27.在装配时，拉条4一端从密封板2一面穿出，使拉条4上开设的拉条孔5与第一筒座9对应，此时，将第一撑杆6通过拉条孔5穿入第一筒座9内，继续对第一撑杆6进行推动，使第一撑杆6的一端从另一个拉条4上的拉条孔5穿出，即可完成第一装夹件对拉条4的装配工作。
28.第一撑杆6两端与拉条孔5的配合处设有环形护套，环形垫片环绕在第一撑杆6外并与拉条孔5槽壁相接。环形护套设置在第一撑杆6两端同拉条4的连接处，其用于对第一撑杆6和拉条4进行保护，保护的同时，增大拉条4与第一撑杆6之间的摩擦力，避免在装配时，拉条4在第一撑杆6上滑脱。
29.第二装夹件包括设在密封板2另一侧的第二筒座10，第二筒座10置于两个拉条4之间并与密封板2外壁固定连接，第二筒座10内穿设有第二撑杆11，第二撑杆11两端分别穿过两个拉条4上开设的拉条孔5并与拉条孔5相配合。第二装夹件从密封板2的另一侧端面对拉条4进行固定，配合第一装夹件对拉条4进行拉紧，以保证密封板2与墙板1配合处的密封性。
30.在装配时，拉条4另一端从密封板2另一面穿出，使拉条4上开设的拉条孔5与第二筒座10对应，此时将第二撑杆11通过拉条孔5穿入第二筒座10内，并继续对第二撑杆11进行推动，使第二撑杆11一端从另一个拉条4上的拉条孔5穿出，即可完成第二装夹件对拉条4的装配工作。可拆卸的连接结构，拆装维护方便。
31.第二撑杆11两端与拉条孔5的配合处设有环形胶套，环形胶套环绕在第二撑杆11外并与拉条孔5槽壁相接。环形胶套与环形护套同理，其设置在第二撑杆11两端同拉条4的连接处，用于对第二撑杆11和拉条4进行保护，并在保护的同时，增大拉条4与第二撑杆11之间的摩擦力，以避免滑脱情况的出现。
32.松紧结构包括撑板8，撑板8两端分别与两个相邻的第一筒座9固定连接，撑板8中心处装配有调节栓件7，调节栓件7与开设在密封板2外侧壁的螺纹孔12螺纹配合。
33.调节栓件7包括旋拧头71、调节杆72和螺纹柱73，调节杆72装配在第二撑杆11的中心处并与第二撑杆11转动连接，调节杆72远离密封板2一端与旋拧头71固定连接，调节杆72靠近密封板2一端与螺纹柱73固定连接，螺纹柱73穿过螺纹孔12内并与螺纹孔12螺纹配合。松紧件用于调节第一筒座9与密封板2之间的距离，第一筒座9再通过第一撑杆6拉动各个拉条4绷起，使密封板2与墙板1紧密配合。装配时，通过旋拧头71转动调节杆72，调节杆72在转动时，带动螺纹柱73在螺纹孔12内同步转动，当螺纹柱73旋出时，撑板8通过第一筒座9对第一撑杆6进行拉动，第一撑杆6对拉条4施加力，使拉条4绷紧，配合第二装夹件对密封板2进行挤压。当调节杆72旋入螺纹孔12内，并使第一筒座9与拉条孔5相对应后，可对第一撑杆6和第二撑杆11进行拆装。
34.该一种应用于装配式建筑中的外挂墙板间的密封装置，其在传统密封装置的基础上，将密封板2设在两个墙板1之间，密封板2与墙板1的连接处穿设的多个拉条4，拉条4起到对墙板1和密封板2限位作用，并在限位时，位于密封板2两侧的装夹件，能通过松紧结构使拉条4绷紧，继而推动墙板1与密封板2紧密连接在一起，配合墙板1与密封板2之间嵌套式的连接方式，使浇注在槽腔14内的灰料不会出现泄露的情况，并且装配方便，拆装时不会给成型后的墙板1带来损伤。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。