一种尼丝纺PU面料用伸缩度检测装置的制作方法

一种尼丝纺pu面料用伸缩度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及伸缩度检测技术领域，具体的，涉及一种尼丝纺pu面料用伸缩度检测装置。


背景技术：

2.尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物。面料成分为100％尼龙。经纬线原料采用70d。织物组织为平纹组织、变化组织。经增白、染色、印花、轧光、轧纹的尼龙纺，主要用作男女服装面料。涂层尼丝纺不透风、不透水，且具有防羽绒性，可用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料。手感细腻，布面纹路为平纹，布面很细腻有尼龙的手感很软是羽绒服，棉服，茄克风衣，运动休闲装，露营帐篷，睡袋的首选。现尼丝纺衍生物很多，都叫尼丝纺，有斜纹、缎纹、格子、提花等。一般根据每平方米重量，可分为中厚型(80g/m2)和薄型(40g/m2)。尼丝纺是由100％尼龙丝组成，经染色，后整理，加工后有防水，防尘，防污，防寒，防静电，吸湿，排汗等功能，主要规格有平纹，斜纹，条纹，格子，提花等。
3.中国专利公开了一种服装面料用的耐磨度检测装置(授权公告cn215677953u)，该专利技术包括检测平台和摩擦块，检测平台的底部固定连接有支撑腿，检测平台的顶部固定连接有服装面料卡座，检测平台的底部固定连接有两组固定柱，固定柱的底部固定连接有底板，底板的中部螺纹连接有丝杆，丝杆的顶部转动连接有夹板，夹板嵌合在服装面料卡座的内部。该服装面料用的耐磨度检测装置整体的结构紧凑，制造成本低，对服装布料的耐磨度检测效果好，而且该装置在进行使用时，对布料的固定操作简单，只需要将布料放置在夹板上并旋转第一转动把手即可，检测时，只需要转动第二转动把手即可，但是其无法对面料进行伸缩张力检测，无法测出面料的牢固度和面料在干燥和潮湿两种情况下的张力情况，在生活中无法满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种尼丝纺pu面料用伸缩度检测装置，解决了相关技术中无法对面料进行伸缩张力检测的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种尼丝纺pu面料用伸缩度检测装置，包括第一安装板，所述第一安装板的下方设置有升降组件，所述第一安装板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有检测组件，所述第一安装板的内部固定安装有水箱，所述水箱的上方设置有喷洒组件，所述第一安装板底部的四角均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿相靠近的一侧固定安装有第二安装板。
6.其中，所述检测组件包括滑杆，所述凹槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有上夹板，所述支撑柱的外部且位于上夹板的下方固定安装有下夹板，所述上夹板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端且延伸至上夹板的顶部固定安装有安装块，所述丝杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有硅胶垫，所述凹槽的内壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧
固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑柱固定连接。
7.其中，所述升降组件包括活动槽，所述第一安装板的底部开设有活动槽，所述第二安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有固定板，所述固定板的两端均转动连接有固定杆，所述固定杆的一端与支撑柱转动连接。
8.其中，所述喷洒组件包括支撑杆，所述水箱的外部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有水管，所述水管的底部等距固定安装有喷头。
9.其中，所述第二安装板的顶部且位于气缸的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒的内部可拆卸安装有控制面板。
10.其中，所述凹槽的内壁固定安装有防磨垫。
11.其中，所述气缸和压力传感器均与控制面板电性连接。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.本实用新型中，操作员将面料放置在下夹板与固定块之间，通过转动安装块带动丝杆转动，使固定块向下移动，从而达到了固定面料的效果，通过装置设置的检测组件和升降组件相配合，从而对面料进行伸缩度检测，通过设置的喷洒组件对面料进行喷水操作，从而可以检测到面料在潮湿情况下的张力情况，通过该实用新型的设置可以对面料在干燥和潮湿两种情况下的张力情况，整个操作十分简单，生产效率也大大提高，满足了人们对面料的需求。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型结构的正视图；
16.图2为本实用新型结构的正视剖面图；
17.图3为本实用新型结构的图二中a处放大图；
18.图4为本实用新型结构的图二中b处放大图。
19.图中：1、第一安装板；2、支撑腿；3、第二安装板；4、安装盒；5、气缸；6、固定板；7、固定杆；8、控制面板；9、防磨垫；10、滑杆；11、水箱；12、支撑杆；13、水管；14、喷头；15、支撑柱；16、上夹板；17、活动槽；18、凹槽；19、弹簧；20、压力传感器；21、安装块；22、丝杆；23、固定块；24、硅胶垫；25、升降组件；26、检测组件；27、喷洒组件；28、下夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实施例提出了包括第一安装板1，第一安装板1的下方设置有升降组件25，第一安装板1顶部的两侧均开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有检测组件26，第一安装板1的内部固定安装有水箱11，水箱11的上方设置有喷洒组件27，第一安装板1底部的四角均固定安装有支撑腿2，两个支撑腿2相靠近的一侧固定安装有第二安装板3。
23.本实施例中，操作员将面料放置在下夹板28与固定块23之间，通过转动安装块21带动丝杆22转动，使固定块23向下移动，从而达到了固定面料的效果，通过装置设置的检测组件26和升降组件25相配合，从而对面料进行伸缩度检测，通过设置的喷洒组件27对面料进行喷水操作，从而可以检测到面料在潮湿情况下的张力情况，通过该实用新型的设置可以对面料在干燥和潮湿两种情况下的张力情况，整个操作十分简单，生产效率也大大提高，满足了人们对面料的需求。
24.实施例2
25.如图1-4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了检测组件26包括滑杆10，凹槽18的内壁固定安装有滑杆10，滑杆10的外部滑动连接有支撑柱15，支撑柱15的外部固定安装有上夹板16，支撑柱15的外部且位于上夹板16的下方固定安装有下夹板28，上夹板16的内部螺纹连接有丝杆22，丝杆22的一端且延伸至上夹板16的顶部固定安装有安装块21，丝杆22的另一端转动连接有固定块23，固定块23的底部固定安装有硅胶垫24，凹槽18的内壁固定安装有压力传感器20，压力传感器20的一侧固定安装有弹簧19，弹簧19的一端与支撑柱15固定连接，升降组件25包括活动槽17，第一安装板1的底部开设有活动槽17，第二安装板3的顶部固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆固定安装有固定板6，固定板6的两端均转动连接有固定杆7，固定杆7的一端与支撑柱15转动连接，喷洒组件27包括支撑杆12，水箱11的外部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定安装有水管13，水管13的底部等距固定安装有喷头14，第二安装板3的顶部且位于气缸5的一侧固定安装有安装盒4，安装盒4的内部可拆卸安装有控制面板8，凹槽18的内壁固定安装有防磨垫9，气缸5和压力传感器20均与控制面板8电性连接。
26.本实施例中，将面料放置在下夹板28与固定块23之间，通过转动安装块21带动丝杆22转动，使固定块23向下移动，从而达到了固定面料的效果，通过气缸5运作使固定板6向上移动，带动固定杆7移动，从而推动支撑柱15移动，通过对弹簧19的挤压，使压力传感器20受到压力，通过本次操作可以测出面料的张力伸缩度，通过设置的硅胶垫24可以对夹紧状态下的面料进行保护防滑作用，通过设置的防磨垫9，可以减少装置在使用时支撑柱15与凹槽18内壁之间的摩擦，使用时不易磨坏使用寿命更久，通过设置的水箱11，当需要检测面料在潮湿情况下的张力伸缩度时，可以通过开启喷头14对面料进行打湿即可，整个操作十分简单，生产效率也大大提高，满足了人们对面料的需求。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。