一种新型的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种新型的铝型材。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3），的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水）、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，但目前现有的铝型材耐高温和防火阻燃性能不高，导致铝型材在使用时不能有效的阻挡火势，极易发生折断，降低了安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型的铝型材，具备耐高温效果好且防火阻燃性能强的优点，解决了目前现有的铝型材耐高温和防火阻燃性能不高，导致铝型材在使用时不能有效的阻挡火势，极易发生折断，降低了安全性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的正面开设有矩形孔，所述铝型材本体的表面固定连接有难燃层，所述难燃层的外表面固定连接有防火层。
5.优选的，所述矩形孔呈垂直依次排列，且矩形孔的数量为三个。
6.优选的，所述防火层的外表面喷涂有耐高温涂层，所述耐高温涂层的厚度为零点五厘米。
7.优选的，所述铝型材本体的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有支撑网片。
8.优选的，所述铝型材本体的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔且靠近背面的位置开设有卡槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过耐高温涂层的设置，耐高温涂层的使用材质为磷酸盐铅粉涂层，能长期承受380摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使铝型材本体在高温环境中依旧能正常发挥作用，且通过难燃层的设置，可以有效的保证在铝型材本体受到燃烧时，使铝型材本体依旧具有较好的稳定性，同时解决了目前现有的铝型材耐高温和防火阻燃性能不高，导致铝型材在使用时不能有效的阻挡火势，极易发生折断，降低了安全性的问题。
11.2、本实用新型通过支撑网片的设置，可以有效的提高铝型材本体的强度和承重能力。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型铝型材本体结构剖视图；
14.图3为本实用新型铝型材本体结构局部剖视图。
15.图中：1、铝型材本体；2、矩形槽；3、卡槽；4、矩形孔；5、耐高温涂层；6、防火层；7、难燃层；8、凹槽；9、支撑网片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种新型的铝型材，包括铝型材本体1，铝型材本体1的正面开设有矩形孔4，铝型材本体1的表面固定连接有难燃层7，难燃层7的外表面固定连接有防火层6，矩形孔4呈垂直依次排列，且矩形孔4的数量为三个，防火层6的外表面喷涂有耐高温涂层5，耐高温涂层5的厚度为零点五厘米，铝型材本体1的内腔开设有凹槽8，凹槽8的内腔固定安装有支撑网片9，铝型材本体1的右侧开设有矩形槽2，矩形槽2的内腔且靠近背面的位置开设有卡槽3，通过支撑网片9的设置，可以有效的提高铝型材本体1的强度和承重能力，通过耐高温涂层5的设置，耐高温涂层5的使用材质为磷酸盐铅粉涂层，能长期承受380摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使铝型材本体1在高温环境中依旧能正常发挥作用，且通过难燃层7的设置，可以有效的保证在铝型材本体1受到燃烧时，使铝型材本体1依旧具有较好的稳定性，同时解决了目前现有的铝型材耐高温和防火阻燃性能不高，导致铝型材在使用时不能有效的阻挡火势，极易发生折断，降低了安全性的问题。
18.使用时，耐高温涂层5的使用材质为磷酸盐铅粉涂层，能长期承受380摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使铝型材本体1在高温环境中依旧能正常发挥作用，且通过难燃层7的设置，可以有效的保证在铝型材本体1受到燃烧时，使铝型材本体1依旧具有较好的稳定性，支撑网片9可以有效的提高铝型材本体1的强度和承重能力。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的铝型材，包括铝型材本体（1），其特征在于：所述铝型材本体（1）的正面开设有矩形孔（4），所述铝型材本体（1）的表面固定连接有难燃层（7），所述难燃层（7）的外表面固定连接有防火层（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型的铝型材，其特征在于：所述矩形孔（4）呈垂直依次排列，且矩形孔（4）的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种新型的铝型材，其特征在于：所述防火层（6）的外表面喷涂有耐高温涂层（5），所述耐高温涂层（5）的厚度为零点五厘米。4.根据权利要求1所述的一种新型的铝型材，其特征在于：所述铝型材本体（1）的内腔开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内腔固定安装有支撑网片（9）。5.根据权利要求1所述的一种新型的铝型材，其特征在于：所述铝型材本体（1）的右侧开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的内腔且靠近背面的位置开设有卡槽（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的正面开设有矩形孔，所述铝型材本体的表面固定连接有难燃层，所述难燃层的外表面固定连接有防火层。本实用新型通过耐高温涂层的设置，耐高温涂层的使用材质为磷酸盐铅粉涂层，能长期承受380摄氏度以上温度，并能保持一定物理化学性能，使铝型材本体在高温环境中依旧能正常发挥作用，且通过难燃层的设置，可以有效的保证在铝型材本体受到燃烧时，使铝型材本体依旧具有较好的稳定性，同时解决了目前现有的铝型材耐高温和防火阻燃性能不高，导致铝型材在使用时不能有效的阻挡火势，极易发生折断，降低了安全性的问题。降低了安全性的问题。降低了安全性的问题。


技术研发人员：赵秋生
受保护的技术使用者：山东春山铝业有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/6