一种高延伸率的铝合金材料及其熔铸工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：包括以下重量份原料：ai:30％-50％、si：8.0％-18％、cu：3.0％-9.0％、mg：0.3％-1.8％、ni：0.2％-1.2％、cr：0.003％-0.02％。2.根据权利要求1所述的一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：由下述重量份的原料组成：ai:30％、si：8.0％、cu：3.0％、mg：0.3％、ni：0.2％、cr：0.003％。3.根据权利要求1所述的一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：由下述重量份的原料组成：ai:35％、si：12.0％、cu：5.0％、mg：0.8％、ni：0.4％、cr：0.006％。4.根据权利要求1所述的一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：由下述重量份的原料组成：ai:50％、si：18％、cu：9.0％、mg：1.8％、ni：1.2％、cr：0.02％。5.根据权利要求1所述的一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：由下述重量份的原料组成：ai:40％、si：16％、cu：7.0％、mg：1.4％、ni：0.8％、cr：0.009％。6.根据权利要求1所述的一种高延伸率的铝合金材料，其特征在于：由下述重量份的原料组成：ai:32％、si：10.0％、cu：4.5％、mg：0.5％、ni：0.3％、cr：0.005％。7.一种高延伸率的铝合金材料的熔铸工艺，其特征在于：包括以下工作步骤：第一步：按所需重量配比取ai、si、cu、mg并将其放入熔炼中进行高温熔炼；第二步：向熔炼炉中加入所需重量配比的ni和cr，随后搅拌将熔炼炉中的原料搅拌均匀并进行二次高温熔炼；第三步：将二次熔炼所得的物料进行精炼处理，精炼后进行扒渣处理；第四步：对物料进行除气除渣均质处理并进行浇铸；第五步：将浇铸所得的铝合金材料置于水中进行淬火，淬火温度为30℃-50℃；第六步：对淬火后的材料进行喷淋冷却处理，喷淋时长为20min-35min；第七步：对冷却后的材料进行回火处理，回火时长为20h-24h,回火温度为200℃-280℃。8.根据权利要求7所述的一种高延伸率的铝合金材料的熔铸工艺，其特征在于：所述第一步中的熔炼温度为700℃-780℃。9.根据权利要求7所述的一种高延伸率的铝合金材料的熔铸工艺，其特征在于：所述第二步中的熔炼温度为700℃-780℃。10.根据权利要求7所述的一种高延伸率的铝合金材料的熔铸工艺，其特征在于：所述第三步中的精炼处理的时长为40min-60min，温度为790℃-810℃。

技术总结
本发明涉及合金材料技术领域，且公开了一种高延伸率的铝合金材料及其熔铸工艺，包括以下重量份原料：AI:30％-50％、Si：8.0％-18％、Cu：3.0％-9.0％、Mg：0.3％-1.8％、Ni：0.2％-1.2％、Cr：0.003％-0.02％，按所需重量配比取AI、Si、Cu、Mg并将其放入熔炼中进行高温熔炼，向熔炼炉中加入所需重量配比的Ni和Cr，随后搅拌将熔炼炉中的原料搅拌均匀并进行二次高温熔炼，将二次熔炼所得的物料进行精炼处理，精炼后进行扒渣处理，对物料进行除气除渣均质处理并进行浇铸，将浇铸所得的铝合金材料置于水中进行淬火，对淬火后的材料进行喷淋冷却处理，对冷却后的材料进行回火处理。本发明中，在后期对合金进行水中30℃-50℃的淬火处理以提高材料整体的硬度。高材料整体的硬度。


技术研发人员：崔立新 赵晓光 吴胜利 高尚辉 成凯 赵建宝 杨国强 许庆彬 韩连涛 苏恒棣 李明
受保护的技术使用者：山东创新合金研究院有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/6