一种构造柱钢筋预留模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑浇筑模具技术领域，尤其涉及一种构造柱钢筋预留模具。


背景技术：

2.现如今，在建筑施工过程中，在建造构造柱时，需要进行对钢筋进行预留孔位。
3.现有技术中，通常在模板上固定一根塑料管，预制构件成型后中空的塑料管即为预留钢筋定位孔，但是塑料管在进行安装定位时，操作麻烦，容易造成后续拆卸繁琐，影响施工效率的情况。
4.为了解决模板中塑料管难以拆卸拿取的问题，现有技术是采用一些工具进行处理，但是采用工具进行拆卸时容易造成操作麻烦的情况出现，无法快速的对塑料管进行安装拆卸，进而导致设备拆卸操作繁琐费时费力的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模板中塑料管难以拆卸拿取的缺点，而提出的一种构造柱钢筋预留模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种构造柱钢筋预留模具，包括模板、预留件和拆卸装置，所述预留件的个数有四个，四个所述预留件位于模板的一侧设置，所述拆卸装置设置在模板的表面固定连接，所述拆卸装置包括连接环，所述连接环与安装套的表面固定连接，所述模板靠近连接环的一侧固定连接有安装套，所述连接环与安装套的内壁卡接，所述安装套的两侧表面均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有滑块，所述连接环的两侧表面均开设有卡槽，所述滑块与卡槽的内壁卡接，通过设置滑块，可以将连接环束缚在安装套中，便于对预留件进行安装，方便后续进行拆卸，降低了设备在进行拆卸时操作麻烦的情况。
7.优选的，所述滑块的表面固定连接有推环，所述推环的纵截面呈c形，通过设置推环，便于控制两个滑块进行移动，方便对设备进行拆卸。
8.优选的，所述安装套的表面固定连接有固定杆，所述推环的表面开设有圆孔，所述固定杆与圆孔的内壁滑动连接，通过设置固定杆，可以提高了推环移动时的稳定性。
9.优选的，所述固定杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装套和推环的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制推环和滑块进行复位，同时提高了卡块的束缚效果。
10.优选的，所述模板靠近预留件的一侧设置有加固装置，所述加固装置包括固定块，所述固定块的个数有两个，两个所述固定块与模板的表面固定连接，所述固定块的表面开设有两个凹槽，所述预留件的表面固定连接有矩形块，所述矩形块与凹槽的内壁卡接，所述固定块表面凹槽的内壁固定连接有定位杆，所述矩形块的表面开设有圆形孔，所述定位杆与圆形孔的内壁滑动连接，所述固定块的表面开设有两个滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有卡块，所述矩形块的表面开设有限位槽，所述卡块与限位槽的内壁卡接，通过矩形块
配合定位杆和固定块，可以对预留件安装时进行定位，同时卡块可以进行加固。
11.优选的，所述卡块的一侧表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有定位块，所述固定块的一侧表面开设有u形槽，所述定位块与u形槽的内壁卡接，通过设置定位块，可以对卡块进行定位调节。
12.优选的，所述定位块与卡块表面矩形槽内壁相对应的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的个数有两个，通过设置第二弹簧，便于控制定位块进行复位，同时提高了定位块的束缚效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置拆卸装置，当需要使用设备时，在固定杆中推动推环，第一弹簧受力形变产生弹力，推环带动滑块进行移动，将连接环插设在安装套中，松开推环，第一弹簧释放弹力，带动推环和滑块复位，滑块与连接环表面的卡槽内壁相抵，通过设置拆卸装置，便于对设备进行快速拆卸，可以有效地降低设备在进行拆卸时需要使用大量工具的现象，降低了设备拆卸效率慢影响施工的情况，进而提高了设备整体的易用性。
15.2、本实用新型中，通过设置加固装置，将矩形块插设在固定块的表面的凹槽中，定位杆插设在矩形块表面的圆形孔中，推动定位块，第二弹簧受力形变产生弹力，定位块失去对u形槽的束缚，滑动卡块，卡块插设在矩形块表面的限位槽中，松开定位卡块，第二弹簧带动定位块与u形槽的内壁相抵，通过设置加固装置，便于对设备进行加固，可以有效地降低了设备在放置时易出现晃动变歪的现象，降低了设备倾斜影响预留的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种构造柱钢筋预留模具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种构造柱钢筋预留模具的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种构造柱钢筋预留模具的拆卸装置的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种构造柱钢筋预留模具的加固装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种构造柱钢筋预留模具的图4中b处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、模板；2、预留件；3、拆卸装置；31、连接环；32、安装套；33、固定杆；34、第一弹簧；35、滑块；36、推环；4、加固装置；41、固定块；42、矩形块；43、定位杆；44、卡块；45、定位块；46、第二弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种构造柱钢筋预留模具，包括模板1、预留件2和拆卸装置3，预留件2的个数有四个，四个预留件2位于模板1的一侧设置，拆卸装置3设置在模板1的表面固定连接，模板1靠近预留件2的一侧设置有加固装置4。
24.下面具体说一下其拆卸装置3和加固装置4的具体设置和作用。
25.本实施方案中：拆卸装置3包括连接环31，连接环31与安装套32的表面固定连接，模板1靠近连接环31的一侧固定连接有安装套32，连接环31与安装套32的内壁卡接，安装套32的两侧表面均开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有滑块35，连接环31的两侧表面均
开设有卡槽，滑块35与卡槽的内壁卡接，设置滑块35，通过在安装套32表面的矩形孔中滑块35，使卡块35与连接环表面的卡槽内壁相抵，可以将连接环31束缚在安装套32中，便于对预留件2进行安装，方便后续进行拆卸，降低了设备在进行拆卸时操作麻烦的情况。
26.具体的，滑块35的表面固定连接有推环36，推环36的纵截面呈c形，设备推环36，通过向靠近安装套32的一侧推环36，推环36的两端可以控制两个滑块35进行移动，使滑块35失去对卡槽的束缚，方便对设备进行拆卸。
27.具体的，安装套32的表面固定连接有固定杆33，推环36的表面开设有圆孔，固定杆33与圆孔的内壁滑动连接。
28.在本实施例中：设置固定杆，通过固定杆33与推环36表面的圆孔进行配合，可以对推环36移动时进行稳定限制，提高了推环36移动时的稳定性。
29.具体的，固定杆33的表面套设有第一弹簧34，第一弹簧34的两端分别与安装套32和推环36的表面固定连接，设置第一弹簧34，通过第一弹簧34的弹力，可以向远离安装环32以及固定杆33的一侧推动推环36进行移动，推环36可以带动滑块35进行复位，同时第一弹簧34的弹力提高了卡块44的束缚效果。
30.在本实施例中：加固装置4包括固定块41，固定块41的个数有两个，两个固定块41与模板1的表面固定连接，固定块41的表面开设有两个凹槽，预留件2的表面固定连接有矩形块42，矩形块42与凹槽的内壁卡接，固定块41表面凹槽的内壁固定连接有定位杆43，矩形块42的表面开设有圆形孔，定位杆43与圆形孔的内壁滑动连接，固定块41的表面开设有两个滑行孔，滑行孔的内壁滑动连接有卡块44，矩形块42的表面开设有限位槽，卡块44与限位槽的内壁卡接。
31.在本实施例中：设置矩形块42，将矩形块42表面的圆形孔套设在定位杆43中，可以对预留件2安装时进行定位，同时在移动卡块44，将卡块44插设在矩形块42表面的限位槽中可以进行加固。
32.具体的，卡块44的一侧表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有定位块45，固定块41的一侧表面开设有u形槽，定位块45与u形槽的内壁卡接，设置定位块45，在卡块44表面的矩形槽中滑动定位块45，定位块45配合u形槽，可以对卡块44进行定位调节。
33.具体的，定位块45与卡块44表面矩形槽内壁相对应的一侧固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46的个数有两个。
34.在本实施例中：设置第二弹簧，通过第二弹簧46的弹力，可以拉动定位块45向靠近卡块44的一侧进行移动，使控制定位块45进行复位，第二弹簧46的弹力，同时提高了定位块45的束缚效果。
35.工作原理：通过设置拆卸装置3，当需要使用设备时，在固定杆33中推动推环36，第一弹簧34受力形变产生弹力，推环36带动滑块35进行移动，将连接环31插设在安装套32中，松开推环36，第一弹簧34释放弹力，带动推环36和滑块35复位，滑块35与连接环31表面的卡槽内壁相抵，通过设置拆卸装置3，便于对设备进行快速拆卸，可以有效地降低设备在进行拆卸时需要使用大量工具的现象，降低了设备拆卸效率慢影响施工的情况，进而提高了设备整体的易用性，通过设置加固装置4，将矩形块42插设在固定块41的表面的凹槽中，定位杆43插设在矩形块42表面的圆形孔中，推动定位块45，第二弹簧46受力形变产生弹力，定位块45失去对u形槽的束缚，滑动卡块44，卡块44插设在矩形块42表面的限位槽中，松开定位
卡块44，第二弹簧46带动定位块45与u形槽的内壁相抵，通过设置加固装置4，便于对设备进行加固，可以有效地降低了设备在放置时易出现晃动变歪的现象，降低了设备倾斜影响预留的情况，进而提高了设备整体的稳定性。