一种高效节能的石英砂清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种高效节能的石英砂清洗设备。


背景技术：

2.石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在制备时需要对其进行清洗，使其纯度更高，也更加的洁净。
3.现有设备在对石英砂清洗的过程，清洗出的杂质还漂浮在清洗液中，在将清洗液排出的过程中，又会有一些杂质在重力的作用下落在石英砂表面，从而造成对石英砂的清洗效果不佳，为解决上述问题，本技术中提出一种高效节能的石英砂清洗设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效节能的石英砂清洗设备，以解决现有设备在对石英砂清洗的过程，清洗出的杂质还漂浮在清洗液中，在将清洗液排出的过程中，又会有一些杂质在重力的作用下落在石英砂表面，从而造成对石英砂清洗效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效节能的石英砂清洗设备，包括清洗罐，所述清洗罐底部表面中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌桨，所述搅拌桨两端对称设有刮板，所述刮板与清洗罐内壁相贴合，所述清洗罐内腔底部表面开设有安装槽，所述安装槽呈圆形结构，所述安装槽内腔安装有排气管，所述安装槽表面安装有篦板，所述篦板顶部表面与清洗罐内腔底部表面相齐平，所述清洗罐侧壁底部设有导气管，所述导气管一端与排气管相连，所述导气管另一端连接有气泵。
8.优选的，所述清洗罐内腔顶部开设有限位槽。
9.优选的，所述清洗罐顶部通过限位槽活动安装有筛盘。
10.优选的，所述筛盘外侧壁设有安装座，所述安装座表面安装有电磁铁。
11.优选的，所述清洗罐底部表面贯穿开设有排料孔。
12.优选的，所述排料孔底部活动设有挡板，所述挡板位于清洗罐底部表面，所述挡板两侧对称设有锁扣。
13.优选的，所述清洗罐侧壁中上部设有溢流管，所述溢流管底部设有进水管。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本新型通过驱动电机带动搅拌桨对石英砂进行搅动，可使石英砂与清洗液充分的混合，同时气泵在工作时可排出高压气体，气体通过导气管注入进排气管内，排气管可将
气体释放到清洗罐内的底部，气体在清洗液中产生气泡，气泡在上浮的过程中，可将夹杂在石英砂中的脏污带出，篦板可对石英砂进行阻隔，避免石英砂进入到排气管内，对排气管造成阻塞，通过进水管不断向清洗罐内注入清洗液，并通过溢流管将清洗液排出，通过对清洗液的不断循环，从而可将清洗掉的脏污快速的排出，可有效提升对石英砂的清洗效果。
16.2、本新型通过安装座可对电磁铁进行固定，电磁铁在通电后可产生磁性，筛盘为金属材质，从而可使筛盘进行磁化使其同样具有磁性，筛盘可通过内壁对石英砂中的金属颗粒进行吸附。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的另一视角结构示意图。
20.附图标记：
21.1、清洗罐；2、驱动电机；201、搅拌桨；202、刮板；3、限位槽；301、筛盘；302、安装座；303、电磁铁；4、排料孔；401、挡板；402、锁扣；5、安装槽；501、排气管；502、篦板；503、导气管；504、气泵；505、溢流管；506、进水管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种高效节能的石英砂清洗设备，包括清洗罐1，所述清洗罐1底部表面中心处安装有驱动电机2，所述驱动电机2的动力输出端连接有搅拌桨201，所述搅拌桨201两端对称设有刮板202，所述刮板202与清洗罐1内壁相贴合，所述清洗罐1内腔底部表面开设有安装槽5，所述安装槽5呈圆形结构，所述安装槽5内腔安装有排气管501，所述安装槽5表面安装有篦板502，所述篦板502顶部表面与清洗罐1内腔底部表面相齐平，所述清洗罐1侧壁底部设有导气管503，所述导气管503一端与排气管501相连，所述导气管503另一端连接有气泵504。
24.需要说明的是，通过驱动电机2带动搅拌桨201对石英砂进行搅动，可使石英砂与清洗液充分的混合，同时气泵504在工作时可排出高压气体，气体通过导气管503注入进排气管501内，排气管501可将气体释放到清洗罐1内的底部，气体在清洗液中产生气泡，气泡在上浮的过程中，可将夹杂在石英砂中的脏污带出，篦板502可对石英砂进行阻隔，避免石英砂进入到排气管501内，对排气管501造成阻塞，通过进水管506不断向清洗罐1内注入清洗液，并通过溢流管505将清洗液排出，通过对清洗液的不断循环，从而可将清洗掉的脏污快速的排出，可有效提升对石英砂的清洗效果。
25.在一个可选的实施例中，所述清洗罐1内腔顶部开设有限位槽3。
26.需要说明的是，限位槽3可对筛盘301进行限位。
27.在一个可选的实施例中，所述清洗罐1顶部通过限位槽3活动安装有筛盘301。
28.需要说明的是，通过筛盘301可对石英砂中的大颗粒杂物进行过滤。
29.在一个可选的实施例中，所述筛盘301外侧壁设有安装座302，所述安装座302表面安装有电磁铁303。
30.需要说明的是，通过安装座302可对电磁铁303进行固定，电磁铁303在通电后可产生磁性，筛盘301为金属材质，从而可使筛盘301同样具有磁性，筛盘301可通过内壁对石英砂中的金属颗粒进行吸附。
31.在一个可选的实施例中，所述清洗罐1底部表面贯穿开设有排料孔4。
32.需要说明的是，通过排料孔4可将石英砂排出。
33.在一个可选的实施例中，所述排料孔4底部活动设有挡板401，所述挡板401位于清洗罐1底部表面，所述挡板401两侧对称设有锁扣402。
34.需要说明的是，开启锁扣402后可对挡板401进行拆卸，通过排料孔4可将清洗后的石英砂排出。
35.在一个可选的实施例中，所述清洗罐1侧壁中上部设有溢流管505，所述溢流管505底部设有进水管506。
36.需要说明的是，通过进水管506可将清洗液注入进清洗罐1内，清洗罐1内多余的清洗液通过溢流管505排出，实现对清洗液的不断循环，可提升对石英砂的清洗效果。
37.本实用新型中，清洗罐1内腔顶部开设有限位槽3，通过限位槽3可对筛盘301进行限位，将石英砂注入进筛盘301内，通过晃动筛盘301，石英砂可在振动的作用下从筛盘301表面的筛孔内掉落，实现对石英砂中大颗粒的物质进行过滤，同时筛盘301外壁一侧通过安装座302可对电磁铁303进行安装，电磁铁303在通电后可产生磁性，筛盘301为金属材质，从而可使筛盘301同样具有磁性，筛盘301可通过内壁对石英砂中的金属颗粒进行吸附，清洗罐1内腔注有清洗液，通过驱动电机2带动搅拌桨201对石英砂进行搅动，可使石英砂与清洗液充分的混合，同时气泵504在工作时可排出高压气体，气体通过导气管503注入进排气管501内，排气管501可将气体释放到清洗罐1内的底部，气体在清洗液中产生气泡，气泡在上浮的过程中，可将夹杂在石英砂中的脏污带出，通过进水管506不断向清洗罐1内注入清洗液，并通过溢流管505将清洗液排出，通过对清洗液的不断循环，从而可将清洗掉的脏污快速的排出，可有效提升对石英砂的清洗效果，清洗完成后通过进水管506将清洗液缓慢的排出，开启锁扣402后可对挡板401进行拆卸，通过排料孔4可将清洗后的石英砂排出，搅拌桨201继续转动，可清洗罐1内腔的石英砂赶出，排料更加的方便，且通过刮板202可对粘附在清洗罐1内壁的石英砂刮掉，使排料更加的彻底。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。