保暖抗皱涤纶织物的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种保暖抗皱涤纶织物。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。涤纶纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.在冬季的室内温度较低，需要穿着家居服，传统的居家服一般采用涤纶制居家服，涤纶制居家服弹性较好，更能适应室内的复杂环境，但是涤纶制居家服的编制结构单一，存在纤维之间的缝隙多，热量容易散失，使得涤纶制居家服的保温能力有限，因此存在涤纶制家居服难以保温的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保暖抗皱涤纶织物，通过结构的设置达到使得涤纶制衣服具有良好的保暖能力的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保暖抗皱涤纶织物，包括相互对称设置的弹性层以及在两个所述弹性层之间的保暖层，所述保暖层两侧均存在若干凸起，若干所述凸起之间存在间隙，所述弹性层通过弹性纱和保暖纱经纬编织形成剪刀斜纹组织，所述剪刀斜纹组织自左向右包括四条七下二上的纬面组织、一条八下一上的纬面组织和两条七下二上的纬面组织。
7.本实用新型进一步设置为：所述剪刀斜纹组织为7页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述剪刀斜纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉沉沉沉沉沉浮、沉浮沉沉沉沉沉浮沉、沉沉浮沉沉沉浮沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉浮沉沉沉浮沉沉。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹性纱包括涤纶纤维和包覆涤纶纤维的韧性纱，所述韧性纱由ptt纤维和锦纶纤维相捻而成。
9.本实用新型进一步设置为：所述保暖纱通过涤纶纤维和若干涤纶异形截面纤维相捻而成，若干所述涤纶异形截面纤维的截面为扁平型。
10.本实用新型进一步设置为：所述弹性纱的规格为75d，所述保暖纱的规格为75d，所述弹性层的上机纬密为79根/英寸。
11.本实用新型进一步设置为：所述弹性层的门幅为160cm，所述弹性层的总经根数为12000。
12.本实用新型进一步设置为：所述保暖层通过经纱和纬纱经纬编织而成，所述经纱包括若干第一纱线和若干第二纱线，且形成第一纱线、第二纱线、第一纱线的组织循环，所
述第二纱线截面的直径大于所述第一纱线。
13.本实用新型进一步设置为：所述所述所述第一纱线和所述第二纱线均由若干蚕丝纤维相捻而成，所述纬纱由涤纶纤维和维纶纤维相捻而成。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置两个相互对称的弹性层，弹性层保证了面料的弹性和坚实度，防止面料因为摩擦发生结构破坏，在两个弹性层之间设置保暖层，保暖层的两侧存在若干凸起，若干凸起之间存在间隙，使得保暖层表面形成高低起伏的波浪型结构，减少了保暖层与弹性层之间的接触面积，使得内部弹性层的温度不易通过热传导传导到外部保暖层上，形成温度的流失，达到了保暖的效果，弹性层通过弹性纱和保暖纱经纬编制成了剪刀斜纹组织，剪刀斜纹组织自左向右包括四条七下二上的纬面组织、一条八下一上的纬面组织和两条七下二上的纬面组织，加大了面料纤维之间的编织密度，强化了弹性层的保暖功能，达到了使得面料保温的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型保暖层的剖面图；
17.图4为本实用新型弹性纱的剖面图；
18.图3为本实用新型剪刀斜纹组织结构示意图；
19.图5为本实用新型保暖纱的剖面图；
20.图6为本实用新型第一纱线的剖面图；
21.图7为本实用新型第二纱线的剖面图；
22.图8为本实用新型纬纱的剖面图；
23.图中：1、弹性层；2、保暖层；3、第二纱线；4、第一纱线；5、ptt纤维；6、涤纶纤维；7、锦纶纤维；8、弹性纱；9、涤纶异形截面纤维；10、保暖纱；11、蚕丝纤维；12、维纶纤维；13、纬纱。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.一种保暖抗皱涤纶织物，如图1所示，包括对称设置的弹性层1和在两个弹性层1之间的保暖层2，在保暖层2的两侧均存在若干凸起，在凸起之间存在间隙。
26.如图1-8所示，将ptt纤维5和锦纶纤维7放入加捻机中，形成韧性纱，ptt纤维5具备高弹性性能，锦纶纤维7具备高强度高耐磨度的性能，强化了相捻形成的韧性纱的弹性和强度，之后将韧性纱和涤纶纤维6放入环锭捻线机中，形成弹性纱8，涤纶的高强度使得弹性纱的结构更加稳定，将若干涤纶纤维6放到喷丝板上形成涤纶异形截面纤维9，使得涤纶异形截面纤维9的截面为扁平型，扁平型的涤纶异形截面纤维9具备很强的保暖效果，将若干涤纶异形截面纤维9和普通的涤纶纤维6放入加捻机中，加捻形成保暖纱10，在扁平型涤纶异形截面纤维9的作用下，保暖纱10具备良好的保暖效果，将处理好的保暖纱10和弹性纱8放入梭织机中，梭织成弹性层1，经纬编织成剪刀斜纹组织，剪刀斜纹组织自左向右包括四条七下二上的纬面组织、一条八下一上的纬面组织和两条七下二上的纬面组织，使得保暖层2具备良好的气密性，加强了弹性层1的保暖效果。
27.如图3所示，剪刀斜纹组织为7页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述剪刀斜纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉沉沉沉沉沉沉浮、沉浮沉沉沉沉沉浮沉、沉沉浮沉沉沉浮沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉浮沉沉沉浮沉沉，使得弹性层1的编织特点具备斜纹组织的特性，强化了弹性层1的弹性性能，达到了使得弹性层1耐磨抗皱的效果。
28.如图1-8所示，将若干蚕丝纤维11放入加捻机中，形成第一纱线4和第二纱线3，第二纱线3中相捻的蚕丝纤维11的数量大于第一纱线4加捻的蚕丝纤维11的数量，使得第二纱线3的截面直径大于第一纱线4的截面的直径，将第一纱线4第二纱线3全部算作经纱，并将第一纱线4第二纱线3按照第一纱线4、第二纱线3、第一纱线4的组织循环排布，使得经纱表面形成波浪状凸起，减小了保暖层2与弹性层1的接触面积，降低了保暖层2与弹性层1之间的热传导效应，再将涤纶纤维6和维纶纤维12放入加捻机中形成纬纱13，最后将经纱和纬纱13放入梭织机中梭织成形保暖层2，再将保暖层2缝合至两个弹性层1之间，即可达到面料的保温防皱效果。
29.弹性纱8的规格为75d，保暖纱10的规格为75d，弹性层1的上机纬密为79根/英寸，弹性层1的门幅为160cm，弹性层1的总经根数为12000。使得弹性层1的梭织密度大，进一步减少了弹性层1的热传导效应，提升了弹性层1的保暖效果。
30.当此面料制成衣服时，由于保暖层2的存在，热量很难从里层弹性层1流出保暖层2并从外层弹性层1散失，双层涤纶弹性层1不易使身体的热量流失，同时弹性层1具备强弹性方便在室内穿着使用，涤纶本身具备防皱特性，达到了使得面料保暖防皱的效果。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。