一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于光学元件加工设备领域，具体涉及一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置。


背景技术：

2.光学元件一般选用玻璃或高强度的透明塑胶材质制做，通过一系列的切割、打磨和模压等方式加工成型，然后根据所需要安装的设备，在相应部位冲击成孔，利用栓杆连接固定在设备上。
3.液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点，现在也广泛应用在光学元件的冲孔加工上，但是液压冲孔具有一定的安全风险，不易采取人手部固定光学元件的方式，而光学元件一般为树胶或玻璃材质，边缘部位极易受损龟裂，所以一般的夹锁定位机构适用性不好。
4.因此，针对上述光学元件采用液压冲孔加工时不方便固定的情况，开发一种新型光学元件定位装置，利用环形压片，通过竖向挤压作用在光学元件平面上，代替边缘夹锁定位，不易使光学元件边缘受力损伤。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置，该冲孔装置旨在解决现在的光学元件采用液压冲孔加工时进行夹锁定位容易导致边缘部位受力损坏的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置，该冲孔装置包括工作平台、安装于所述工作平台左侧上方的顶板、设置于所述顶板下方的压迫环、前后对称设置于所述工作平台上方的围护板，所述顶板上端安装有支架，所述支架上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端安装有竖向伸缩的液压轴杆，所述液压轴杆与所述压迫环之间连接有轴承，所述工作平台右侧上端安装有门架，所述门架下端安装有托架，所述围护板右端设置于所述门架与所述托架之间。
9.使用本技术方案的一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置时，使用人将光学元件放在加工台上，然后用手拧动拧手，令齿轮水平旋转，通过与齿条的啮合连接，令围护板对向移动，直到二号衬垫将光学元件推动到加工台的中部位置，然后启动线性电机，带动加工台沿导轨水平移动到顶板下方，用手旋转压迫环，通过轴承的连接，令压迫环从顶板的右侧旋转到顶板下方，然后启动垂直油缸，令液压轴杆沿定向座的中孔向下伸长，令压迫环挤压在光学元件上，一号衬垫紧密贴合其表面，利用竖向压迫力和增大光学元件与加工台之间的摩擦力，起到定位作用，然后启动液压冲孔机在光学元件表面冲孔成型。
10.优选的，所述工作平台上端横向安装有导轨，所述导轨上端安装有水平轴向移动
的线性电机，所述线性电机上端安装有用于运送光学元件的加工台，所述压迫环设置于所述加工台上侧。线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动，通过加工台将光学元件从右侧运送到左侧接受冲孔加工。
11.优选的，所述顶板上端安装有液压冲孔机，所述液压冲孔机设置于所述支架左侧，所述顶板上端安装有具有中孔结构的定向座，所述定向座设置于所述支架下方，所述液压轴杆设置有所述定向座的中孔内。液压轴杆竖向伸缩时容易发生轻微偏振，定向座通过中孔对液压轴杆起到水平偏振的限制作用。
12.优选的，所述围护板上端固定连接有限位块，所述门架上端前后对称开设有限位槽，所述限位块设置于所述限位槽内侧。围护板通过限位槽对限位块的卡锁作用，防止其从门架和托架之间水平脱离。
13.优选的，所述门架上端中间安装有拧手，所述拧手下端固定安装有齿轮，所述围护板对向一侧固定安装有齿条，所述齿轮设置于所述齿条之间，所述齿轮与所述齿条之间为啮合连接。通过齿轮的转动，两侧的齿条发生对向移动或反向移动，调整围护板之间的距离，推动光学元件抵达合适位置。
14.优选的，所述压迫环中间安装有环形一号衬垫。一号衬垫采用橡胶或织物材料，随着压迫环的竖向移动，一号衬垫紧贴在光学元件表面，防止压迫环的硬性材料对光学元件表面造成摩擦损伤。
15.优选的，所述围护板对向一侧设置有条形二号衬垫。围护板对向移动抵靠在光学元件边缘时，二号衬垫受到反向力发生一定量的收缩变形起到隔离作用，避免围护板的硬性材料直接作用在光学元件边缘。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置采用垂直油缸驱动压迫环竖向移动挤压作用在光学元件表面的方式对其进行定位，防止冲孔时发生移动导致孔位偏差，替代传统的光学元件边缘夹锁定位不容易使其边缘发生应力损伤，压迫环的环形结构可以对光学元件的表面环形均匀施加应力，避免发生局部受力过大受损，利用围护板的对向移动限位确保光学元件在送料过程中保持在加工台的中部。
附图说明
18.图1为本实用新型一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置具体实施方式的压迫环结构示意图；
21.图4为本实用新型一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置具体实施方式的围护板结构示意图。
22.附图中的标记为：1、工作平台；2、顶板；3、支架；4、垂直油缸；5、液压轴杆；6、轴承；7、压迫环；8、门架；9、托架；10、围护板；11、导轨；12、线性电机；13、加工台；14、液压冲孔机；
15、定向座；16、限位块；17、限位槽；18、拧手；19、齿轮；20、齿条；21、一号衬垫；22、二号衬垫。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，压迫环7结构示意图如图3所示，围护板10结构示意图如图4所示，该冲孔装置包括工作平台1、安装于工作平台1左侧上方的顶板2、设置于顶板2下方的压迫环7、前后对称设置于工作平台1上方的围护板10，顶板2上端安装有支架3，支架3上端安装有垂直油缸4，垂直油缸4下端安装有竖向伸缩的液压轴杆5，液压轴杆5与压迫环7之间连接有轴承6，工作平台1右侧上端安装有门架8，门架8下端安装有托架9，围护板10右端设置于门架8与托架9之间。
24.针对本具体实施方式，线性电机12将电能直接转换成直线运动机械能，导轨11为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机12的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨11保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机12位置，磁力推动线性电机12沿导轨11轴向移动，通过加工台13将光学元件从右侧运送到左侧接受冲孔加工。
25.其中，工作平台1上端横向安装有导轨11，导轨11上端安装有水平轴向移动的线性电机12，线性电机12上端安装有用于运送光学元件的加工台13，压迫环7设置于加工台13上侧，顶板2上端安装有液压冲孔机14，液压冲孔机14设置于支架3左侧，顶板2上端安装有具有中孔结构的定向座15，定向座15设置于支架3下方，液压轴杆5设置有定向座15的中孔内。线性电机12将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机12沿导轨11轴向移动，通过加工台13将光学元件从右侧运送到左侧接受冲孔加工，液压轴杆5竖向伸缩时容易发生轻微偏振，定向座15通过中孔对液压轴杆5起到水平偏振的限制作用。
26.同时，围护板10上端固定连接有限位块16，门架8上端前后对称开设有限位槽17，限位块16设置于限位槽17内侧，门架8上端中间安装有拧手18，拧手18下端固定安装有齿轮19，围护板10对向一侧固定安装有齿条20，齿轮19设置于齿条20之间，齿轮19与齿条20之间为啮合连接。围护板10通过限位槽17对限位块16的卡锁作用，防止其从门架8和托架9之间水平脱离，通过齿轮19的转动，两侧的齿条20发生对向移动或反向移动，调整围护板10之间的距离，推动光学元件抵达合适位置。
27.另外，压迫环7中间安装有环形一号衬垫21，围护板10对向一侧设置有条形二号衬垫22。一号衬垫21采用橡胶或织物材料，随着压迫环7的竖向移动，一号衬垫21紧贴在光学元件表面，防止压迫环7的硬性材料对光学元件表面造成摩擦损伤，围护板10对向移动抵靠在光学元件边缘时，二号衬垫22受到反向力发生一定量的收缩变形起到隔离作用，避免围护板10的硬性材料直接作用在光学元件边缘。
28.使用本技术方案的一种光学元件加工用便于定位的冲孔装置时，使用人将光学元件放在加工台13上，然后用手拧动拧手18，令齿轮19水平旋转，通过与齿条20的啮合连接，令围护板10对向移动，直到二号衬垫22将光学元件推动到加工台13的中部位置，然后启动线性电机12，带动加工台13沿导轨11水平移动到顶板2下方，用手旋转压迫环7，通过轴承6的连接，令压迫环7从顶板2的右侧旋转到顶板2下方，然后启动垂直油缸4，令液压轴杆5沿
定向座15的中孔向下伸长，令压迫环7挤压在光学元件上，一号衬垫21紧密贴合其表面，利用竖向压迫力和增大光学元件与加工台13之间的摩擦力，起到定位作用，然后启动液压冲孔机14在光学元件表面冲孔成型。