一种回转窑余热供暖装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑余热供暖装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
3.如授权公告号为cn103063016b所公开的回转窑，其虽然实现了回转窑外部空气进入回转窑的筒体内和回转窑筒体内气体携带物料泄露的问题，但是并未解决现有回转窑存在的高温废气直接排放，不进行回收利用，这样会造成资源浪费的问题，为此我们提出有一种回转窑余热供暖装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热供暖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种回转窑余热供暖装置，所述回转窑余热供暖装置包括
7.供暖箱，所述供暖箱的内部两端均固定安装有密封接头，两端所述密封接头之间设置有内管；
8.进气阀和排气阀，所述进气阀设置于供暖箱的一端中部外侧，所述排气阀设置于供暖箱远离进气阀的一端中部外侧，所述进气阀、排气阀与内管之间相连通；
9.进水阀和出水阀，所述进水阀设置于供暖箱远离进气阀和排气阀的一侧顶端外部，所述出水阀设置于供暖箱远离进水阀的一侧底端外部。
10.优选的，所述供暖箱远离出水阀的一侧顶端内部固定安装有进气筒，所述进气筒的底端开设有若干气槽，所述进气筒的内部设置有除雾板；
11.优选的，所述供暖箱远离进气筒的一侧外壁处固定安装有过滤筒，所述过滤筒远离供暖箱的一侧固定安装有暖气阀，所述过滤筒的内部设置有活性炭；
12.优选的，所述供暖箱的内部顶端固定安装有防护网，所述防护网的材质防水、防腐蚀；
13.优选的，所述除雾板的材质为陶瓷；
14.优选的，所述供暖箱靠近进水阀的一侧对向位置设置有液位计。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种回转窑余热供暖装置，通过设置供暖箱，本装置将高温废气的余热经过回收后利用，去加热冷水，且冷水升温后会蒸发成水蒸气，然后将再水蒸气除雾后，进行暖
气供应，冷水加热后可以进行暖水供应，在回收利用的同时将高温废气变成常温废气，这样也可以省去后期对高温废气冷凝降温的过程，极大的节约了废气处理的成本。
17.2.该一种回转窑余热供暖装置，通过设置除雾板，且供暖箱内部的水加热后，会产生水蒸气，高温水蒸气会进入进气筒，为了避免空气湿度过重影响供暖使用，水蒸气进入进气筒内部后通过除雾板除雾，将空气中的水汽凝结后回流至供暖箱中，从而达到便于除雾的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内管结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
22.图中：1、供暖箱；2、密封接头；3、内管；4、进气阀；5、排气阀；6、进水阀；7、出水阀；8、进气筒；9、气槽；10、除雾板；11、过滤筒；12、暖气阀；13、活性炭；14、防护网；15、液位计。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种回转窑余热供暖装置，回转窑余热供暖装置包括
29.供暖箱1，供暖箱1的内部两端均固定安装有密封接头2，两端密封接头2之间设置有内管3；
30.进气阀4和排气阀5，进气阀4设置于供暖箱1的一端中部外侧，排气阀5设置于供暖箱1远离进气阀4的一端中部外侧，进气阀4、排气阀5与内管3之间相连通；
31.进水阀6和出水阀7，进水阀6设置于供暖箱1远离进气阀4和排气阀5的一侧顶端外
部，出水阀7设置于供暖箱1远离进水阀6的一侧底端外部；
32.通过上述方案，通过设置供暖箱1，本装置将高温废气的余热经过回收后利用，去加热冷水，且冷水升温后会蒸发成水蒸气，然后将再水蒸气除雾后，进行暖气供应，冷水加热后可以进行暖水供应，在回收利用的同时将高温废气变成常温废气，这样也可以省去后期对高温废气冷凝降温的过程，极大的节约了废气处理的成本。
33.本实施例中，优选的，供暖箱1远离出水阀7的一侧顶端内部固定安装有进气筒8，进气筒8的底端开设有若干气槽9，进气筒8的内部设置有除雾板10；
34.通过上述方案，通过设置除雾板10，且供暖箱1内部的水加热后，会产生水蒸气，高温水蒸气会进入进气筒8，为了避免空气湿度过重影响供暖使用，水蒸气进入进气筒8内部后通过除雾板10除雾，将空气中的水汽凝结后回流至供暖箱1中，从而达到便于除雾的目的；
35.本实施例中，优选的，供暖箱1远离进气筒8的一侧外壁处固定安装有过滤筒11，过滤筒11远离供暖箱1的一侧固定安装有暖气阀12，过滤筒11的内部设置有活性炭13；
36.通过上述方案，通过设置过滤筒11，因水中含有少量的杂质，水蒸发成水蒸气后，可以通过过滤筒11将空气中的杂质过滤后再输送至外部供暖；
37.本实施例中，优选的，供暖箱1的内部顶端固定安装有防护网14，防护网14的材质防水、防腐蚀；
38.通过上述方案，通过设置防护网14，在供暖箱1的顶端内部设置防护网14，供暖箱1的顶端设置有密封盖板，设备工作时，内部保持密封，当打开密封盖板观察供暖箱1内部时，防护网14可以起到阻挡的作用，避免外部杂物进入；
39.本实施例中，优选的，除雾板10的材质为陶瓷；
40.通过上述方案，通过设置除雾板10，除雾板10可以将空气中的水气凝结后回流至供暖箱1，除雾板10的材质使用陶瓷，可以提高其使用寿命，其陶瓷耐高温，不易损伤；
41.本实施例中，优选的，供暖箱1靠近进水阀6的一侧对向位置设置有液位计15；
42.通过上述方案，通过设置液位计15，本装置在供暖箱1上安装液位计15，这样可以实时了解供暖箱1内部的水量，以便于及时添加。
43.本实施例的一种回转窑余热供暖装置在使用时，将回转窑生产时产生的高温废气通过管道连接进气阀4，然后将外部冷水从进水阀6的位置送入供暖箱1中，高温废气从进气阀4进入供暖箱1中的内管3，高温废气在内管3中流动时会加热供暖箱1内部的冷水，高温废气的热量被吸收后从排气阀5的位置进入后期废气过滤装置中，当供暖箱1内部的水加热后从出水阀7的位置输出，以便于回收使用，且供暖箱1内部的水加热后，会产生水蒸气，高温水蒸气会进入进气筒8，为了避免空气湿度过重影响供暖使用，水蒸气进入进气筒8内部后通过除雾板10除雾，将空气中的水汽凝结后回流至供暖箱1中，干燥的空气会进入过滤筒11中，接着通过过滤筒11内部的暖气阀12进行过滤，将空气中的杂质过滤后，穿过暖气阀12为外部供暖使用。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。