一种密封舱室用呼吸供氧装置的制作方法

1.本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种密封舱室用呼吸供氧装置。


背景技术：

2.在密闭舱室内，呼吸供氧设备对人员生命安全起着至关重要的作用，其设备的可靠性、维修性和振动噪声性能，直接关系到密封舱室内呼吸的安全性和任务周期长短，同时还需要满足各个舱室送风的要求，保证各个舱室均能满足氧气的使用需求。
3.密封舱室内的空间、能量等资源都是十分紧张，设备要实现小型化、节能化，设备的耗能好十分的经济，不能过多的留有余量，设计要十分精准。由于呼吸供氧设备要实现各个舱室的送风，各个舱室人员的氧气消耗量不大，但又要满足远距离的送风要求，流量小压力高，因此，其提高了呼吸供氧装置的研制难度；并且，呼吸供氧设备是密封舱室内长时间的运行装备，噪声传递的控制关系到环境舒适性能。
4.然而，现有的舱室内所用的供氧设备不仅占地面积大，而且安全性低。


技术实现要素：

5.本技术的目的之一在于提供一种密封舱室用呼吸供氧装置，以解决现有的舱室内所用的供氧设备占地面积大的问题。
6.本技术的技术方案是：
7.一种密封舱室用呼吸供氧装置，包括支撑框架、供氧管道、电磁阀、流量调节阀、氧气压力表、氧气流量计以及风机；所述支撑框架的顶部上安装有水平定位板，下部上安装有水平支撑板，所述水平定位板和所述水平支撑板相平行，且均水平设置；所述供氧管道安装于所述支撑框架上，且所述供氧管道上安装有所述电磁阀、所述流量调节阀、所述氧气压力表以及所述氧气流量计；所述风机安装于所述水平支撑板上，且具有进风口和出风口，所述进风口水平地设置于所述风机的一侧处，所述出风口竖直地设置于所述风机的顶部上，且穿过所述水平定位板；所述供氧管道的进气口处于所述进风口的下方，且出气口邻近所述出风口，用于将提供的氧气与所述出风口中排出的空气进行混合并输送至密封舱室中的各个舱室。
8.作为本技术的一种技术方案，所述进风口水平设置，且与所述水平定位板相平行。
9.作为本技术的一种技术方案，还包括电控盒，所述电控盒分别与所述电磁阀、所述风机电连接。
10.作为本技术的一种技术方案，所述进风口上套接有减震软管，所述出风口上套接有减震软管。
11.作为本技术的一种技术方案，所述支撑框架为方形框架结构。
12.作为本技术的一种技术方案，所述风机与所述支撑框架相接触的各个角端处均粘贴有1mm的橡胶垫。
13.作为本技术的一种技术方案，所述风机的蜗壳内腔中填充有多孔吸声材料。
14.本技术的有益效果：
15.本技术的密封舱室用呼吸供氧装置中，其通过集成化、模块化设计，将氧气控制管路、电控盒、流量调节阀、压力表、流量计全部集成于一个方形的支撑框架内，通过合理布局，缩短管路阻力消耗，减少设备体积和风阻，有效提高密封舱室内紧张空间的利用率。同时，其能够匹配舱室内呼吸供氧管路的需求，满足系统运行需要压力，提供合适的供氧能力。此外，其还能够有效降低振动噪声，满足舱室舒适性的要求。并且，该装置的管路密封性好，能够确保纯氧使用安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本技术实施例提供的密封舱室用呼吸供氧装置示意图；
18.图2为本技术实施例提供的密封舱室用呼吸供氧装置第一角度示意图。
19.图标：1-支撑框架；2-供氧管道；3-电磁阀；4-流量调节阀；5-氧气流量计；6-风机；7-水平定位板；8-水平支撑板；9-进风口；10-出风口；11-电控盒；12-进气口；13-氧气压力表。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平
高度小于第二特征。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例：
28.请参照图1，配合参照图2，本技术提供一种密封舱室用呼吸供氧装置，包括支撑框架1、供氧管道2、电磁阀3、流量调节阀4、氧气压力表13、氧气流量计5、风机6以及电控盒11；支撑框架1为方形框架结构，其顶部上安装有水平定位板7，下部上安装有水平支撑板8，水平定位板7和水平支撑板8相平行，且均水平设置；供氧管道2安装于支撑框架1上，且供氧管道2上安装有电磁阀3、流量调节阀4、氧气压力表13以及氧气流量计5；风机6安装于水平支撑板8上，且具有进风口9和出风口10，进风口9水平地设置于风机6的一侧处，出风口10竖直地设置于风机6的顶部上，且穿过水平定位板7；供氧管道2的进气口12处于进风口9的下方，且出气口邻近出风口10，用于将提供的氧气与出风口10中排出的空气进行混合并输送至密封舱室中的各个舱室。电控盒11分别与电磁阀3、风机6电连接。该装置整体结构紧凑、体积小、风阻低、噪声低、安全性高，且操作维修简单。
29.需要说明的是，进风口9水平设置，且与水平定位板7相平行。并且，进风口9上套接有减震软管，出风口10上套接有减震软管。
30.同时，风机6与支撑框架1相接触的各个角端处均粘贴有1mm的橡胶垫。此外，风机6的蜗壳内腔中填充有多孔吸声材料。
31.需要说明的是，来自舱室内其他系统提供的低压纯氧通过电磁阀3、流量调节阀4、氧气流量计5进入风机6的出风口10处，电磁阀3控制供氧管道2的通断，流量调节阀4调节氧气流量供气大小，氧气流量计5用于显示流量调节阀4的调节效果。氧气和空气充分进入氧气混合之后，通过密封舱室的送风总管送至后级各个舱室。
32.需要说明的是，该装置的所有连接管路均进行脱脂处理，并检查合格；该装置的装配现场洁净无尘，装配时严禁多余物混入系统管路。同时，其采用合理的方形框架结构，使得风机6产生的振动均匀的传递到舱室中用于安装本装置的隔振器上，便于实现声通道的阻截。此外，其改变常规的风机6蜗壳的出风口10位置，使本装置中的风机6的出风口10竖直向上且伸出方形框架结构，从而能够缩短管路长度，减少管路阻力，还可降低方形框架结构的高度和重心，从而降低风机6振动的影响。同时，风机6工作时为保证风机6的振动不影响支撑框架1及外部管路，在风机6的进风口9和出风口10处均增加了减震软管，使风机6的振动不传给外部管路。并且，风机6与支撑框架1接触部位均贴1mm橡胶垫，起到减振降噪作用。
33.此外，其采用涡声理论开发的小比速技术，减小叶片安装角，合理设计风机6的流道结构，降低风机6的涡流噪声。对风机6的蜗壳进行合理的消声处理能降低风机6的噪声，在风机6外面做一个方形的框架结构来包围风机6蜗壳，使得框架结构与蜗壳的空隙形成了
一个小型的空间，通过对风机6蜗壳的空隙内填充多孔吸声材料便可以达到降噪的效果。
34.同时，电磁阀3与风机6联锁，在电控盒11中设置启动逻辑；只有在启动风机6的前提下才能打开电磁阀3，关闭时，先关闭电磁阀3，后关闭风机6(或同时关闭)，以提高使用安全。
35.该密封舱室用呼吸供氧装置的工作原理是；
36.开启密封舱室用呼吸供氧装置前端的供气的相关阀门以及后端用气的相关阀门，将电源开关合上，且电控盒11上的电源指示灯亮；转动风机6的开关至开启位置，电控盒11得电，风机6启动，风机6运行指示灯亮；同时电控盒11的辅触点闭合，允许电磁阀3动作；先将流量调节阀4关小，此时按下电磁阀3按钮，电磁阀3得电后开启供氧管道2使氧气与空气进行混合，再缓慢开启流量调节阀4，观察氧气流量计5，调节氧气流量至需要的氧气流量，经混合后的空气经出风口10处送出。
37.综上可知，本技术的密封舱室用呼吸供氧装置中，其通过集成化、模块化设计，将氧气控制管路、电控盒11、流量调节阀4、压力表、流量计全部集成于一个方形的支撑框架1内，通过合理布局，缩短管路阻力消耗，减少设备体积和风阻，有效提高密封舱室内紧张空间的利用率。同时，其能够匹配舱室内呼吸供氧管路的需求，满足系统运行需要压力，提供合适的供氧能力。此外，其还能够有效降低振动噪声，满足舱室舒适性的要求。并且，该装置的管路密封性好，能够确保纯氧使用安全性。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本技术的保护范围之内。