一种药膏方的制备装置的制作方法

1.本发明涉及膏方制备技术领域。


背景技术：

2.中国的传统民族医药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。而其中，膏方又叫膏剂，以其剂型为名，属于中医里丸、散、膏、丹、酒、露、汤、锭八种剂型之一。膏方一般由20味左右的中药组成，具有很好的滋补作用。
3.在中医理论里，膏方是一种具有高级营养滋补和治疗预防综合作用的成药。它是在大型复方汤剂的基础上，根据人的不同体质、不同临床表现而确立不同处方，经浓煎后掺入某些辅料而制成的一种稠厚状半流质或冻状剂型。
4.传统的膏方制作需要经验丰富的医生来掌控药物蒸煮过程中的用量、敷料添加时机以及搅动方式，这种传统纯手工的生产方式繁杂且生产效率低下，不利于现代化大规模的生产，并且，传统的膏方制作难以避免地会出现残留药渣和膏体内容物不均匀的情况，这是在大规模手工生产过程中难以避免的情况，这样也容易导致膏方产品的品控无法得到保证。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高膏方生产效率并保证膏方产品品控的药膏方的制备装置。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案为：一种药膏方的制备装置，包括蒸煮容器、制膏容器、第一开关阀和过滤机构；
7.所述蒸煮容器的顶部设有顶盖，所述蒸煮容器的底部通过第一开关阀与制膏容器的顶部连通；
8.所述过滤机构包括滤网和提拉杆，所述滤网设置于蒸煮容器的底端，所述提拉杆与滤网的边缘固定连接并贴合所述蒸煮容器的内壁；
9.所述制膏容器包括容器本体、转动座、转动电机、盛膏盒、电动伸缩支架、搅拌叶片和伸缩管，所述制容器本体的侧壁上开设有开合门，所述转动座转动连接于容器本体的底部，所述转动电机的动力输出轴与转动座固定连接，所述盛膏盒可拆卸连接于转动座上，所述盛膏盘的顶端与容器本体的顶端之间设有第一间距，所述电动伸缩支架的顶端固定连接于容器本体的顶部，所述搅拌叶片固定连接于电动伸缩支架的底端，所述伸缩管包括上管体和套设于上管体外部的下管体，所述上管体的顶端与第一开关阀连通，所述下管体的底端与电动伸缩支架的底端固定连接，所述电动伸缩支架的最大纵向长度大于所述第一间距的长度，所述电动伸缩支架的最小纵向长度小于所述第一间距的长度。
10.具体的，还包括设置于制膏容器外部的干燥循环系统，所述干燥循环系统的两端分别与制膏容器内部连通，所述干燥循环系统用于降低制膏容器内部的湿度并提高制膏容
器内部的温度。
11.具体的，所述干燥循环系统包括冷却管、冷却水容器、加热管和风机，所述冷却管的一端连通至容器本体内部，另一端与加热管连通，所述冷却水容器与冷却管连通，并位于冷却管的最低处，所述加热管的另一端通过风机与容器本体内部连通。
12.具体的，还包括加料仓和第二开关阀，所述加料仓通过第二开关阀与容器本体连通，所述加料仓位于盛膏盒的上方。
13.具体的，所述提拉杆的顶端设有环形的吊环，所述顶盖的底端设有与吊环对应的l形吊勾。
14.具体的，所述吊环的顶端高于蒸煮容器的顶端，所述顶盖的底端设有环形的让位槽，所述l形吊勾位于让位槽内，当所述顶盖与蒸煮容器连接时，所述吊环的顶端位于让位槽内。
15.具体的，所述蒸煮容器的侧壁上开设有导向槽，所述提拉杆设置于导向槽内。
16.具体的，所述蒸煮容器的顶部设有锁定扣，所述顶盖上设有对应的卡槽。
17.具体的，所述转动座的上表面沿圆周方向嵌设有多个第一磁吸件，所述盛膏盒的底端设有多个与第一磁吸件对应的第二磁吸件。
18.具体的，所述电动伸缩支架包括电动伸缩杆和固定连接于电动伸缩杆底端的一字杆，所述一字杆的两端分别与搅拌叶片和伸缩管固定连接。
19.本发明的有益效果在于：制备装置能够大规模地进行膏方的制备和生产，从而提高生产效率，同时采用机械化和标准化的方式制备膏方，能够确保膏方的品质稳定性；蒸煮容器内的过滤机构能够便捷地将蒸煮后的药渣和药液进行分离，从而提高生产效率，并减少膏方中的杂质含量；制膏容器内的电动伸缩支架则能够控制搅拌叶片和伸缩管底端与盛膏盒底部的距离，一方面能够避免盛膏盒取出时被卡住，另一方面可以使药液由盛膏盒底部缓慢且均匀地扩散，避免药液直接滴落而导致生产出的膏方各部分的有效成分不均匀。
附图说明
20.图1所示为本发明具体实施方式中的药膏方的制备装置的第一视角结构示意图；
21.图2所示为本发明具体实施方式中的药膏方的制备装置的第二视角结构示意图；
22.图3所示为本发明具体实施方式中的药膏方的制备装置的剖视图；
23.标号说明：
24.1、蒸煮容器；11、顶盖；12、l形吊勾；13、让位槽；2、制膏容器；21、容器本体； 22、转动座；23、转动电机；24、盛膏盒；25、电动伸缩支架；251、电动伸缩杆；252、一字杆；26、搅拌叶片；27、伸缩管；3、第一开关阀；4、过滤机构；41、滤网；42、提拉杆； 43、吊环；5、干燥循环系统；51、冷却管；52、冷却水容器；53、加热管；54、风机；6、加料仓；7、第二开关阀。
具体实施方式
25.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1至3所示，本发明的一种药膏方的制备装置，包括蒸煮容器1、制膏容器2、第一开关阀3和过滤机构4；
27.所述蒸煮容器1的顶部设有顶盖11，所述蒸煮容器1的底部通过第一开关阀3与制膏容器2的顶部连通；
28.所述过滤机构4包括滤网41和提拉杆42，所述滤网41设置于蒸煮容器1的底端，所述提拉杆42与滤网41的边缘固定连接并贴合所述蒸煮容器1的内壁；
29.所述制膏容器2包括容器本体21、转动座22、转动电机23、盛膏盒24、电动伸缩支架 25、搅拌叶片26和伸缩管27，所述制容器本体21的侧壁上开设有开合门，所述转动座22 转动连接于容器本体21的底部，所述转动电机23的动力输出轴与转动座22固定连接，所述盛膏盒24可拆卸连接于转动座22上，所述盛膏盘的顶端与容器本体21的顶端之间设有第一间距，所述电动伸缩支架25的顶端固定连接于容器本体21的顶部，所述搅拌叶片26固定连接于电动伸缩支架25的底端，所述伸缩管27包括上管体和套设于上管体外部的下管体，所述上管体的顶端与第一开关阀3连通，所述下管体的底端与电动伸缩支架25的底端固定连接，所述电动伸缩支架25的最大纵向长度大于所述第一间距的长度，所述电动伸缩支架25的最小纵向长度小于所述第一间距的长度。
30.通过上述描述可知，制备装置在使用时，先将药方中的主料添加入蒸煮容器1内，并加入一定量的水，随后关闭蒸煮容器1顶端的顶盖11，通过蒸煮容器1内置或外置的加热装置对容器内部进行加热，加热装置可以为高频感应加热管53、电阻式加热器或电热棒等，蒸煮过程中，顶盖11上具有若干用于降压的排气孔以避免蒸煮容器1内部的压力过大。药液蒸煮完毕后，可以打开第一开关阀3，使药液由蒸煮容器1流入制膏容器2的盛膏盒24内，随后等待蒸煮容器1内部冷却后，打开顶盖11并通过提拉杆42取出滤网41上的药渣。
31.在打开第一开关阀3之前，可以先打开开合门，并向盛膏盒24内加入用于辅助药液凝固形成膏方的辅料，随后关闭开合门，并控制电动伸缩支架25伸长，从而使叶片及伸缩管 27的底端接近盛膏盒24的底端，这样能够使药液由伸缩管27内流出的过程中，直接沿着盛膏盒24表面形成扩散，配合转动电机23带动转动座22和盛膏盒24的转动，搅拌叶片26能够使药液形成更加均匀且稳定的扩散，进而避免药液直接滴落溅射而导致中心区域的药液浓度大及四周分布不均匀的情况发生。药液在被搅拌的过程中，通过余温蒸发部分水分，并且随着温度下降，药液凝固形成膏方。
32.具体的，还包括设置于制膏容器2外部的干燥循环系统5，所述干燥循环系统5的两端分别与制膏容器2内部连通，所述干燥循环系统5用于降低制膏容器2内部的湿度并提高制膏容器2内部的温度。
33.通过上述描述可知，干燥循环系统5能够提高膏方的成型速度，干燥能够降低制膏容器 2内的湿度，从而提高膏方的干燥速度，而加热则能够避免药液快速冷形成冷凝水并混入膏方而导致生产出的膏方较稀。
34.具体的，所述干燥循环系统5包括冷却管51、冷却水容器52、加热管53和风机54，所述冷却管51的一端连通至容器本体21内部，另一端与加热管53连通，所述冷却水容器52 与冷却管51连通，并位于冷却管51的最低处，所述加热管53的另一端通过风机54与容器本体21内部连通。
35.具体的，还包括加料仓6和第二开关阀7，所述加料仓6通过第二开关阀7与容器本体 21连通，所述加料仓6位于盛膏盒24的上方。
36.通过上述描述可知，加料仓6能够在不打开开合门的情况下直接通过第二开关阀7
将存放于加料仓6内的辅料加入盛膏盒24内，提高生产效率。
37.具体的，所述提拉杆42的顶端设有环形的吊环43，所述顶盖11的底端设有与吊环43 对应的l形吊勾12。
38.通过上述描述可知，当顶盖11关闭后，旋转顶盖11一定的角度，可以使l形的吊勾卡入吊环43内，这样能够使顶盖11被取出时直接将提拉杠提起，减少了操作的步骤。
39.具体的，所述吊环43的顶端高于蒸煮容器1的顶端，所述顶盖11的底端设有环形的让位槽13，所述l形吊勾12位于让位槽13内，当所述顶盖11与蒸煮容器1连接时，所述吊环43的顶端位于让位槽13内。
40.通过上述描述可知，让位槽13能够避免l形吊钩和吊环43之间发生错位。
41.具体的，所述蒸煮容器1的侧壁上开设有导向槽，所述提拉杆42设置于导向槽内。
42.通过上述描述可知，导向槽能够对提拉杆42进行限位，避免顶盖11转动时提拉杆42 随之转动。
43.具体的，所述蒸煮容器1的顶部设有锁定扣，所述顶盖11上设有对应的卡槽。
44.具体的，所述转动座22的上表面沿圆周方向嵌设有多个第一磁吸件，所述盛膏盒24的底端设有多个与第一磁吸件对应的第二磁吸件。
45.具体的，所述电动伸缩支架25包括电动伸缩杆251和固定连接于电动伸缩杆251底端的一字杆252，所述一字杆252的两端分别与搅拌叶片26和伸缩管27固定连接。
46.实施例
47.如图1至3所示，一种药膏方的制备装置，包括蒸煮容器1、制膏容器2、第一开关阀3 和过滤机构4；
48.所述蒸煮容器1的顶部设有顶盖11，所述蒸煮容器1的底部通过第一开关阀3与制膏容器2的顶部连通；
49.所述过滤机构4包括滤网41和提拉杆42，所述滤网41设置于蒸煮容器1的底端，所述提拉杆42与滤网41的边缘固定连接并贴合所述蒸煮容器1的内壁；
50.所述制膏容器2包括容器本体21、转动座22、转动电机23、盛膏盒24、电动伸缩支架 25、搅拌叶片26和伸缩管27，所述制容器本体21的侧壁上开设有开合门，所述转动座22 转动连接于容器本体21的底部，所述转动电机23的动力输出轴与转动座22固定连接，所述盛膏盒24可拆卸连接于转动座22上，所述盛膏盘的顶端与容器本体21的顶端之间设有第一间距，所述电动伸缩支架25的顶端固定连接于容器本体21的顶部，所述搅拌叶片26固定连接于电动伸缩支架25的底端，所述伸缩管27包括上管体和套设于上管体外部的下管体，所述上管体的顶端与第一开关阀3连通，所述下管体的底端与电动伸缩支架25的底端固定连接，所述电动伸缩支架25的最大纵向长度大于所述第一间距的长度，所述电动伸缩支架25的最小纵向长度小于所述第一间距的长度。
51.还包括设置于制膏容器2外部的干燥循环系统5，所述干燥循环系统5的两端分别与制膏容器2内部连通，所述干燥循环系统5用于降低制膏容器2内部的湿度并提高制膏容器2 内部的温度。
52.所述干燥循环系统5包括冷却管51、冷却水容器52、加热管53和风机54，所述冷却管 51的一端连通至容器本体21内部，另一端与加热管53连通，所述冷却水容器52与冷却管 51连通，并位于冷却管51的最低处，所述加热管53的另一端通过风机54与容器本体21内部
连通。
53.还包括加料仓6和第二开关阀7，所述加料仓6通过第二开关阀7与容器本体21连通，所述加料仓6位于盛膏盒24的上方。
54.所述提拉杆42的顶端设有环形的吊环43，所述顶盖11的底端设有与吊环43对应的l 形吊勾12。
55.所述吊环43的顶端高于蒸煮容器1的顶端，所述顶盖11的底端设有环形的让位槽13，所述l形吊勾12位于让位槽13内，当所述顶盖11与蒸煮容器1连接时，所述吊环43的顶端位于让位槽13内。
56.所述蒸煮容器1的侧壁上开设有导向槽，所述提拉杆42设置于导向槽内。
57.所述蒸煮容器1的顶部设有锁定扣，所述顶盖11上设有对应的卡槽。
58.所述转动座22的上表面沿圆周方向嵌设有多个第一磁吸件，所述盛膏盒24的底端设有多个与第一磁吸件对应的第二磁吸件。
59.所述电动伸缩支架25包括电动伸缩杆251和固定连接于电动伸缩杆251底端的一字杆 252，所述一字杆252的两端分别与搅拌叶片26和伸缩管27固定连接。
60.综上所述，本发明通的制备装置能够大规模地进行膏方的制备和生产，从而提高生产效率，同时采用机械化和标准化的方式制备膏方，能够确保膏方的品质稳定性；蒸煮容器内的过滤机构能够便捷地将蒸煮后的药渣和药液进行分离，从而提高生产效率，并减少膏方中的杂质含量；制膏容器内的电动伸缩支架则能够控制搅拌叶片和伸缩管底端与盛膏盒底部的距离，一方面能够避免盛膏盒取出时被卡住，另一方面可以使药液由盛膏盒底部缓慢且均匀地扩散，避免药液直接滴落而导致生产出的膏方各部分的有效成分不均匀。
61.此外，干燥循环系统能够提高膏方的成型速度，干燥能够降低制膏容器内的湿度，从而提高膏方的干燥速度，而加热则能够避免药液快速冷形成冷凝水并混入膏方而导致生产出的膏方较稀。加料仓能够在不打开开合门的情况下直接通过第二开关阀将存放于加料仓内的辅料加入盛膏盒内，提高生产效率。当顶盖关闭后，旋转顶盖一定的角度，可以使l形的吊勾卡入吊环内，这样能够使顶盖被取出时直接将提拉杠提起，减少了操作的步骤。让位槽能够避免l形吊钩和吊环之间发生错位。导向槽能够对提拉杆进行限位，避免顶盖转动时提拉杆随之转动。
62.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。