空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.现有壁挂式空调，当电控盒在机身前部，且电控盒是装在面框上时，电源线和内外机连接线都是在面框下从机身右下角出。在空调室内机中，由于电控盒的电源线以及与其他部件的连接线都非常长，上述电源线和连接线合称为导线。由此导线的数量很多，在装配过程中为避免导线纠缠在一起，会将导线进行捆扎，两端留出一定长度用于与电控盒以及其他电器部件连接。因此在装配时会先装配电控盒，再将电源线的一端穿过面框上的过线孔与电控盒连接。此种穿线的方式操作非常不方便，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决现有技术中空调室内机的穿线影响装配效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：
5.面框；
6.电控盒；
7.布线槽，所述布线槽设置于所述面框表面，所述布线槽用于容置与所述电控盒连接的导线。
8.在一实施例中，所述布线槽包括设置在所述面框前侧面的前侧线槽，以及设置在所述面框顶面的顶部线槽。
9.在一实施例中，所述空调室内机包括设置在所述面框后侧的背壳。
10.在一实施例中，所述布线槽包括设置在所述背壳上的后部线槽，所述后部线槽位于所述背壳远离所述面框的一面。
11.在一实施例中，所述前侧线槽包括沿着所述面框的长度方向延伸的第三槽段，以及自所述第三槽段的一端向上延伸并与所述顶部线槽对接的第四槽段，所述面框上还设置有用于固定所述导线的第二线扣。
12.在一实施例中，所述空调室内机包括：
13.管槽，设置在所述背壳远离所述面框的一侧；
14.所述管槽与所述顶部线槽连通；所述管槽用于容置与所述电控盒连接的导线。
15.在一实施例中，所述空调室内机包括设置在所述面框内的换热器，所述换热器包括向外延伸的连接管，所述管槽用于安装所述连接管。
16.在一实施例中，所述管槽内还设置有隔板，所述隔板沿着所述管槽的走向延伸，并将所述管槽分隔成第一半槽和第二半槽，所述连接管设置在所述第一半槽中，所述导线设置在所述第二半槽中。
17.在一实施例中，所述管槽呈l形设置，包括自所述背壳的上边缘向下延伸的第一槽
段，以及自所述第一槽段的下端沿着所述面框的长度方向延伸的第二槽段。
18.在一实施例中，所述空调室内机包括设置在所述背壳上的压板，所述压板设置在所述背壳远离所述面框的一面，所述压板用于固定所述导线。
19.本实用新型设置了包括面框、电控盒和布线槽的空调室内机，布线槽设置在面框的外表面，与电控盒连接的的导线可安装在布线槽中，避免导线在面框内部布线，并朝下直穿面框，解决了装配效率低的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例中空调室内机的结构示意图；
22.图2为图1实施例中空调室内机另一视角的结构示意图；
23.图3为图2实施例中空调室内机另一视角的结构示意图；
24.图4为图1实施例中后壳的结构示意图；
25.图5为图1实施例中空调室内机的后视图；
26.图6为图1实施例中后壳的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称10面框22第一凹槽11前侧线槽23第一线扣12顶部线槽30换热器13第二线扣31连接管20背壳40电控盒21管槽41导线21a第一槽段50压板21b第二槽段
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29.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态，如附图所示，下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种空调室内机，参照图1至图6，空调室内机包括面框10、布线槽和电控盒40；其中，面框10内设置有安装电控盒的容纳空间，布线槽设置在面框的表面。所述布线槽用于容置与所述电控盒40连接的导线。在本实施例中，面框10的整体的外形为长方体，具体包括上、下、前、后、左和右六个侧面。布线槽的布置主要根据电控盒40的安装位置确定，当电控盒40靠近面框10的前侧设置时，布线槽可从面框的前侧面向上延伸至面框的顶部随后自面框10的顶部向下延伸至面框10的后侧。此外，布线槽也可自面框10的前侧面延伸至面框10的右侧面，随后延伸至面框10的后侧面。也可自右侧面延伸至面框10的下侧。当电控盒10设置在面框10的其他位置，布线槽的分布可进行适应性的调整。因此，本实施例主要保护布线槽布置在面框10表面的方案。本实用新型设置了包括面框、电控盒和布线槽的空调室内机，布线槽设置在面框的外表面，与电控盒连接的的导线可安装在布线槽中，避免导线在面框内部布线，并朝下直穿面框，解决了装配效率低的问题
34.在一实施例中，所述布线槽包括设置在所述面框10前侧面的前侧线槽11，以及设置在所述面框10顶面的顶部线槽12。在本实施例中，电控盒40靠近面框10的前侧面设置，由此可将导线41安放在前侧线槽11和顶部线槽12中.
35.在一实施例中，空调室内机包括面框10、背壳20、布线槽和管槽21；背壳20设置在所述面框10的后侧面；布线槽包括设置在所述前侧面的前侧线槽11、设置在所述顶面的顶部线槽12；管槽21设置在所述背壳20远离所述面框10的一侧，所述前侧线槽11、顶部线槽12以及所述管槽21依次连通设置。
36.在本实施例中，面框10主要用于安装空调室内机的各个部件，在内部设置有主风道，在主风道中设置有贯流风轮，主风道在面框10的顶面形成有进风口，换热器30则设置在进风口和贯流风轮之间。背壳20设置在面框10的后侧面，实现对面框10后侧的封闭。由于面框10内靠近前侧的区域会设置一些电器部件，对应该电器部件需连接导线41实现电连接。因此需要对导线41进行一定的走线设置。由于导线41的数量很多且长度比较长。在装配过程中为避免导线41纠缠在一起，一般会将导线41进行捆扎，两端留出一定长度用于与电控盒40以及其他部件连接。因此在装配时会先装配电器部件再进行导线41的布线。现有技术会在面框10底部设置穿线孔方便导线41穿过，但是导线41穿过穿线孔后，还需穿过面框10内的狭窄空间与电气部件连接，以上过程操作不便用时较长。因此，本实施例中通过在面框10的前侧面和顶面分别设置前侧线槽11和顶部线槽12以及在背壳20的背面设置管槽21，由此可将先将电器部件与导线41连接，在电器部件安装在面框10中后，将导线41安放在沿着面框10的外侧表面设置的布线槽中，再经顶部线槽12的尾部朝向延伸放入背部的管槽21中。相比现有技术中穿孔内部布线的方式，操作更加简单快捷，进一步提升了装配效率。
37.在一实施例中，参照图1至图6，所述背壳20的上边缘设置有第一凹槽22，所述第一
凹槽22位于在所述管槽21与所述顶部线槽12的连接处。在本实施例中，设置在主风道内的换热器30的连接管31可通过第一凹槽22从面框10内部伸出并向下延伸并布置在管槽21中。此时导线41和连接管31可安放在管槽21中。管槽21可自背壳20的顶部竖直向下延伸设置并一直延伸至面壳的底部，以便导线41和/或连接管31的布置。
38.在一实施例中，参照图1至图6，顶部线槽12朝向背壳20的一端的槽底设置有第二凹槽，设置第二凹槽以便导线41安放，避免导线在顶部线槽12和管槽21的连接处形成凸起。
39.在一实施例中，参照图1至图6，所述管槽21内还设置有隔板，所述隔板沿着所述管槽21的走向延伸，并将所述管槽21分隔成第一半槽和第二半槽。在本实施例中隔板设置在管槽21的中段，用以将导线41和连接管31隔开，其中导线41位于第一半槽中，连接管31位于第二半槽中。设置隔板避免连接管31和导线41堆叠或者纠缠在一起。
40.在一实施例中，参照图1至图6，所述空调室内机包括压板50，所述压板50位于所述背壳20远离所述面框10的一侧，在本实施例中，压板50盖在背壳20的管槽21上，起到固定连接管31和导线41的作用。具体的，压板50的边缘设置有卡接凸起，在背壳20上沿着管槽21的两侧设置有卡槽，卡接凸起可卡入卡槽中，压板50则覆压在连接管31和导线41上，避免连接管31和导线41在管槽21中晃动。
41.进一步的，参照图1至图6，也可在背壳20的后侧面设置单独的后部线槽，后部线槽位于管槽21的一侧，仅用于安放导线41，压板50则设置在后部线槽上，对应可采用上述的卡接凸起和卡槽对接的连接方式，可对后部线槽中的导线41起到一定的固定作用。此外，也可在压板50上设置压线槽，压板50固定在背壳20上，压线槽设置在压板50朝向背壳20的一面用于限制和固定导线41。
42.在一实施例中，参照图1至图6，所述第一凹槽22上部设置有第一线扣23。第一线扣23从第一凹槽22的一侧壁的顶部向另一侧壁延伸设置至第一凹槽22的中部，随后再向下延伸形成一个直角钩。当导线41从第一凹槽22进入管槽21时时，第一线扣23起到固定导线41防止脱出的作用。
43.在一实施例中，参照图1至图6，所述管槽21呈l形设置，包括自所述背壳的上边缘向下延伸的第一槽段21a，以及自所述第一槽段21a的下端沿着所述面框10的长度方向延伸的第二槽段21b。在本实施例中，所述空调室内机包括设置在所述面框10内的换热器30，所述换热器30向外延伸设置有连接管31，所述连接管31穿过所述第一凹槽22并设置在所述管槽21中。对应的，连接管31也呈l型布置并从第二槽段21b中伸出，用于与空调室外机连接。
44.在一实施例中，参照图1至图6，所述空调室内机包括设置在所述面框10内，并靠近所述前侧面的电控盒40，所述电控盒40包括向外延伸的导线41，所述导线41安装于所述布线槽和管槽21中。上述导线41包括电控盒的电源线，以及电控盒分别与室内机和室外机连接的连接线。连接线从面框前侧线槽和顶部线槽走线，然后从机身背部向下引出。所述前侧线槽11包括沿着所述面框10的长度方向延伸的第三槽段，以及自所述第三槽段的一端向上延伸并与所述顶部线槽12对接的第四槽段，所述第三槽段上设置有第二线扣13。在本实施例中，第二线扣13自第三槽段的上侧槽边向下延伸设置，对应的第三槽段的下侧槽边向下凹陷设置想成与第二线扣13对应的第二凹槽，以便导线41的装入，同时第二线扣13也可限制导线41从第三槽段中脱落。第四槽段则从第三槽段的一端相向延伸与顶部线槽12对接。电控盒40的导线41则可安放于第三槽段和第四槽段中。
45.在一实施例中，参照图1至图6，电控盒40设置在换热器30的管路上，二者保持一定的间距。空调室内机完成在面框10内的零部件安装以及布线后，还需对面框10的前侧面安装一块面板，面板起到美观的作用。面框10外部的布线以及内部的零部件都可有面板遮挡。
46.在一实施例中，参照图1至图6，空调室内机还包括线槽盖板，线槽盖板盖在面框10的顶部线槽12上，起到装饰/美观作用。本实用新型还提出一种空调器，包括上述的空调室内机。在本实施例中，空调器还包括与空调室外机连接的空调室外机。空调室内机中，电控盒40的导线41以及换热管的连接管31分别与空调室外机的内部部件连接。本实用新型设置了包括面框10、背壳20、布线槽和管槽21的空调室内机，布线槽包括位于面框10前侧面的前侧线槽11，以及位于面框10顶面的顶部线槽12，面框10中的导线41可由前侧线槽11绕至上方的顶部线槽12在朝下延伸至背壳20的管槽21中，避免朝下直穿面框10，解决了装配效率低的问题。
47.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。