显示面板和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板和显示装置。


背景技术：

2.oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)为常用的显示面板，随着社会的发展，oled被广泛应用于不同的场景，例如手机、平板电脑、车载显示设备等。在相关技术中，oled显示面板的大视角的l-decay(亮度衰减)过快，大视角情况下由于亮度衰减过快，人眼看到的屏幕是不清楚的，如何减缓显示面板的大视角的l-decay是目前需要考虑的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种显示面板和显示装置，以减缓显示面板的大视角的l-decay。具体技术方案如下：
4.本技术第一方面的实施例提出了一种显示面板。该显示面板包括衬底基板、发光结构层、封装层、图案化层、第一黑矩阵和多个彩色滤光片。发光结构层设置在衬底基板的一侧，发光结构层包括多个像素单元。封装层设置在发光结构层远离衬底基板的一侧。图案化层设置在封装层远离衬底基板的一侧，图案化层包括多个图案化结构，图案化结构与像素单元一一对应，多个图案化结构具有第一折射率。第一黑矩阵位于两个相邻的图案化结构之间。彩色滤光片覆盖图案化结构，且彩色滤光片的颜色与像素单元的颜色一一对应，彩色滤光片具有第二折射率，第二折射率小于第一折射率。
5.根据本技术实施例中的显示面板，在显示面板的像素单元远离衬底基板的一侧设置有与其一一对应的图案化结构和彩色滤光片，其中，图案化结构可以采用第一折射率的材料，彩色滤光片采用第二折射率的材料，而且第二折射率小于第一折射率，由此形成具有折射率差异的叠层结构，发光结构层发出的光线经图案化结构和彩色滤光片后，能够使光线朝像素单元的中心聚拢，进而增加显示面板的出光效率，第一黑矩阵设置在两个相邻的图案化结构之间，以此能够避免牺牲部分角度的出光，进而可以减缓大角度的l-decay。
6.另外，根据本技术实施例的一种，还可以具有以下的技术特征：
7.在本技术的一些实施例中，所述显示面板还包括有机层，所述有机层设置在多个所述彩色滤光片和所述第一黑矩阵远离所述衬底基板的一侧，所述有机层具有第三折射率，所述第三折射率小于所述第二折射率。
8.在本技术的一些实施例中，所述显示面板还包括触控膜层，所述触控膜层设置在所述有机层远离所述衬底基板的一侧，所述触控膜层包括第一金属层、第二金属层和绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一金属层和所述第二金属层之间。
9.在本技术的一些实施例中，所述第一金属层和所述第二金属层在所述衬底基板的投影位于所述第一黑矩阵在所述衬底基板的投影内。
10.在本技术的一些实施例中，所述显示面板包括第二黑矩阵，所述第二黑矩阵设置
在所述第二金属层远离所述衬底基板的一侧。
11.在本技术的一些实施例中，所述有机层的表面形成有第一沟槽，所述第一沟槽在所述衬底基板的投影与所述所述第一黑矩阵在所述衬底基板的至少部分重叠，所述第一金属层和所述第二金属层设置在所述第一沟槽内，且位于所述第一沟槽内的所述第二黑矩阵包覆所述第一金属层。
12.在本技术的一些实施例中，所述图案化层的厚度大于所述彩色滤光片的厚度。
13.在本技术的一些实施例中，所述图案化结构在所述衬底基板的投影覆盖所述像素单元的发光区域。
14.在本技术的一些实施例中，所述彩色滤光片远离所述衬底基板的表面形成有至少两个第一图案结构。
15.在本技术的一些实施例中，所述有机层远离所述衬底基板的表面形成有至少两个第二图案结构。
16.在本技术的一些实施例中，相邻的所述彩色滤光片之间形成有第一间隙，所述第一黑矩阵设置在所述第一间隙内，且一部分所述第一黑矩阵覆盖所述第一间隙周边的所述彩色滤光片，所述显示面板还包括第三黑矩阵，所述第三黑矩阵设置在所述触控膜层远离所述衬底基板的一侧，且所述第三黑矩阵在所述衬底基板的投影位于所述第一黑矩阵在所述衬底基板的投影内。
17.在本技术的一些实施例中，所述显示面板还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述触控膜层和所述有机层之间。
18.在本技术的一些实施例中，所述封装层包括第一无机封装层、第一有机封装层和第二无机封装层，所述第一无机封装层设置在所述发光结构层远离所述衬底基板的一侧，所述图案化层和所述彩色滤光片设置在所述第一无机封装层远离所述衬底基板的一侧，所述第一有机封装层设置在所述图案化层和所述彩色滤光片远离所述衬底基板的一侧。
19.在本技术的一些实施例中，所述封装层从靠近所述发光结构层的一侧包括依次层叠设置的第一无机封装层、第一有机封装层和第二无机封装层，所述显示面板还包括触控膜层，所述触控膜层设置在所述第二无机封装层远离所述发光结构层的一侧，且所述触控膜层设置在所述封装层与所述图案化层之间。
20.在本技术的一些实施例中，所述触控膜层包括第一金属层、第二金属层和绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一金属层和所述第二金属层之间，所述显示面板还包括第二平坦化层，所述第二平坦化层设置在所述绝缘层远离所述衬底基板的一侧。
21.在本技术的一些实施例中，多个所述彩色滤光片之间形成有第二间隙，所述显示面板还包括第四黑矩阵，所述第四黑矩阵设置在所述第二间隙内，且一部分所述第四黑矩阵覆盖所述第二间隙周边的所述彩色滤光片。
22.在本技术的一些实施例中，所述第一黑矩阵的材质为有机材料。
23.本技术第二方面的实施例提出了一种显示装置，包括第一方面任一实施例中的显示面板。
24.根据本技术实施例中的显示装置，由于其具备第一方面任一实施例中的显示面板，因此，其也具备第一方面任一实施例的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
26.图1为本技术实施例中显示面板的结构示意图；
27.图2为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备发光结构层)；
28.图3为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备图案化层)；
29.图4为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备彩色滤光片和第一黑矩阵)；
30.图5为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备有机层)；
31.图6为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备缓冲层)；
32.图7为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备触控膜层)；
33.图8为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备第二黑矩阵)；
34.图9为制备本技术其中一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备第一平坦层)；
35.图10为本技术第一个实施例中显示面板的触控膜层的结构示意图；
36.图11为本技术第二个实施例中显示面板的触控膜层的结构示意图；
37.图12为本技术另外一个实施例中的显示面板的结构示意图；
38.图13为本技术另外一个实施例中的显示面板的结构示意图；
39.图14为本技术另外一个实施例中的显示面板的结构示意图；
40.图15为本技术另外一个实施例中的显示面板的结构示意图；
41.图16为本技术另外一个实施例中的显示面板的结构示意图；
42.图17为制备本技术另外一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备封装层)；
43.图18为制备本技术另外一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备触控膜层)；
44.图19为制备本技术另外一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备彩色滤光片和第一黑矩阵)；
45.图20为制备本技术另外一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备第四黑矩阵)；
46.图21为制备本技术另外一个实施例中的显示面板时的结构示意图(制备第三平坦化层)。
47.附图标记如下：
48.100-衬底基板；110-阻挡层；
49.200-发光结构层；210-绿色发光结构；220-红色发光结构；230-蓝色发光结构；
240-阳极；
50.300-封装层；310-第一无机封装层；320-第一有机封装层；330-第二无机封装层；
51.400-图案化层；410-图案化结构；
52.510-第一黑矩阵；520-第二黑矩阵；530-第三黑矩阵；540-第四黑矩阵；
53.600-彩色滤光片；601-第一间隙；602-第二间隙；610-绿色滤光片；620-红色滤光片；630-蓝色滤光片；640-第一图案结构；
54.700-有机层；701-第一沟槽；702-第二图案结构；710-缓冲层；
55.800-触控膜层；810-第一金属层；820-第二金属层；830-绝缘层；840-第二平坦化层；
56.900-第一平坦化层；910-第三平坦化层。
具体实施方式
57.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
58.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。
59.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员基于本技术所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
60.如图1所示，本技术第一方面的实施例提出了一种显示面板。该显示面板包括衬底基板100、发光结构层200、封装层300、图案化层400、第一黑矩阵510和多个彩色滤光片600。发光结构层200设置在衬底基板100的一侧，发光结构层200包括多个像素单元。封装层300设置在发光结构层200远离衬底基板100的一侧。图案化层400设置在封装层300远离衬底基板100的一侧，图案化层400包括多个图案化结构410，图案化结构410与像素单元一一对应，多个图案化结构410的具有第一折射率。第一黑矩阵510位于两个相邻的图案化结构410之间。彩色滤光片600覆盖图案化结构410，且彩色滤光片600的颜色与像素单元的颜色一一对应，彩色滤光片600具有第二折射率，所述第二折射率小于所述第一折射率。
61.根据本技术实施例中的显示面板，在显示面板的像素单元远离衬底基板100的一侧设置有与其一一对应的图案化结构410和彩色滤光片600，其中，图案化结构410可以采用第一折射率的材料，彩色滤光片600采用第二折射率的材料，而且第二折射率小于第一折射率，由此形成具有折射率差异的叠层结构，发光结构层200发出的光线经图案化结构410和彩色滤光片600后，能够使光线朝像素单元的中心聚拢，进而增加显示面板的出光效率，第一黑矩阵510设置在两个相邻的图案化结构410之间，以此能够避免牺牲部分角度的出光，进而可以减缓大角度的l-decay。
62.在本技术一些具体的实施例中，发光结构层200可以包括多种颜色的发光结构，例如：绿色发光结构210、红色发光结构220和蓝色发光结构230，彩色滤光片600包括绿色滤光片610、红色滤光片620和蓝色滤光片630。第一黑矩阵510为bm(black matrix，黑矩阵)，其设置在两个相邻的图案化结构410之间。第一黑矩阵510本身能够用于遮挡光线，避免不同颜色的光线相互干扰，当第一黑矩阵510设置在两个相邻的图案化结构410之间，而且第一黑矩阵510与图案化结构410在衬底基板100的投影不重叠时，能够避免牺牲部分角度的出光，可以减缓大角度的l-decay。
63.在一些具体的制备过程中，制作显示面板的流程可以包括：
64.如图2至图4所示，图2示出了可以先在衬底基板100上形成一层阻挡层110，接着在阻挡层110上形成发光结构层200，并在发光结构层200远离衬底基板100的一侧形成封装层300，接着图3示出了在封装层300上形成图案化层400，图案化层400中的每一个图案化结构410均与发光结构层200的像素单元一一对应，接着图4示出了在相邻的图案化结构410之间形成第一黑矩阵510，最后在图案化结构410上覆盖彩色滤光片600，彩色滤光片600为cf(color filter，彩色过滤片)，每一个彩色滤光片600也会与发光结构层200的像素单元一一对应，以此提高显示面板的出光效率。
65.如图5所示，在本技术的一些实施例中，显示面板还包括有机层700，有机层700设置在多个彩色滤光片600和第一黑矩阵510远离衬底基板100的一侧，有机层700具有第三折射率，第三折射率小于第二折射率。在本实施例中，有机层700可以选用较低水汽透过速率的材质，以避免对发光结构层200造成水汽侵蚀。由于有机层700设置在彩色滤光片600远离衬底基板100的一侧，而且有机层700采用第三折射率的材料，第三折射率小于第二折射率，第二折射率小于第一折射率，这样，图案化结构410、彩色滤光片600和有机层700形成多种不同折射率的叠层结构。在相关技术中，当发光结构层200发射光线后，光线会朝多个方向出射，其中有一部分光线会射向发光结构层200的侧面，而发光层结构200的侧面出光会导致一部分光线被第一黑矩阵510吸收而不能从显示面板的出光面射出，这样无疑会造成一定的出光损失。而在本实施例中，由于图案化结构410、彩色滤光片600和有机层700之间形成了具有不同折射率的叠层结构，因此即使存在发光结构层200的侧面，可以通过其上各层的折射率的差异，使侧向的出光折射为正面出光，以此能够增加发光结构层200的正面出光效率。此外，本实施例还在第一黑矩阵510远离衬底基板100的一侧也设置有有机层700，如此能够将部分被第一黑矩阵510吸收的光线通过折射导出，以此进一步增加出光量。
66.在本技术一些具体的实施例中，第一折射率大于等于1.7，第二折射率大于等于1.5且小于等于1.65，第三折射率大于等于1.4且小于等于1.55，示例性的，当第一折射率为1.7，第二折射率可以为1.5时，第三折射率的取值范围为大于等于1.4且小于1.5，当第一折射率为1.7，第二折射率为1.55时，第三折射率的取值范围为大于等于1.4且小于1.55，也就是说，第三折射率的取值范围和第二折射率相关，第三折射率需小于第二折射率，这样才能够使图案化结构410、彩色滤光片600和有机层700形成的叠层结构具有折射率差异，以减缓大角度的l-decay。
67.如图6、图7和图10所示，在本技术的一些实施例中，显示面板还包括触控膜层800，触控膜层800设置在有机层700远离衬底基板100的一侧，触控膜层800包括第一金属层810、第二金属层820和绝缘层830，绝缘层830设置在第一金属层810和第二金属层820之间。在本
实施例中，第一金属层810可以称为tma层(touch metal a，触控层a)，第二金属层820可以称为tmb(touch metal b，触控层b)，绝缘层830也称为tld层(touch insulation layer dielectric，触控绝缘层)，通常第一金属层810形成桥接键，也就是触控的bridge(桥)结构，第二金属层820形成tx(传输或发送触控信号)和rx(接收触控信号)走线，其可以为mesh(网状)结构。为了减小电阻，第一金属层810和第二金属层820可以为双层走线，两者之间可以通过过孔连接。在具体的制备过程中，可以先在有机层700上形成第一金属层810，接着形成绝缘层830，最后可以形成第二金属层820。在本实施例中，通过设置触控膜层800，能够使显示面板具备触控功能。
68.在一些具体的实施例中，有机层700的介电常数为2.8至3.2。当有机层700的介电常数为2.8至3.2时，能够屏蔽显示面板中的阴极对触控膜层800的影响。在一个更为具体的实施例中，有机层700的介电常数为3.0。
69.此外，在一些具体的实施例中，绝缘层830的材质可以为氮化硅，这样能够在绝缘的同时，还能够阻挡水氧的入侵，增加显示面板的封装信赖性，绝缘层830的材质也可以为有机材料，这样能够进一步屏蔽对显示面板中阴极的影响。
70.在本技术的一些实施例中，第一金属层810和第二金属层820在衬底基板100的投影位于第一黑矩阵510在衬底基板100的投影内。在本实施例中，第一金属层810和第二金属层820的投影位于第一黑矩阵510的投影内，如此，能够避免金属反光对显示面板的出光造成影响。
71.如图8所示，在本技术的一些实施例中，显示面板包括第二黑矩阵520，第二黑矩阵520设置在第二金属层820远离衬底基板100的一侧。在本实施例中，通过在第二金属层820远离衬底基板100的一侧形成第二黑矩阵520，能够防止金属反光，降低暗态反射率，以此避免第二金属层820的反光对显示面板的出光造成影响。
72.在一些具体的实施例中，第二金属层820选用的材料为黑色的导线时，也可以不设置第二黑矩阵520，如此能够简化工艺。当然，在一些实施例中，当第二金属层820选用的材料为黑色的导线时，同样也可以设置有第二黑矩阵520，本技术在此不做特殊限定。
73.如图5、图10和图11所示，在本技术的一些实施例中，有机层700的表面形成有第一沟槽701，第一沟槽701在衬底基板100的投影与第一黑矩阵510在衬底基板100的至少部分重叠，第一金属层810和第二金属层820设置在第一沟槽701内，且位于第一沟槽701内的第二黑矩阵520包覆第一金属层810。如图10所示，在一个具体的实施例中，图10示出了位于第一沟槽701内的触控膜层800的第一个实施例的结构示意图，在具体的制备过程中，可以先在第一沟槽701内形成第一金属层810，接着，在第一金属层810上形成绝缘层830，接着便可以在绝缘层830上形成第二金属层820，最后将第二黑矩阵520覆盖在第二金属层820和绝缘层830上。在第一个实施例中，绝缘层830可以一体成型，如此能够简化工艺。在另外一个具体的实施例中，图11示出了位于第一沟槽701内的触控膜层800的第二个实施例的结构示意图。在具体的制备过程中，可以先在第一沟槽701内形成第一金属层810，接着，在第一金属层810上形成图案状的绝缘层830，该绝缘层830可以仅包覆第一金属层810，并且避免在第一沟槽701内的其余部位形成绝缘层830，接着便可以形成第二金属层820，最后将第二黑矩阵520覆盖在第二金属层820和图案状的绝缘层830上。与第一个实施例相比，第二个实施例中的绝缘层830并非一体成型，位于第一沟槽701内的绝缘层830与另外一部分绝缘层830有
断口，如此当在第二金属层820上形成第二黑矩阵520后，该第二黑矩阵520便能够包覆第一金属层810的侧边和顶部，这样能够降低第一金属层810的反射率。
74.如图12所示，在本技术的一些实施例中，彩色滤光片600远离衬底基板100的表面形成有至少两个第一图案结构640。在本实施例中，可以在图1中显示面板的基础上，当形成彩色滤光片600后，可以在彩色滤光片600远离衬底基板100的一侧的表面形成凸起或者凹槽，这些凸起或凹槽可以称为第一图案结构640，如此，当发光结构层200发射光后，第一图案结构640能够将正面的出光打散，使光线朝多个方向传输，进而进一步减缓大角度的l-decay。但是，采取该方式制作的显示面板，由于正面的光线会被第一图案结构640打散，从而导致一部分光线射向侧面，这样虽然能够减缓大角度的l-decay，但是射向侧面的光线容易在显示面板的内部来回反射，导致显示面板的整体出光量减少，会牺牲部分出光量，因此，可以依据具体的设计需求来决定是否采取该方式来减缓大角度的l-decay。
75.在本技术的一些实施例中，图案化层400的厚度大于彩色滤光片600的厚度。在本实施例中，通过使图案化层400的厚度大于彩色滤光片600的厚度，能够更好的使发光结构层200发射的光线朝像素单元的中心聚拢，增加显示面板的出光效率。
76.在本技术的一些实施例中，图案化结构在衬底基板100的投影覆盖像素单元的发光区域。在本实施例中，通过使图案化结构的投影覆盖像素单元的发光区域，能够进一步增加显示面板的出光效率。
77.如图13所示，在本技术的一些实施例中，有机层700远离衬底基板100的表面形成有至少两个第二图案结构702。在本实施例中，可以在图1中显示面板的基础上，当形成有机层700后，可以在有机层700远离衬底基板100的一侧的表面形成凸起或者凹槽，这些凸起或凹槽可以称为第二图案结构702，如此，当发光结构层200发射光后，第二图案结构702能够将正面的出光打散，使光线朝多个方向传输，进而进一步减缓大角度的l-decay。但是，采取该方式制作的显示面板，由于正面的光线会被第一图案结构640打散，从而导致一部分光线射向侧面，这样虽然能够减缓大角度的l-decay，但是射向侧面的光线容易在显示面板的内部来回反射，导致显示面板的整体出光量减少，会牺牲部分显示面板的出光量，因此，可以依据具体的设计需求来决定是否采取该方式来减缓大角度的l-decay。
78.如图14所示，在本技术的一些实施例中，多个彩色滤光片600之间形成有第一间隙601，第一黑矩阵510设置在第一间隙601内，且一部分第一黑矩阵510覆盖第一间隙601周边的彩色滤光片600，显示面板还包括第三黑矩阵530，第三黑矩阵530设置在触控膜层800远离衬底基板100的一侧，且第三黑矩阵530在衬底基板100的投影位于第一黑矩阵510在衬底基板100的投影内。在本实施例中，在图1的显示面板的基础上，可以将第一黑矩阵510设置在第一间隙601内，且一部分第一黑矩阵510覆盖第一间隙601周边的彩色滤光片600上，如此彩色滤光片600位于第一间隙601侧边的部分被第一黑矩阵510覆盖，能够遮挡一部分角度的出光，增加大角度的l-decay。此外，本实施例还设置有第三黑矩阵530，第三黑矩阵530在衬底基板100的投影位于第一黑矩阵510在衬底基板100的投影内，通过设置第三黑矩阵530，能够进一步增加大角度的l-decay。在一个具体的应用场景中，显示面板可以应用于车载显示设备，但是，在夜间行车时，车载显示设备发出的光线容易投影到前挡风玻璃上，在驾驶过程中，前挡风玻璃上投影的画面会影响开车视线造成一定的安全隐患。本实施例中的显示面板通过第一黑矩阵510和第三黑矩阵530，能够遮挡一部分角度的出光来增加大角
度的l-decay，如此，通过缩小显示面板的出射光的角度，避免过多的光线投影到前挡风玻璃上，减少因前挡风玻璃上投影的画面对开车视线造成的影响。
79.结合上述各实施例可知，应用本技术实施例提供的显示面板，既可以根据需要来增加大角度的l-decay，也可以根据需要来减缓大角度的l-decay。实现增加或减缓大角度的l-decay的区别，主要在于增加大角度的l-decay的显示面板中，发光结构层200发射的光线中侧面出射的光线被第三黑矩阵530吸收，从而减少大角度的出光。而减缓大角度的l-decay的显示面板中，不设置第三黑矩阵530，因此发光结构层200发射的光线中侧面出射的光线能够正常射出。
80.在本技术的一些实施例中，显示面板还包括缓冲层710，缓冲层710设置在触控膜层800和有机层700之间。在本实施例中，在制作触控膜层800之前，可以先在有机层700上沉积缓冲层710，缓冲层710的材质可以为氮化硅，以此能够增加封装的信赖性，此外，缓冲层710还能够保护有机层700，避免在制作触控膜层800的第一金属层810时对有机层700造成损伤，而且缓冲层710能够进一步屏蔽对阴极的影响，增加触控的信号量。当然，如果有机层700能够满足相关的设计需求，该缓冲层710也可以省略。
81.如图9所示，在本技术一些具体的实施例中，显示面板还包括有第一平坦化层900，第一平坦化层900设置在触控膜层800远离衬底基板100的一侧。在本实施例中，第一平坦化层900能够避免触控膜层800裸露。
82.如图15所示，在本技术的一些实施例中，封装层300包括第一无机封装层310、第一有机封装层320和第二无机封装层330，第一无机封装层310设置在发光结构层200远离衬底基板100的一侧，图案化层400和彩色滤光片600设置在第一无机封装层310远离衬底基板100的一侧，第一有机封装层320设置在图案化层400和彩色滤光片600远离衬底基板100的一侧。在本实施例中，图案化层400和彩色滤光片600设置在第一无机封装层310与第一有机封装层320之间。在具体的制备过程中，当形成第一无机封装层310后，可以直接在第一无机封装层310上形成图案化层400和彩色滤光片600，接着在图案化层400和彩色滤光片600上形成第一有机封装层320和第二无机封装层330，最后在第二无机封装层330上形成触控膜层800。在相关技术中，当图案化层400为高折射率的材料时，由于高折射率材料的表面反射率高于低折射率的材料，容易导致ees结构和coe结构堆叠暗态反射率增加，本技术将图案化层400置于彩色滤光片600的底部能够确保反射率不变，此外，本实施例采用在第一无机封装层310上形成图案化层400和触控膜层800，在图案化层400和触控膜层800上形成第一有机封装层320和第二无机封装层330能够确保发光结构层200的信赖性。
83.如图16所示，在本技术另外一些实施例中，封装层300从靠近发光结构层200的一侧包括依次层叠设置的第一无机封装层310、第一有机封装层320和第二无机封装层330，显示面板还包括触控膜层800，触控膜层800设置在第二无机封装层330远离发光结构层200的一侧，且触控膜层800设置在封装层300与图案化层400之间。在本实施例中，第一无机封装层310和第二无机封装层330均可以通过cvd(chemical vapor deposition，化学气相沉积)的方式沉积形成，因此在一些实施例中，第一无机封装层310可以称为cvd1，第二无机封装层330可以称为cvd2。其中，第二无机封装层330的材质可以为氮化硅或者氧化硅，也可以为氮化硅和氧化硅层叠设置的堆叠膜层，由于氮化硅或氧化硅均具有较好的化学稳定性，而且光线的透过率也较高，因此，第二无机封装层330的材质可以为氮化硅或者氧化硅。第一
有机封装层320可以通过ijp(ink-jet printing，喷墨打印)的方式沉积形成。
84.在本实施例中，在图1中显示面板的基础上，可以将第一黑矩阵510设置在两个相邻的图案化结构410之间，而且触控膜层800设置在第二无机封装层330远离发光结构层200的一侧，且触控膜层800设置在封装层300与图案化层400之间，如此，便能够增加发光结构层200与第一黑矩阵510之间的距离，并通过高折射率的图案化层400，能够使光线朝像素单元的中心聚拢，这样能够增加大角度的l-decay。
85.如图17至图20所示，在一些具体的制备过程中，图17示出了可以先在发光结构层200远离衬底基板100的一侧依次沉积第一无机封装层310、第一有机封装层320、第二无机封装层330。接着图18示出了在封装层300上形成触控膜层800，接着图19示出了在触控膜层800上形成图案化层400，图案化层400中的图案化结构410与发光结构层200的像素单元一一对应，并在相邻的图案化结构410之间形成第一黑矩阵510，最后图20示出了在图案化结构410上覆盖彩色滤光片600，如此每一个彩色滤光片600也会与发光结构层200的像素单元一一对应，以此提高显示面板的出光效率。
86.在本技术的一些实施例中，触控膜层800包括第一金属层810、第二金属层820和绝缘层830，绝缘层830设置在第一金属层810和第二金属层820之间，显示面板还包括第二平坦化层840，第二平坦化层840设置在绝缘层830远离衬底基板100的一侧。在本实施例中，通常第一金属层810形成桥接键，也就是触控的桥结构，第二金属层820形成tx和rx走线，其可以为网状结构。为了减小电阻，第一金属层810和第二金属层820可以为双层走线，两者之间可以通过过孔连接。在具体的制备过程中，可以先在有机层700上形成第一金属层810，接着形成绝缘层830，最后可以形成第二金属层820。在本实施例中，通过设置触控膜层800，能够使显示面板具备触控功能。此外，本实施例中的显示面板还包括第二平坦化层840，第二平坦化层840位于绝缘层830远离衬底基板100的一侧，以此能够避免触控膜层800裸露。
87.请参照图20，在本技术的一些实施例中，多个彩色滤光片600之间形成有第二间隙602，显示面板还包括第四黑矩阵540，第四黑矩阵540设置在第二间隙602内，且一部分第四黑矩阵540覆盖第二间隙602周边的彩色滤光片600。在本实施例中，第四黑矩阵540覆盖第二间隙602周边的彩色滤光片600，以此能够阻止光线从彩色滤光片600的侧边传输至外部，也就是说能够吸收大角度的出光，这样便能够增加显示面板的大角度的l-decay。
88.如图21所示，在本技术的一些实施例中，第一黑矩阵510的材质为有机材料。在本实施例中，第一黑矩阵510可以采用低折射率的有机材料，例如，该有机材料的折射率可以为1.4至1.55。
89.在一些具体的实施例中，显示面板还包括有第三平坦化层910，第三平坦化层910设置在彩色滤光片600远离衬底基板100的一侧。在本实施例中，第三平坦化层910能够避免彩色滤光片600裸露。
90.本技术第二方面的实施例提出了一种显示装置，包括第一方面任一实施例中的显示面板。
91.根据本技术实施例中的显示装置，由于其具备第一方面任一实施例中的显示面板，因此，其也具备第一方面任一实施例的有益效果。具体而言，本实施例中的显示装置在显示面板的像素单元远离衬底基板100的一侧设置有与其一一对应的图案化结构410和彩色滤光片600，其中，图案化结构410可以采用第一折射率的材料，彩色滤光片600采用第二
折射率的材料，而且第二折射率小于第一折射率，由此形成具有折射率差异的叠层结构，发光结构层200发出的光线经图案化结构410和彩色滤光片600后，能够使光线朝像素单元的中心聚拢，进而增加显示面板的出光效率。此外，第一黑矩阵510设置在两个相邻的图案化结构410之间，而且第一黑矩阵510与图案化结构410在衬底基板100的投影不重叠，以此能够避免牺牲部分角度的出光，进而可以进一步减缓大角度的l-decay。
92.需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为：电纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
93.需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
94.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
95.本技术的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
96.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。