一种轴承用薄壁胶木保持架内外径测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁胶木保持架检测技术领域，具体为一种轴承用薄壁胶木保持架内外径测量装置。


背景技术：

2.保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
3.薄壁胶木保持架作为控制滚动体精确运动的关键部件，具有质量轻、离心力小、噪音低耐磨损及自润滑性能好等特点，广泛用于航空航天、航海、高速磨削主轴轴承及精密仪表、陀螺仪轴承等。
4.在测量薄壁胶木保持架的内外径时，采用d913、d923表台进行测量，但是，由于采用轴承测量表台体积大，操作过程繁琐，在进行快速检测时，较为不便，当采用其它装置例如卷尺进行粗略测量时，由于不能准确获得薄壁胶木保持架的圆心，会增加估算值与实际值之间的差距，从而增加误差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承用薄壁胶木保持架内外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用薄壁胶木保持架内外径测量装置，包括圆形盒，所述圆形盒的内部固定安装有支架，所述支架上固定安装有若干个电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定安装拉压力传感器，所述拉压力传感器的检测端固定安装检测杆，所述检测杆的末端活动贯穿圆形盒的侧壁并固定安装有推拉片。
6.优选的，所述圆形盒的内部固定安装有单片机模块。
7.优选的，所述圆形盒的顶部固定安装有显示器，所述圆形盒的顶部固定安装有电源模块、内径检测开关、外径检测开关和手柄。
8.进一步地，所述电源模块可以使电池盒用于安装干电池，也可以是充电式电源模块，当电源模块为充电式电源模块时，所述圆形盒的顶部还设置有充电口。
9.优选的，所述单片机模块电性连接显示器、内径检测开关、外径检测开关和电动推杆，所述电源模块电性连接电动推杆、单片机模块、显示器、内径检测开关和外径检测开关。
10.优选的，若干个所述电动推杆的输出端延长线相较于同一点。
11.优选的，所述检测杆的端部贯穿推拉片并向远离圆形盒的一侧延伸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型设置的若干个电动推杆，其动力输出端中轴线相交于一点，将若干个与电动推杆间接相连的推拉片接触薄壁胶木保持架的内壁或者外壁，并配合电动推杆输出轴的伸长量，即可计算出薄壁胶木保持架的内径或者外径，方便快捷。
14.本实用新型体积小巧便于携带，在生产薄壁胶木保持架之后，可以快速的对薄壁
胶木保持架的内外径进行粗略估算，并且由于体积小巧，成比较低，多个该测量装置同时对薄壁胶木保持架的内外径进行测量时，可以增加检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型圆形盒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型测量薄壁胶木保持架内径实施示意图；
19.图5为本实用新型测量薄壁胶木保持架外径实施示意图。
20.图中：1、圆形盒；2、支架；3、电动推杆；4、拉压力传感器；5、检测杆；6、推拉片；7、单片机模块；8、显示器；9、电源模块；10、内径检测开关；11、外径检测开关；12、手柄；13、薄壁胶木保持架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承用薄壁胶木保持架内外径测量装置，包括圆形盒1，圆形盒1的内部固定安装有支架2，支架2上固定安装有若干个电动推杆3，电动推杆3的动力输出端固定安装拉压力传感器4，拉压力传感器4的检测端固定安装检测杆5，检测杆5的末端活动贯穿圆形盒1的侧壁并固定安装有推拉片6。
23.本实施例中，圆形盒1的内部固定安装有单片机模块7。
24.本实施例中，圆形盒1的顶部固定安装有显示器8，圆形盒1的顶部固定安装有电源模块9、内径检测开关10、外径检测开关11和手柄12。
25.进一步地，电源模块9可以使电池盒用于安装干电池，也可以是充电式电源模块，当电源模块9为充电式电源模块时，圆形盒1的顶部还设置有充电口。
26.本实施例中，单片机模块7电性连接显示器8、内径检测开关10、外径检测开关11和电动推杆3，电源模块9电性连接电动推杆3、单片机模块7、显示器8、内径检测开关10和外径检测开关11。
27.本实施例中，若干个电动推杆3的输出端延长线相较于同一点。
28.本实施例中，检测杆5的端部贯穿推拉片6并向远离圆形盒1的一侧延伸。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种薄壁胶木保持架内外径测量装置在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，将电源模块9内安装电池，当电源模块9为充电式电池时，需要将电源模块9充满电，随后进行使用，当测量薄壁胶木保持架13的内壁时，如图4，将若干个推拉片6放入薄壁胶木保持架13的内部，随后按压内径检测开关10，此时，若干个电动推杆3开始伸长，最后，若干个推拉片6贴合在薄壁胶木保持架13的内壁，此时，将若干个检测杆5的端部贴合在圆形盒1上，从而使若干个检测杆5所在的平面与薄壁
胶木保持架13的圆形端面相互平行，增加测量准确性，单片机模块7获得若干个电动推杆3的伸长量后可以计算出薄壁胶木保持架13的内径。
31.在另外一个实施例中，使用该薄壁胶木保持架内外径测量装置检测薄壁胶木保持架13的外径，如图5所示，先按压内径检测开关10控制若干个电动推杆3伸长，在电动推杆3伸长量达到最大值时，使若干个检测杆5贴合薄壁胶木保持架13的圆形端面，随后按压外径检测开关11，若干个电动推杆3开始收缩，当推拉片6贴合在薄壁胶木保持架13的外壁时，停止收缩，此时单片机模块7获得若干个电动推杆3的伸长量，从而计算出薄壁胶木保持架13的外径。
32.拉压力传感器4可以将检测杆5上传动的压力或者拉力传递至单片机模块7处，当拉压力传感器4发生压力或者拉力变化时，单片机模块7控制电动推杆3停止工作，从而在推拉片6接触薄壁胶木保持架13的内壁或者外壁时，及时停止电动推杆3的工作，从而时检测结果更加准确。
33.关于误差影响因素，在测量过程中，存在的误差由拉压力传感器4的形变量以及推拉片6的厚度决定，由于推拉片6的因素而产生的误差，可以通过单片机模块7内逻辑算法进行消除，或者采用厚度尽可能小的推拉片6来减少由于推拉片6的厚度而引起的误差，由于拉压力传感器4的形变量产生的误差，可以通过选择灵敏度的高的拉压力传感器4来减小误差范围。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。