一种工字型预制梁台座的制作方法

1.本实用新型涉及预制梁台座技术领域，具体为一种工字型预制梁台座。


背景技术：

2.预制梁是指混凝土构件厂或施工工地现场支模、搅拌、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件，在进行预制梁的时需要用到预制梁台座对预制梁进行支撑；
3.现有的工字型预制梁台座在使用时需要在现在台座放置钢筋架，而直接将钢筋架放置在预制梁台座内部是会产生钢筋裸露的问题，这样会使得钢筋架裸露的部分发生锈蚀，因此会产生工字型预制梁的质量问题。
4.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工字型预制梁台座，以解决上述背景技术中提出的现有的工字型预制梁台座在使用时需要在现在台座放置钢筋架，而直接将钢筋架放置在预制梁台座内部是会产生钢筋裸露的问题，这样会使得钢筋架裸露的部分发生锈蚀，因此会产生工字型预制梁的质量问题的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字型预制梁台座，包括：底板和支撑板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有托板，所述托板的两侧分别螺纹固定连接有侧板；
7.所述托板的上表面连接有限位块，所述托板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部套接有螺纹套，靠近限位块的所述螺纹套的底侧表面开设有限位槽，所述螺纹套的顶部连接有托架。
8.优选的，每个所述第一螺纹杆的两侧分别设备有限位块与限位槽，所述限位块与限位槽的尺寸相匹配。
9.优选的，所述第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套与托架一体结构，所述托架为凵字形。
10.优选的，所述底板的上表面连接有连接架，所述连接架的内部嵌合安装有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有第二螺纹杆。
11.优选的，所述连接架为直角l字形，所述第二螺纹杆与轴承之间构成旋转结构。
12.优选的，所述第二螺纹杆的外表面套接有内螺纹管，所述内螺纹管的底部连接有支脚，所述内螺纹管的侧表面连接有滑轨，靠近滑轨的所述底板的侧表面连接有滑套。
13.优选的，所述第二螺纹杆与内螺纹管之间为滑动连接，所述滑轨与滑套之间为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.综上所述，通过第一螺纹杆、螺纹套和托架的设置，第一螺纹杆与螺纹套进行螺纹
连接时可以将托架的位置进行固定，这样可以通过预制梁台座内部多个托架对钢筋架进行支撑，从而可以防止钢筋架出现裸露的情况，通过转动第二螺纹杆可以带动内螺纹管向下运动，内螺纹管向下运动可以带动支脚向下运动，支脚向下运动至地面位置时可以对底板进行支撑，防止底板倾斜时造成工字型预制梁质量不合格。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型a处结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、托板；4、侧板；5、限位块；6、圆孔；7、第一螺纹杆；8、螺纹套；9、限位槽；10、托架；11、连接架；12、轴承；13、第二螺纹杆；14、内螺纹管；15、支脚；16、滑轨；17、滑套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工字型预制梁台座，包括：底板1和支撑板2，底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有托板3，托板3的两侧分别螺纹固定连接有侧板4；托板3的上表面连接有限位块5，托板3的表面开设有圆孔6，圆孔6的内部贯穿有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的端部套接有螺纹套8，靠近限位块5的螺纹套8的底侧表面开设有限位槽9，螺纹套8的顶部连接有托架10，托架10的位置固定后可以用来对预制梁内部的钢筋架进行支撑，从而可以防止预制梁浇筑完成后钢筋发生裸露。
23.参照图2和图4，每个第一螺纹杆7的两侧分别设备有限位块5与限位槽9，限位块5与限位槽9的尺寸相匹配，第一螺纹杆7与螺纹套8之间为螺纹连接，螺纹套8与托架10一体结构，托架10为凵字形，在限位块5与限位槽9限位作用下，转动第一螺纹杆7可以与螺纹套8进行螺纹连接，这样可以将托架10的位置固定。
24.参照图2和图3，底板1的上表面连接有连接架11，连接架11的内部嵌合安装有轴承12，轴承12的内部贯穿连接有第二螺纹杆13，连接架11为直角l字形，第二螺纹杆13与轴承12之间构成旋转结构，转动第二螺纹杆13可以通过内螺纹管14带动支脚15向下运动，支脚15向下运动至地面位置时可以对底板1进行支撑。
25.参照图2和图3，第二螺纹杆13的外表面套接有内螺纹管14，内螺纹管14的底部连接有支脚15，内螺纹管14的侧表面连接有滑轨16，靠近滑轨16的底板1的侧表面连接有滑套17，第二螺纹杆13与内螺纹管14之间为滑动连接，滑轨16与滑套17之间为滑动连接，内螺纹管14运动时可以带动滑轨16在滑套17的表面进行滑动，这样可以限制内螺纹管14的运动方向。
26.工作原理：如图1-4所示，在使用该工字型预制梁台座时，首先螺纹套8带动限位槽
9套接在限位块5的表面，然后将第一螺纹杆7穿过圆孔6运动至螺纹套8的底部，转动第一螺纹杆7可以与螺纹套8进行螺纹连接，这样可以将螺纹套8的位置固定，从而可以将托架10的位置固定，因此可以将钢筋架放置在托架10的顶部，浇筑完成后反向转动第一螺纹杆7，当第一螺纹杆7运动至螺纹套8的顶部位置时可以将工字型预制梁吊起，从而可以防止工字型预制梁浇筑完成后发生钢筋裸露的情况；当装置放置在分水平的地面使用时可以转动地势较低处的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13转动是可以带动内螺纹管14向下运动，内螺纹管14向下运动可以带动滑轨16在滑套17的内部进行滑动，同时内螺纹管14向下运动可以带动支脚15向下运动，当支脚15运动至地面位置时可以对底板1进行支撑，从而可以使底板1处于水平状态，从而避免底板1倾斜时造成浇筑的工字型预制梁质量不合格，这就是该工字型预制梁台座的特点。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工字型预制梁台座，包括：底板(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有托板(3)，所述托板(3)的两侧分别螺纹固定连接有侧板(4)；所述托板(3)的上表面连接有限位块(5)，所述托板(3)的表面开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)的内部贯穿有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的端部套接有螺纹套(8)，靠近限位块(5)的所述螺纹套(8)的底侧表面开设有限位槽(9)，所述螺纹套(8)的顶部连接有托架(10)。2.根据权利要求1所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：每个所述第一螺纹杆(7)的两侧分别设备有限位块(5)与限位槽(9)，所述限位块(5)与限位槽(9)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)与螺纹套(8)之间为螺纹连接，所述螺纹套(8)与托架(10)一体结构，所述托架(10)为凵字形。4.根据权利要求1所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：所述底板(1)的上表面连接有连接架(11)，所述连接架(11)的内部嵌合安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内部贯穿连接有第二螺纹杆(13)。5.根据权利要求4所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：所述连接架(11)为直角l字形，所述第二螺纹杆(13)与轴承(12)之间构成旋转结构。6.根据权利要求5所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)的外表面套接有内螺纹管(14)，所述内螺纹管(14)的底部连接有支脚(15)，所述内螺纹管(14)的侧表面连接有滑轨(16)，靠近滑轨(16)的所述底板(1)的侧表面连接有滑套(17)。7.根据权利要求6所述的一种工字型预制梁台座，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)与内螺纹管(14)之间为滑动连接，所述滑轨(16)与滑套(17)之间为滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工字型预制梁台座，包括：底板和支撑板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有托板，所述托板的两侧分别螺纹固定连接有侧板；所述托板的上表面连接有限位块，所述托板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部套接有螺纹套，靠近限位块的所述螺纹套的底侧表面开设有限位槽，所述螺纹套的顶部连接有托架。该工字型预制梁台座，通过第一螺纹杆、螺纹套和托架的设置，第一螺纹杆与螺纹套进行螺纹连接时可以将托架的位置进行固定，这样可以通过预制梁台座内部多个托架对钢筋架进行支撑，从而可以防止钢筋架出现裸露的情况。架出现裸露的情况。架出现裸露的情况。


技术研发人员：陈国响
受保护的技术使用者：山东聚凹环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/2